专利名称：一体式多功能全数字化焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及逆变焊机，具体是ー种一体式多功能全数字化焊机。
背景技术：
现有逆变焊机的每ー种焊接方式都是靠许多模拟和逻辑电路来实现的，若要具备两种以上焊接方式，其工作电路便需要增加许多元器件，而这样不仅会大幅提高焊机成本，且焊机的性能和可靠性会随元器件的増加而急剧下降。因此现有逆变焊机难以将多种焊接方式综合到一台焊机中，即现有逆变焊机由于自身结构所限，仅能实现单ー焊接方式，而难 以实现多种焊接方式。基于此，针对现有逆变焊机仅能实现单ー焊接方式的问题，有必要发明一种能够实现多种焊接方式的全新逆变焊机。
发明内容本实用新型为了解决现有逆变焊机仅能实现单ー焊接方式的问题，提供了ー种ー体式多功能全数字化焊机。本实用新型是采用如下技术方案实现的一体式多功能全数字化焊机，其工作电路包括电源控制板、电源驱动板、高压放电板、电压采样板、电源滤波板、显示板、辅助控制板、以及抗干扰板；其中，电源驱动板的输入端经第一整流桥与电源滤波板的输出端连接；电源驱动板的输出端并联有主变压器；主变压器的次级输出端并联有三组ニ极管；电源驱动板的输出端经放电变压器与电源控制板的输入端连接；电压采样板并联于放电变压器的输入端和输出端之间；高压放电板的输入端分别连接分别连接主变压器的次级输出端和辅助控制板的输出端；显示板的输入端分别连接分别连接主变压器的次级输出端和辅助控制板的输出端；抗干扰板的输入端分别连接主变压器的次级输出端和辅助控制板的输出端；高压放电板的输入端、显示板的输入端、辅助控制板的输入端、抗干扰板的输入端均与电源控制板的输出端连接。所述电源控制板、电源驱动板、高压放电板、电压采样板、电源滤波板、显示板、抗干扰板均为现有公知结构。所述辅助控制板为本领域技术人员容易实现的结构，可以有多种结构变形。工作过程如下电源滤波板的输入端与电网连接。电网通过电源滤波板向电源驱动板供电。电源驱动板通过主变压器驱动高压放电板、显示板、辅助控制板、抗干扰板。电源驱动板通过主变压器和放电变压器驱动电源控制板。电压采样板对放电变压器两端的电压进行采样。电源控制板对辅助控制板、高压放电板、显示板、抗干扰板进行电源控制。辅助控制板对高压放电板、显示板、抗干扰板进行辅助控制。基于上述工作过程，与现有逆变焊机相比，本实用新型所述的一体式多功能全数字化焊机若要具备多种焊接方式，其工作电路无需增加元器件，而只需在焊机中输入焊接方式密码，即可实现将多种焊接方式综合到一台焊机中，其能够实现的焊机方式包括药皮手工焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、气保焊、脉冲气保焊、双脉冲气保焊、碳弧气刨焊八种焊接方式，且各种焊接方式可实现任意組合。由此，本实用新型通过采用全新的工作电路，有效解决了现有逆变焊机仅能实现单ー焊接方式的问题。本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有逆变焊机仅能实现单ー焊接方式的问题，适于各种领域的焊接使用。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的辅助控制板的结构示意图。
具体实施方式
一体式多功能全数字化焊机，其工作电路包括电源控制板PCB1、电源驱动板PCB2、高压放电板PCB3、电压采样板PCB4、电源滤波板PCB6、显示板PCB7、辅助控制板PCB9、以及抗干扰板PCB12 ;其中，电源驱动板PCB2的输入端经第一整流桥BRl与电源滤波板PCB6的输出端连接；电源驱动板PCB2的输出端并联有主变压器T. H.;主变压器T. H.的次级输出端并联有三组ニ极管DM1、DM2、DM3 ；电源驱动板PCB2的输出端经放电变压器B2与电源控制板PCBl的输入端连接；电压米样板PCB4并联于放电变压器B2的输入端和输出端之间；高压放电板PCB3的输入端分别连接分别连接主变压器T. H.的次级输出端和辅助控制板PCB9的输出端；显示板PCB7的输入端分别连接分别连接主变压器T. H.的次级输出端和辅助控制板PCB9的输出端；抗干扰板PCB12的输入端分别连接主变压器T. H.