专利名称：全液压风口小套、中套装卸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全液压风口小套、中套装卸机。
背景技术：
目前炼铁高炉对高炉风口和中缸的装卸，均采用人工方式进行，劳动强度大、工作效率底，且存在较大的安全隐患。
实用新型内容为了彻底改变炼铁高炉风口小套和中套装卸依靠人工作业的落后局面，本实用新型提供了一种全液压风口小套、中套装卸机，所述全液压风口小套、中套装卸机包括液压双 钩、机体(箱体)、第一液压控制杆、第二液压控制杆、第三液压控制杆、各自独立的第一号液压缸、第二号液压缸、第三号液压缸和振动装置。其中所述第一液压控制杆用于控制所述第一号液压缸，设置于所述第一号液压缸上的柱塞通过铰链机构与所述液压双钩连接，以带动所述液压双钩向前移动；所述第二液压控制杆用于控制所述第二号液压缸，设置于所述第二号液压缸上的柱塞通过连接于所述液压双钩上的四连杆结构打开双钩、钩紧风口小套和中套；所述第三液压控制杆用于控制安装在机体底部所述第三号液压缸，以顶住高炉体并固定与工作母机联为一体的装卸机；所述振动装置与所述第一号液压缸相连并由第一号液压缸控制和驱动所述振动装置振动。优选地，所述振动装置与所述第一号液压缸设置于所述机体内。本实用新型全液压风口小套、中套装卸机可以对规格尺寸不同的炼铁高炉所需风口小套和中套进行更换，以实现不同型号炼铁高炉的风口小套和中套装卸的需要。
图I为本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机的示意图。附图标记说明如下液压双钩I、风口 2、中缸3、第一号液压缸4、第二号液压缸5、第三号液压缸6、振动装置7、铰链机构8、四连杆结构9、机体10、高炉体11。
具体实施方式
为使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。如图I所示，图I为本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机的示意图，从图I可以看出，本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机包括液压双钩I、机体10、第一液压控制杆、第二液压控制杆、第三液压控制杆、第一号液压缸4、第二号液压缸5、第三号液压缸6和振动装置7。所述第一液压控制杆用于控制第一号液压缸4,设置于第一号液压缸4上的柱塞通过铰链机构8与液压双钩I连接，以带动液压双钩I向前移动。所述第二液压控制杆用于控制第二号液压缸5,设置于第二号液压缸5上的柱塞通过连接于液压双钩I上的四连杆结构9打开液压双钩I、钩紧风口 2或中缸3。所述第三液压控制杆用于控制所述安装在机体10 (箱体)底部的第三号液压缸6，以顶住高炉体11并固定与工作母机联为一体的装卸机。振动装置7与第一号液压缸4相连并由第一号液压缸4控制和驱动振动装置7振动。因为风口小套和中套在炼铁高炉上是两个功能不同且形状不同的部件，其安装位置也是不允许同时装卸的，必须按顺序装卸，因此本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机一次仅能进行一次风口小套和中套的装卸，而不能同时进行风口小套和中套的装卸。本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机用于卸风口小套和中套工作过程如 下(1)在装有装卸机的工作母机调正对准需更换风口小套2、中套3的高炉位置后，操纵第一液压控制杆；使第一号液压缸4的柱塞通过与液压双钩I连接的第一液压控制杆，带动液压双钩I向前移动，移动至合适位置；(2)操纵第二液压控制杆，打开第二号液压缸5的柱塞，通过连接于液压双钩I上的四连杆结构9打开液压双钩I，钩紧风口 2或中缸3定位部位；(3)操纵第三液压控制杆，使第三号液压缸6的柱塞运动，顶住高炉体11，以固定以与工作母机联为一体装卸机；(4)操纵第一液压控制杆，使连接于液压双钩I的第一号液压缸4的柱塞反向运动，此时安装在液压双钩I上的风口小套2或中套3同时随着第一号液压缸4的柱塞运动；(5)操纵第一液压控制杆,使第一号液压缸4的柱塞向反方向运动，同时拉动液压双钩1，带动以钩紧的风口小套2或中套3撤出需卸出的高炉安装部位。此时风口小套2或中套3四周外缘在高炉内以被残铁渣包围，需给风口小套2或中套3以振动，才能使其顺利撤出高炉体11，此时在使第一号液压缸4的柱塞运动时，需同时开启液压振动装置7，在同时通过第一号液压缸4的拉拽和振动的双向作用下，才能将风口小套2或中套3卸下，在工作母机的运动下将风口小套2或中套3摆放到指定的位置。此时卸风口小套2或中套3工作结束。本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机用于装风口小套、中套工作过程如下
