专利名称：一种金属型材送头机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于筒体结构的液压气动送头机，特别是涉及金属管材，棒材及各种异型金属材料的送头送料机械。
背景技术：
目前，公知的常识是金属拉拔行业 用的轧头机进行轧头，用空气锤进行砸头等，这样工作材料浪费量大，人工损耗大。
发明内容针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种金属型材送头机。本实用新型的技术方案如下一种金属型材送头机，包括泵站与供油器通过主副中空油缸进出油管为主中空油缸和副中空油缸供油或供气，其特征在于，在机架上设置有主中空油缸和副中空油缸，在主中空油缸和副中空油缸内设置有中空夹具；所述的主中空油缸和副中空油缸与中空夹具属于筒体结构。在机架上设置有主中空气缸和副中空气缸，在主中空气缸和副中空气缸内设置有中空夹具；所述的主中空气缸和副中空气缸与中空夹具属于筒体结构。所述的中空夹具的尾端是夹具螺纹，所述的夹具螺纹穿过夹具锁盘再穿过送料孔与主中空油缸或气缸的前端连接。在主中空油缸外壁两端设有主中空油缸进油孔与主中空油缸出油孔。在机架的前部装有磨具套；在主中空油缸外壁与主中空油缸内壁的中部装有主中空油缸活塞。所述的在磨具套内设有磨具。在所述的中空夹具上平均开口 6份或若干份形成夹具开口。本实用新型液压或气动送头机在于克服公知技术中之不足，而产生的一种利用中空液压或气动装置，带动机械中空夹具来夹持所送材料送进模具。节省了把头轧细空气锤砸细等环节，具有操作简单，节省材料，接生人工的有优点。
图I是本实用新型与泵站的结构示意图；图2是本实用新型的整体结构示意图；图3是本实用新型的主中空油缸剖视结构示意图；图4是本实用新型的副中空油缸剖视结构示意图；图5是本实用新型的中空夹具剖视结构示意图；图6是本实用新型的中空夹具俯视结构示意图；图7是本实用新型的夹具锁盘剖视结构示意图；[0020]图8是本实用新型的夹具锁盘俯视结构示意图；图9是本实用新型的主副中空油缸与夹具锁盘的连接剖视结构示意图。图中I.泵站、2.机架、3.主中空油缸、4.副中空油缸、5.主副中空油缸进出油管、
6.磨具套、7.供油器、8.材料、9.主中空油缸外壁、10.主中空油缸活塞、11.主中空油缸内壁、12.送料孔、13.主中空油缸进油孔、14.主中空油缸出油孔、15.固定孔、16.主中空油缸储油室、17.密封环A、18.密封环B、19.密封环C、20.副中空油缸外壁、21.副中空油缸内壁、22.副中空油缸活塞、23.连接盘 、24.副中空油缸出油孔、25.副中空油缸进油孔、26.副中空油缸储油室、27.密封环D、28.密封环E、29.密封环F、30.副中空油缸储油室、31.中空夹具、32.夹具开口、33.夹具螺纹、34.夹具锁盘、35.锁盘固定孔。
具体实施方式
如图I图2所示泵站I与供油器7通过主副中空油缸进出油管5为主中空油缸3和副中空油缸4供油或供气，在机架2上设置有主中空油缸3和副中空油缸4，在机架2的前部装有磨具套6,在磨具套6内设有磨具。所述的材料8是通过本实用新型送过磨具套6所产生具体产品效果。如图3所示，主中空油缸外壁9与主中空油缸内壁11是一体结构，在主中空油缸外壁9与主中空油缸内壁11的中部装有主中空油缸活塞10。在主中空油缸外壁9两端设有主中空油缸进油孔13与主中空油缸出油孔14。在主中空油缸外壁9和主中空油缸内壁11与主中空油缸活塞10的连接下部设有密封环B18与密封环C19，其上部设有密封环A17。所述的密封环B18与密封环C19和密封环A17均为双层或多层密封。在主中空油缸进油孔13通过主副中空油缸进出油管5的给油，推动主中空油缸活塞10压缩主中空油缸储油室16产生推力工作。