一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具的制作方法

文档序号:3214020
专利名称:一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于通用车床上大尺寸薄片靶材的夹具。
背景技术
现有技术中,用于通用车床上车削加工大尺寸薄片靶材时的普通夹具,主要存在以下缺陷和不足在车削加工时,由于震动导致大尺寸的薄片靶材容易产生变形,特别在夹持于铜、铟等性软的靶材时,甚至有可能从夹具上脱落;大尺寸薄片靶材在车床上的位置校正比较麻烦费时;厚度直径大于350mm,厚度小于8mm的靶材在通用车床上基本不能加工。很多中小企业由于生产规模的局限性,一般使用的是通用车床,在加工大尺寸薄片靶材时成品率非常低,甚至不能加工,因此迫切需要一种新型的夹具能突破通用车床在加工大尺寸薄片靶材时的瓶颈。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具。本实用新型内容是通过以下技术方案实现的一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具,本实用新型包括三个卡盘,每个卡盘上都有一个圆弧形凸台,卡盘与圆弧形凸台的连接方式为活动连接,卡盘上钻有两个定位孔,三个卡盘120度绕一个圆形均匀分布。圆弧形凸台的长度为单个卡盘的1/2,其半径根据靶材尺寸进行设计,圆弧形凸台两侧的圆弧相同,其长度为整个卡盘的1/4,半径比圆弧形凸台大2_ ;每个卡盘上有两个定位孔,定位时两个扇形夹脚之间的缝隙尺寸为卡盘半径的1/17。目的是形成六点夹持,增加夹持面积,进一步减小薄片在车削加工时的震动变形,且夹具发生轻微变形时仍可对靶材进行有效夹持。且可根据靶材的软硬程度,来选择夹具的材质,如在加工铜、铟等性软的靶材时,夹具的材质可设计为纯铜。本实用新型的有益效果采用本实用新型可将大尺寸薄片靶材的厚度极限加工尺寸从大于等于8_提高至大于等于4mm,且可防止车削加工时震动导致大尺寸的薄片革巴材变形和脱落,可提高夹具的重复利用次数。

图I为本实用新型的俯视图。图2为图I中单个卡盘的剖视图。图I中所示1、卡盘;2、圆弧形凸台;3、定位孔。
具体实施方式
如图I和图2中所示,本实用新型包括三个卡盘1,每个卡盘I上都有一个圆弧形凸台2,卡盘I与圆弧形凸台2的连接方式为活动连接,卡盘I上钻有两个定位孔3,三个卡盘I绕一个圆形各120度均匀分布。圆弧形凸台2的长度为单个卡盘的1/2,其半径根据靶材尺寸进行设计,圆弧形凸台2两侧的圆弧相同,其长度为整个卡盘I的1/4,半径比圆弧形凸台2大2_ ;每个卡盘I上有两个定位孔3,定位时两个扇形夹脚之间的缝隙尺寸为卡盘半径的1/17。工作状态时,用三个卡盘I通过螺栓在六个定位孔3处将靶材固定,形成六点夹持,这样即使在车削加工时震动,导致夹具发生轻微变形时仍可对靶 材进行有效夹持。
权利要求1.一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具,它包括三个卡盘(I),每个卡盘(I)上都有一个圆弧形凸台(2),卡盘(I)与圆弧形凸台(2)的连接方式为活动连接,卡盘(I)上钻有两个定位孔(3),三个卡盘(I) 120度绕一个圆形均匀分布。
2.根据权利要求I所述的一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具,其特征在于,圆弧形凸台(2)的长度为单个卡盘的1/2,圆弧形凸台(2)两侧的圆弧相同,其长度为整个卡盘(I)的1/4,半径比圆弧形凸台(2)大2mm。
3.根据权利要求I所述的一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具,其特征在于,每个卡盘(I)上有两个定位孔(3),定位时两个扇形夹脚之间的缝隙尺寸为卡盘半径的1/17。
专利摘要本实用新型涉及一种用于通用车床上的大尺寸薄片靶材夹具,它包括三个卡盘,每个卡盘上都有一个圆弧形凸台,卡盘与圆弧形凸台的连接方式为活动连接,卡盘上钻有两个定位孔。三个卡盘成120度绕一个圆形均匀分布,圆弧形凸台的长度为单个卡盘的1/2,其半径根据靶材尺寸进行设计,圆弧形凸台两侧的圆弧相同,其长度为整个卡盘的1/4,半径比圆弧形凸台大2mm;每个卡盘上有两个定位孔,定位时两个扇形夹脚之间的缝隙尺寸为卡盘半径的1/17,目的是形成六点夹持,增加夹持面积,进一步减小薄片在车削加工时的震动变形,且夹具发生轻微变形时仍可对靶材进行有效夹持。
文档编号B23Q3/00GK202507079SQ20122003192
公开日2012年10月31日 申请日期2012年2月1日 优先权日2012年2月1日
发明者易小勇, 李应国, 王萍, 袁泽中, 陈锦文 申请人:湖南中精伦金属材料有限公司
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