一种用于球扁钢对接“Ⅱ型”错位矫正的装置的制作方法

文档序号:3214043阅读:294来源:国知局
专利名称:一种用于球扁钢对接“Ⅱ型”错位矫正的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种船舶生产过程中球扁钢对接“II型”错位矫正的辅助装置,属于船舶装配领域。
背景技术
随着船舶行业的持续发展,船舶产能的过剩,使得行业间的竞争日趋激烈,提高生产效率,降低生产成本,减少和避免重复的施工量成为急需迫切解决的问题。在船舶生产建造的过程中,由于划线偏差、安装对位偏差、设计尺寸偏差或搭载定位偏差等因素,导致分段在合拢时合拢口处球扁钢对接形成“II型”错位。以往矫正错位的方法是通过焊接码板,并使用千斤顶项或葫芦拉等方式进行矫正,这样需增加焊接码板、拆除码板、打磨、破坏油漆、补涂等一系列工作量,并且效率低,严重影响生产效率和增加成本,大大降低企业竞争 力。因此如何提高球扁钢错位矫正效率,保证质量,降低生产成本已提上了船舶及钢结构行业者的研究日程。

实用新型内容为解决上述问题,克服现有技术的不足,本实用新型提供一种球扁钢对接“II型”错位矫正的辅助装置。本实用新型解决其问题所采用的技术方案是一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,包括两个主板,所述主板上设有与球扁钢横截面形状相应的模型孔,主板与主板间通过螺母板连接在一起,所述螺母板上开有螺母孔,螺母孔上螺纹连接有螺丝,所述螺丝顶端正对球扁钢高度的中部或中高部附近的位置,与螺母板相对一侧的主板上开有铁尖插孔。主板上设有与球扁钢横截面形状相匹配的模型孔,可方便将本矫正装置按模型孔安装在错位的球扁钢上,其中两个主板分别对应两根错位的球扁钢,所述螺丝穿过螺母孔正对着其中一根球扁钢的中部或中高部附近的位置,当进行需要进行矫正时,往铁尖插孔处打入铁尖,铁尖可调整球扁钢与主板的间距,通过旋转螺丝施加顶推作用力于球扁钢上,因为矫力点位于球扁钢的中部或中高部附近的位置且在铁尖的辅助下可让整根球扁钢平行移位,并借助主板卡在另一球扁钢的拉力,从而实现二条错位的球扁钢的对正以便焊接。进一步,所述主板的顶部通过顶部加强板互相连接。进一步,与螺母板相对的另一侧上设有连接两主板的底部加强板。两主板的顶部和螺母板相对的一侧上设有连接两主板的顶部加强板和底部加强板,该设置可提高主板的稳定性和坚固程度,让矫正过程中主板的受力更加均匀,增加矫正装置的使用寿命。进一步,所述螺丝上设有手柄插孔。手柄插孔可方便插入手柄以转动螺丝,该设计能让使用者方便转动螺丝和通过螺丝精确矫正球扁钢的位置,其实用性更好。进一步,所述螺丝上开有两个手柄插孔,所述手柄插孔互相垂直且相互错开。手柄插孔设计为互相垂直的两个孔,让螺丝无论旋转到任何位置都可以随时方便插入手柄。[0010]进一步,两个主板上的铁尖插孔正对并处于同一平面上。进一步,所述铁尖插孔位于球扁钢高度的中部或中高部附近的位置。在铁尖插孔中插入铁尖不仅可调整球扁钢与主板的间距,而且设置在位于球扁钢高度的中部或中高部附近的铁尖可让矫力点设置在球扁钢的中部,而且可方便使整根球扁钢移位,防止球扁钢与球扁钢之间出现其他形式的错位,其操作性和实用性更好。本实用新型的有益效果是使用本实用新型一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置矫正错位的球扁钢,可提高球扁钢对接“ II型”错位矫正的装配效率,提高装配质量,不用焊接码板,无码板伤疤,不损坏涂层,方便快捷,便于装卸,减少不必要的拆、补、磨等工作量,节约生产成本,适用于各种规格球扁钢的错位矫正和适用于不同错位量的矫正。另夕卜,本矫正装置制作简单,搬动方便,装卸快捷,可有效减少人工及材料的浪费,提高工作效
率,实现球扁钢对接“ II型”错位矫正。因此可以广泛用于船舶生产现场,减少了人工及材料的浪费,安全可靠。
以下结合附图
和实例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的侧视图。图2是本实用新型主板、顶部加强板、螺母板的结构示意图。图3是本实用新型的俯视图。图4是本实用新型的使用状态侧面视图。图5是本实用新型的使用状态俯面视图。
具体实施方式