(I)调正工作母机，使装卸机对准需更换风口小套2或中套3的高炉部位；(2)操纵第二液压控制杆，打开第二号液压缸5的柱塞，使连接的四连杆结构9带动液压双钩I钩紧风口小套2或中套3 ; (3)操纵第一液压控制杆，使第一号液压缸4的柱塞前移，此时液压双钩I也随之前移，前移至风口小套2或中套3在高炉体11内的合适安装位置；(4)操纵第二液压控制杆，使第二号液压缸5的柱塞带动四连杆机构9回缩，实现液压双钩I复位；(5)操纵第一液压控制杆，使第一号液压缸4的柱塞反方向运动,此时连接的液压双钩I也随之移动，移动至脱离安装区域；(6)启动工作母机，带动装卸机离开工作场地，装风口小套2或中套3工作结束。本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机利用装卸机的工作母机(经改装后的履带式工程车)具有全方位定位的特点，并通过其所提供的动力源，使安装在其总控室的多个液压控阀杆，实行装卸机的功能控制，实现风口小套2或中套3的液压装卸。本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机通过操纵液压操纵杆的不同档位，使设备做前后、左右、上下位置调整，以使设备较好低调整至最佳工作位置。本实用新型全液压风口小套、中套装卸机可以对规格尺寸不同的炼铁高炉所需风口小套、中套进行更换，以实现不同型号炼铁高炉的风口小套、中套装卸的需要。本实用新型全液压风口小套、中套装卸机依靠驱动装置-经改装后的履带车辆，通过变换操纵杆不同的档位，使装卸机做全方位的位置调整，以使装卸机调整至最佳工作 位置，目前据资料、文件记载，在国内尚未有类似功能的同类设备。需要声明的是，上述实用新型内容及具体实旋方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神的原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
权利要求1.一种全液压风口小套、中套装卸机，其特征在于，所述全液压风口小套、中套装卸机包括液压双钩、机体、第一液压控制杆、第二液压控制杆、第三液压控制杆、第一号液压缸、第二号液压缸、第三号液压缸和振动装置；其中 所述第一液压控制杆用于控制所述第一号液压缸，设置于所述第一号液压缸上的柱塞通过铰链机构与所述液压双钩连接，以带动所述液压双钩向前移动； 所述第二液压控制杆用于控制所述第二号液压缸，设置于所述第二号液压缸上的柱塞通过连接于所述液压双钩上的四连杆结构打开液压双钩、钩紧风口小套或中套； 所述第三液压控制杆用于控制在机体底部的第三号液压缸，以顶住高炉体并固定与工作母机联为一体的装卸机； 所述振动装置与所述第一号液压缸电相连并由第一号液压缸控制和驱动所述振动装置振动。
2.如权利要求I所述的全液压风口小套、中套装卸机，其特征在于，所述振动装置与所述第一号液压缸设置于所述机体内。
专利摘要本实用新型提供了一种用于全液压风口小套、中套装卸机，所述全液压风口小套、中套装卸机包括液压双钩、机体、第一液压控制操纵杆、第二液压控制操纵杆、第三液压控制操纵杆、第一号液压缸、第二号液压缸、第三号液压缸和振动装置。本实用新型的全液压风口小套、中套装卸机可以在驱动装置的作用下，通过操纵液压操纵杆的不同档位，使设备做前后、左右、上下位置调整，使设备调整至最佳工作位置。本实用新型全液压风口小套、中套装卸机可以对规格尺寸不同的炼铁高炉所需风口小套和中套进行更换，以实现不同型号炼铁高炉的风口小套和中套装卸的需要。
文档编号B23P19/027GK202438819SQ201220042188
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者于洪林, 张卫东, 熊军, 王晓鹏, 王涛, 闫峰, 闫智勇 申请人:北京贤峰昌盛机电设备有限公司