的次级输出端和辅助控制板PCB9的输出端；高压放电板PCB3的输入端、显示板PCB7的输入端、辅助控制板PCB9的输入端、抗干扰板PCB12的输入端均与电源控制板PCBl的输出端连接；具体实施时，所述辅助控制板PCB9包括第一-第十快速插座XSl-XSio ;第二快速插座XS2和第三快速插座XS3之间连接有由第一-第四ニ极管DI-D4组成的整流桥；第七快速插座XS7上连接有第一继电器Kl和第三整流桥BI ;第一继电器Kl的常开触点连接第四快速插座XS4，第一继电器Kl的常闭触点连接第十快速插座XSlO ;第三整流桥BI的输出端连接有光电耦合器Hl，光电耦合器Hl的输出端连接第九快速插座XS9 ;第六快速插座XS6和第八快速插座XS8之间连接有由第一压敏电阻RVl和第二压敏电阻RV2并接而成的并联支路；第一快速插座XSl连接第六快速插座XS6 ;第一快速插座XSl和第八快速插座XS8之间连接有第五ニ极管D5 ;第五快速插座XS5连接第一快速插座XSl。
权利要求1.ー种一体式多功能全数字化焊机，其特征在于其工作电路包括电源控制板(PCB1)、电源驱动板(PCB2)、高压放电板(PCB3)、电压采样板(PCB4)、电源滤波板(PCB6)、显示板(PCB7)、辅助控制板(PCB9)、以及抗干扰板(PCB12);其中，电源驱动板(PCB2)的输入端经第一整流桥(BRl)与电源滤波板(PCB6)的输出端连接；电源驱动板(PCB2)的输出端并联有主变压器(T. H.);主变压器(T. H.)的次级输出端并联有三组ニ极管(DM1、DM2、DM3);电源驱动板(PCB2)的输出端经放电变压器(B2)与电源控制板(PCBl)的输入端连接；电压米样板(PCB4)并联于放电变压器(B2)的输入端和输出端之间；高压放电板(PCB3)的输入端分别连接分别连接主变压器(T. H.)的次级输出端和辅助控制板(PCB9)的输出端；显示板(PCB7)的输入端分别连接分别连接主变压器(T. H.)的次级输出端和辅助控制板(PCB9)的输出端；抗干扰板(PCB12)的输入端分别连接主变压器(T. H.)的次级输出端和辅助控制板(PCB9)的输出端；高压放电板(PCB3)的输入端、显示板(PCB7)的输入端、辅助控制板(PCB9)的输入端、抗干扰板(PCB12)的输入端均与电源控制板(PCBl)的输出端连接。
2.根据权利要求I所述的一体式多功能全数字化焊机，其特征在于所述辅助控制板(PCB9)包括第一-第十快速插座(XSl-XSlO);第二快速插座(XS2)和第三快速插座(XS3)之间连接有由第一-第四ニ极管(D1-D4)组成的整流桥；第七快速插座(XS7)上连接有第一继电器(Kl)和第三整流桥(BI);第一继电器(Kl)的常开触点连接第四快速插座(XS4)，第一继电器(Kl)的常闭触点连接第十快速插座(XSlO);第三整流桥(BI)的输出端连接有光电耦合器(Hl)，光电耦合器(Hl)的输出端连接第九快速插座(XS9 );第六快速插座(XS6 )和第八快速插座(XS8)之间连接有由第一压敏电阻(RVl)和第二压敏电阻(RV2)并接而成的并联支路；第一快速插座(XSl)连接第六快速插座(XS6);第一快速插座(XSl)和第八快速插座(XS8)之间连接有第五ニ极管(D5);第五快速插座(XS5)连接第一快速插座(XSl)。
专利摘要本实用新型涉及逆变焊机，具体是一种一体式多功能全数字化焊机。本实用新型解决了现有逆变焊机仅能实现单一焊接方式的问题。一体式多功能全数字化焊机，其工作电路包括电源控制板、电源驱动板、高压放电板、电压采样板、电源滤波板、显示板、辅助控制板、以及抗干扰板；其中，电源驱动板的输入端经第一整流桥与电源滤波板的输出端连接；电源驱动板的输出端并联有主变压器；主变压器的次级输出端并联有三组二极管；电源驱动板的输出端经放电变压器与电源控制板的输入端连接；电压采样板并联于放电变压器的输入端和输出端之间。本实用新型有效解决了现有逆变焊机仅能实现单一焊接方式的问题，适于各种领域的焊接使用。
文档编号B23K9/00GK202447790SQ20122003241
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者郭昊 申请人:太原市星云焊接设备有限公司