参照图I-图5,本实用新型的一种用于球扁钢8对接“II型”错位矫正的装置,包括两个主板I,所述主板I上设有与球扁钢8横截面形状相应的模型孔2,主板I与主板I间通过螺母板3连接在一起,所述螺母板3上开有螺母孔31,螺母孔31上螺纹连接有螺丝4,所述螺丝4顶端正对球扁钢8高度的中部或中高部附近的位置,与螺母板3相对一侧的主板I上开有铁尖插孔5。主板I上设有与球扁钢8横截面形状相匹配的模型孔2,可方便将本矫正装置按模型孔2安装在错位的球扁钢8上,其中两个主板I分别对应两根错位的球扁钢8,所述螺丝4穿过螺母孔31正对着其中一根球扁钢8的中部或中高部附近的位置,当进行需要进行矫正时,往铁尖插孔5处打入铁尖9,铁尖9可调整球扁钢8与主板I的间距,通过旋转螺丝4施加顶推作用力于球扁钢8上,因为矫力点位于球扁钢8的中部或中高部附近的位置且在铁尖的辅助下,可让整根球扁钢8平行移位,并借助主板I卡在另一球扁钢8的拉力,从而实现二条错位的球扁钢8的对正以便焊接。使用本矫正装置矫正错位的球扁钢8,可提高球扁钢8对接“ II型”错位矫正的装配效率,提高装配质量,不用焊接码板,无码板伤疤,不损坏涂层,方便快捷,便于装卸,减少不必要的拆、补、磨等工作量,节约生产成本,适用于各种规格球扁钢8的错位矫正和适用于不同错位量的矫正。另外,本矫正装置制作简单,搬动方便,装卸快捷,可有效减少人工及材料的浪费,提高工作效率,实现球扁钢8对接“ II型”错位矫正。因此可以广泛用于船舶生产现场,减少了人工及材料的浪费,安全可靠。[0021]进一步,所述主板I的顶部通过顶部加强板6互相连接。进一步,与螺母板3相对的另一侧上设有连接两主板I的底部加强板7。两主板I的顶部和螺母板3相对的一侧上设有连接两主板I的顶部加强板6和底部加强板7,该设置可提高主板I的稳定性和坚固程度,让矫正过程中主板I的受力更加均匀,增加矫正装置的使用寿命。进一步,所述螺丝4上设有手柄插孔41。手柄插孔41可方便插入手柄以转动螺丝4,该设计能让使用者方便转动螺丝4和通过螺丝4精确矫正球扁钢8的位置,其实用性更好。进一步,所述螺丝4上开有两个手柄插孔41,所述手柄插孔41互相垂直且相互错 开。手柄插孔41设计为互相垂直的两个孔,让螺丝4无论旋转到任何位置都可以随时方便插入手柄。进一步,所述铁尖插孔5位于球扁钢8高度的中部或中高部附近的位置。在铁尖插孔5中插入铁尖9不仅可调整球扁钢8与主板I的间距,而且设置在位于球扁钢8高度的中部或中高部附近的铁尖9可让矫力点设置在球扁钢8的中部,而且可方便使整根球扁钢8移位,防止球扁钢8与球扁钢8之间出现其他形式的错位,其操作性和实用性更好。以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于包括两个主板(1),所述主板(I)上设有与球扁钢横截面形状相应的模型孔(2),主板(I)与主板(I)间通过螺母板(3)连接在一起,所述螺母板(3)上开有螺母孔(31),螺母孔(31)上螺纹连接有螺丝(4),所述螺丝(4)顶端正对球扁钢高度的中部或中高部附近的位置,与螺母板(3)相对一侧的主板(I)上开有铁尖插孔(5)。
2.根据权利要求I所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于所述主板(I)的顶部通过顶部加强板(6)互相连接。
3.根据权利要求I所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于与螺母板(3)相对的另一侧上设有连接两主板(I)的底部加强板(7)。
4.根据权利要求I所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于所述螺丝(4)上设有手柄插孔(41)。
5.根据权利要求4所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于所述螺丝(4)上开有两个手柄插孔(41),所述手柄插孔(41)互相垂直且相互错开。
6.根据权利要求I所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于两个主板(I)上的铁尖插孔(5)正对并处于同一平面上。
7.根据权利要求I所述的一种用于球扁钢对接“II型”错位矫正的装置,其特征在于所述铁尖插孔(5)位于球扁钢高度的中部或中高部附近的位置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于球扁钢对接“Ⅱ型”错位矫正的装置,包括两个主板,所述主板上设有与球扁钢横截面形状相应的模型孔,主板与主板间通过螺母板连接在一起,所述螺母板上开有螺母孔,螺母孔上螺纹连接有螺丝,所述螺丝顶端正对球扁钢高度的中部或中高部附近的位置,与螺母板相对一侧的主板上开有铁尖插孔,使用本实用新型矫正装置矫正错位的球扁钢,可提高球扁钢对接“Ⅱ型”错位矫正的装配效率,提高装配质量,不用焊接码板,无码板伤疤,不损坏涂层,本矫正装置制作简单,搬动方便,装卸快捷,可有效减少人工及材料的浪费,提高工作效率,实现球扁钢对接“Ⅱ型”错位矫正,因此可以广泛用于船舶生产现场,安全可靠。
文档编号B23K37/04GK202491034SQ201220032378
公开日2012年10月17日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者严海马, 彭茂清 申请人:江门市南洋船舶工程有限公司
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