如图4所示，副中空油缸外壁20与副中空油缸内壁21是一体结构，在副中空油缸外壁20与副中空油缸内壁21的中部装有副中空油缸活塞22。在副中空油缸外壁20两端设有副中空油缸进油孔25与副中空油缸出油孔24。在副中空油缸外壁20和副中空油缸内壁21与主中空油缸活塞22的连接下部设有密封环E28与密封环F29，其上部设有密封环D27.所述的密封环D27与密封环E28和密封环F29均为双层或多层密封。所述的副中空油缸进油孔25通过副中空油缸进出油管5的给油，推动副中空油缸活塞22压缩副中空油缸储油室26和副中空油缸储油室30空间增大产生推力工作。如图5图6所示，在中空夹具31上平均开口 6份或若干份形成，夹具开口 32。如图7图8所示，夹具锁盘34通过锁盘固定孔35固定在连接盘23上.如图9所示，中空夹具31利用夹具螺纹33通过夹具锁盘34送料孔12把图3的王中空油缸与图4的副中空油缸连接后彳丁成如图9所不的王副中空油缸与夹具锁盘连接后的整体结构。工作原理参见图I通过泵站I上面的电机转动带动供油器7供油，所述的油通过主副中空油缸进出油管5输入到副中空油缸进油孔25推动副中空油缸活塞22使夹具锁盘34锁紧中空夹具31夹住材料8。再通过泵站I上面的电机转动带动供油器7供油，所述的油通过主副中空油缸进出油管5输入到主中空油缸进油孔13推动主中空油缸活塞10使中空夹具31夹住的材料8送进模具套6的模具中。
权利要求1.ー种金属型材送头机，包括泵站(I)与供油器(7)通过主副中空油缸进出油管(5)为主中空油缸(3)和副中空油缸(4)供油或供气，其特征在于，在机架(2)上设置有主中空油缸(3)和副中空油缸(4)，在主中空油缸(3)和副中空油缸⑷内设置有中空夹具(31)；所述的主中空油缸(3)和副中空油缸(4)与中空夹具(31)属于筒体结构。
2.根据权利要求I所述的ー种金属型材送头机，其特征在于，在机架(2)上设置有主中空气缸和副中空气缸，在主中空气缸和副中空气缸内设置有中空夹具(31);所述的主中空气缸和副中空气缸与中空夹具(31)属于筒体结构。
3.根据权利要求I或2所述的ー种金属型材送头机，其特征在干，所述的中空夹具(31)的尾端是夹具螺纹(33)，所述的夹具螺纹(33)穿过夹具锁盘(34)再穿过送料孔(12)与主中空油缸或气缸的前端连接；在主中空油缸外壁(9)两端设有主中空油缸进油孔(13)与主中空油缸出油孔(14)。
4.根据权利要求I所述的ー种金属型材送头机，其特征在于，在机架(2)的前部装有磨具套(6);在主中空油缸外壁(9)与主中空油缸内壁(11)的中部装有主中空油缸活塞(10)。
5.根据权利要求4所述的ー种金属型材送头机，其特征在于，所述的在磨具套(6)内设有磨具。
6.根据权利要求I或2所述的ー种金属型材送头机，其特征在于，在所述的中空夹具(31)上平均开ロ(6)份或若干个形成夹具开ロ(32)。
专利摘要一种金属型材送头机，包括泵站与供油器通过主副中空油缸进出油管为主中空油缸和副中空油缸供油或供气，其特征在于，在机架上设置有主中空油缸和副中空油缸，在主中空油缸和副中空油缸内设置有中空夹具；所述的主中空油缸和副中空油缸与中空夹具属于筒体结构。所述的中空夹具的尾端是夹具螺纹，所述的夹具螺纹穿过夹具锁盘再穿过送料孔与主中空油缸或气缸的前端连接。本实用新型液压或气动送头机在于克服公知技术中之不足，而产生的一种利用中空液压或气动装置，带动机械中空夹具来夹持所送材料送进模具。节省了把头轧细空气锤砸细等环节，具有操作简单，节省材料，接生人工的有优点。
文档编号B21C1/32GK202438559SQ20122003177
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者李建辉 申请人:李建辉