四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的制作方法

文档序号:3212152阅读:373来源:国知局
专利名称:四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的制作方法
技术领域
本发明涉及大型辊体式破碎机在线车削辊皮技术领域,具体地讲,涉及一种四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,该四辊破碎机在线车削电动横向进给装置利用交流变频调速技术实现对车刀的横向进给控制。
背景技术
大型辊体式破碎机在线车削辊皮是一种节约生产时间和维修成本的较特殊的机加工工序。在线车削所使用的车刀架上的车刀的横向进给控制完全依靠人力来实现。在图1中具体示出了根据现有技术的车刀横向进给装置。如图1中所示,根据现有技术的车刀横向进给装置包括车刀架1、车刀架固定基座2和横向进给丝杠3,操作人员通过利用扳手扳动横向进给丝杠3来手动地实现车刀4的横向进给,因此,图1中示出的根据现有技术的车刀横向进给装置具有以下缺点劳动强度大、工作效率低、辊皮车削质量差。虽然市面上曾出现过伺服控制和直流传动的车刀横向进给装置,但都难以达到转速、力矩及操控等方面的要求,而且电气控制复杂、传动机构庞大、成本高,所以在实际使用中被相继淘汰。因此,需要开发一种电气控制简单、传动机构小巧、成本低的车刀横向进给装置。

发明内容
在根据现有技术的手动进给式车刀横向进给装置的基础上,本发明开发了一种四辊破碎机在线车削电动横向进给装置。根据本发明的一方面,提供一种四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置包括安装有车刀的车刀架、用于固定所述车刀架的车刀架固定基座和用于实现所述车刀的横向进给的横向进给丝杠,其特征在于所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置还包括交流变频传动机构和控制装置,所述交流变频传动机构连接到所述横向进给丝杠,所述控制装置用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的操作。所述交流变频传动机构可包括彼此连接的减速机和交流变频电机,以调节所述四棍破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度。所述交流变频传动机构可包括彼此连接的减速机和异步电机,并且所述控制装置可包括交流变频器,以调节所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度。所述交流变频电机的功率可以为750W。所述异步电机的功率可以为750W。所述减速机可以为摆线减速机。所述减速机的传动比可以为48。所述控制装置可包括控制器,所述控制器用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的起动和停止。
所述交流变频器的输入电源可以为380V三相交流电源。所述控制装置还可包括控制面板,操作人员可通过所述控制面板实现对车刀的横向进给控制。所述控制面板可设置有三相交流电源输入端口、三相交流电源输出端口以及手操器,在所述手操器上可设置有停止按钮,用于使所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置停止运行;调速器,操作人员通过操作所述调速器来调节所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度;正向起动按钮,用于实现正向走刀;反向起动按钮,用于实现反向走刀。所述控制器可包括隔离变压器,所述隔离变压器可将三相交流电源中的单相交流电压转换成安全电压,以实现电气隔离和安全保护。本发明的有益效果在于1、利用交流变频调速技术实现对车刀的横向进给控制,使车刀的横向进给匀速稳定,并且能够调节车刀的工进速度和后退速度。2、既能满足转速、力矩及操控等方面的要求,又能使电气控制简单、传动机构小巧,使车刀的横向进给完全实现电气传动。3、提高了工作效率,降低了操作人员的安全管控风险,提高了辊皮车削质量。


通过下面结合附图对示例性实施例进行的详细描述,本发明的这些和/或其他方面将会变得明显和更加容易理解,在附图中图1是根据现有技术的手动进给式车刀横向进给装置的示意简图。图2是根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的示意简图。图3是根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的控制装置的示意简图。图4是根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的操作控制电路图。图5是根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的交流变频器的电路图。附图中的标号的具体说明如下1为车刀架,2为车刀架固定基座,3为横向进给丝杠,4为车刀,5为交流变频传动机构,51为减速机,52为异步电机,6为控制装置,61为交流变频器,62为控制器,63为控制面板,631为三相交流电源输入端口,632为三相交流电源输出端口,633为停止按钮,634为调速器,635为正向起动按钮,636为反向起动按钮,64为隔
离变压器。
具体实施例方式现在,将参照附图来详细描述本发明的示例性实施例。然而,本发明可以以多种不同的形式实施,并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中,相同的标号将始终指示相同的部件。图2是根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的示意简图。如图2中所示,根据本发明示例性实施例的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置包括安装有车刀4的车刀架1、用于固定车刀架I的车刀架固定基座2和用于实现车刀4的横向进给的横向进给丝杠3,所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置还包括交流变频传动机构5和控制装置6 (在图3中示出),交流变频传动机构5连接到横向进给丝杠3,控制装置6用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的操作。在图2中示出的示例性实施例中,交流变频传动机构5可包括彼此连接的减速机51和异步电机52,并且控制装置6可包括交流变频器61 (将在随后进行描述)。然而,交流变频传动机构5的构造不限于此,例如,在另一示例性实施例中,可以用交流变频电机(未示出)来代替异步电机52和交流变频器61,在这种情况下,交流变频传动机构5可包括彼此连接的减速机51和交流变频电机(未示出)。在下文中,将结合具体示例对根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置进行更加详细的描述。如上所述,根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置包括交流变频传动机构5和控制装置6。交流变频传动机构5与车刀架I上的横向进给丝杠3相连接,交流变频传动机构5包括减速机51和异步电机52,并且控制装置6包括交流变频器61。在设计交流变频传动机构5和控制装置6的过程中,需要选择合适的异步电机52、减速机51和交流变频器61,其步骤如下(I)根据辊皮车削时车刀4在车刀架I上的运动方式,确定其负载种类。由辊皮车削时车刀4在车刀架I上的运动方式可知,在常见的重力负载、摩擦负载、离心式泵、离心式风机、离心式压缩机等几种负载中,电动走刀负载类型应为水平运动的摩擦负载,按照公式(I)计算电机负载(电机功率)
权利要求
1.一种四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,包括安装有车刀的车刀架、用于固定所述车刀架的车刀架固定基座和用于实现所述车刀的横向进给的横向进给丝杠,其特征在于:所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置还包括交流变频传动机构和控制装置,所述交流变频传动机构连接到所述横向进给丝杠,所述控制装置用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的操作。
2.根据权利要求1所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述交流变频传动机构包括彼此连接的减速机和交流变频电机,以调节所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度。
3.根据权利要求1所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述交流变频传动机构包括彼此连接的减速机和异步电机,并且所述控制装置包括交流变频器,以调节所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度。
4.根据权利要求2所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述交流变频电机的功率为750W。
5.根据权利要求3所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述异步电机的功率为750W。
6.根据权利要求4或5所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述减速机为摆线减速机。
7.根据权利要求6所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述减速机的传动比为48。
8.根据权利要求2或3所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述控制装置包括控制器,所述控制器用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的起动和停止。
9.根据权利要求8所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述交流变频器的输入电源为380V三相交流电源。
10.根据权利要求9所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述控制装置还包括控制面板,操作人员通过所述控制面板实现对车刀的横向进给控制。
11.根据权利要求10所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述控制面板设置有三相交流电源输入端口、三相交流电源输出端口以及手操器,在所述手操器上设置有停止按钮,用于使所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置停止运行;调速器,操作人员通过操作所述调速器来调节所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的横向进给速度;正向起动按钮,用于实现正向走刀;反向起动按钮,用于实现反向走刀。
12.根据权利要求9所述的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置,其特征在于,所述控制器包括隔离变压器,所述隔离变压器将三相交流电源中的单相交流电压转换成安全电压,以实现电气隔离和安全保护。
全文摘要
本发明提供一种四辊破碎机在线车削电动横向进给装置。所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置包括安装有车刀的车刀架、用于固定所述车刀架的车刀架固定基座和用于实现所述车刀的横向进给的横向进给丝杠,所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置还包括交流变频传动机构和控制装置,所述交流变频传动机构连接到所述横向进给丝杠,所述控制装置用于控制所述四辊破碎机在线车削电动横向进给装置的操作。根据本发明的四辊破碎机在线车削电动横向进给装置利用交流变频调速技术实现对车刀的横向进给控制,使车刀的横向进给匀速稳定,并且电气控制简单、传动机构小巧,提高了工作效率,降低了操作人员的安全管控风险,并提高了辊皮车削质量。
文档编号B23Q5/40GK103042421SQ201210580648
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者张彬, 胡晓勇, 刘林, 刘青, 杜金江, 严华 申请人:攀钢集团工程技术有限公司
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