相向同步折弯机上模具的制作方法

文档序号:3215664阅读:254来源:国知局
专利名称:相向同步折弯机上模具的制作方法
技术领域
本实用新型属于折弯机模具领域,更具体地说,涉及一种相向同步折弯机上模具。
背景技术
目前,五金冲压弯 曲加工的产品应用广泛,尤其是电器产品领域或者机械零件中,需要借助折弯机加工各种形状的零件,如变压器需要一种两边都带L型折边的V型工件,如图I所示的形状,中间是一个V型槽,两边各有一个L型槽,加工这种工件一般是先用折弯机模具将板材折成V型,然后人工将两边弯出两个L型槽。另一种方法是先用V型模具将板材的两边弯出两个L型槽,再加工中间的V型,但是加工中间的V型时,由于有L型槽的槽边对模具有阻挡,不能继续使用模具,也要借助工人的手工完成。这两种加工方法都费时费力,而且加工质量不稳定,外形不美观。
发明内容要解决的问题针对现有加工两边各有一个L型槽的V型工件,没有专门模具,要借助工人的手工完成。而且加工质量不稳定,外形不美观的问题,本实用新型提供一种加工两边各有一个L型槽的V型工件的相向同步折弯机上模具。技术方案一种相向同步折弯机上模具,包括上模座,还包括上模脚,所述的上模脚上有卡槽和凹槽,上模脚有两个,装配时有凹槽的一面在上模具的内侧,两个上模脚分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚在上模座长度方向上完全错开。上模脚上凹槽的设计使工件在折V型槽时L型槽的边进入凹槽中,保证顺利完成折弯。所述的上模座包括卡槽固定块和填充块,填充块固定在卡槽固定块的下方的一侧,卡槽和填充块也可以是一个整体零件。还包括紧固块、螺钉、螺母和弹簧,装配时螺钉依次穿过紧固块、弹簧、填充块、弹簧、紧固块和螺母。所述的紧固块的下方有凸角,上模座两边紧固块下方的凸角的长度不相等,不接触上模脚的紧固块上凸角的长度大于接触上模脚的紧固块上凸角的长度,接触上模脚的紧固块上凸角的长度与卡槽相适配,固定在卡槽内。装配时紧固块的凸角卡在上模脚的卡槽中,以免上模脚错动,上模座前下方对应的一个上模脚的部件依次为紧固块、填充块、上模脚和紧固块,上模座后下方对应另一个上模脚的部件依次为紧固块、上模脚、填充块和紧固块。有益效果相比于现有技术,本实用新型的有益效果为(I)本实用新型上模脚上有凹槽,两个上模脚指向相反的方向,将工件折弯为V型时,L型槽的边不会遮挡上模具,可以顺利完成两边各有一个L型槽的V型工件的加工;[0014](2)本实用新型借助折弯机工作,比工人手工加工效率高,省时省力,并且保证了工件形状的稳定性,外形美观;(3)本实用新型结构简单,设计合理,易于制造。

图I为两边各有一个L型槽的V型工件示意图;图2为本实用新型的结构示意 图;图3为本实用新型主视图的局部剖视图;图4为本实用新型的零件拆分示意图。图中1.卡槽固定块 2.填充块 3.紧固块 31.凸角 4.螺钉 5.上模脚 51.卡槽 52.凹槽6.螺母 7.弹簧8. L型槽 9. V型槽。
具体实施方式如图2、图3、图4所示,一种相向同步折弯机上模具,包括上模座,还包括上模脚5,所述的上模脚5上有卡槽51和凹槽52,上模脚5有两个,装配时有凹槽52的一面在上模具的内侧,两个上模脚5分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚5在上模座长度方向上完全错开。上模脚5上凹槽52的设计使工件在折V型槽9时L型槽8的边进入凹槽52中,保证顺利完成折弯。所述的上模座包括卡槽固定块I和填充块2,卡槽51和填充块2也可以是一个整体零件。还包括紧固块3、螺钉4、螺母6和弹簧7,装配时螺钉4依次穿过紧固块3、弹簧7、填充块2、弹簧7、紧固块3和螺母6。所述的紧固块3的下方有凸角31,上模座两边紧固块3下方的凸角31的长度不相等,不接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度大于接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度,接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度与卡槽51相适配,固定在卡槽51内。装配时紧固块3的凸角31卡在上模脚5的卡槽51中,以免上模脚5错动,上模座前下方对应的一个上模脚5的部件依次为紧固块3、填充块2、上模脚5和紧固块3,上模座后下方对应另一个上模脚5的部件依次为紧固块3、上模脚5、上模座和紧固块3。实施例I如图2、图3、图4所示,一种相向同步折弯机上模具,包括上模座,还包括上模脚5,所述的上模脚5上有卡槽51和凹槽52,上模脚5有两个,装配时有凹槽52的一面在上模具的内侧,两个上模脚5分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚5在上模座长度方向上完全错开。上模脚5上凹槽52的设计使工件在折V型槽9时L型槽8的边进入凹槽52中,保证顺利完成折弯。所述的上模座包括卡槽固定块I和填充块2,填充块2固定在卡槽固定块I下方的一侧。还包括紧固块3、螺钉4、螺母6和弹簧7,装配时螺钉4依次穿过紧固块3、弹簧7、填充块2、弹簧7、紧固块3和螺母6。所述的紧固块3的下方有凸角31,上模座两边紧固块3下方的凸角31的长度不相等,不接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度大于接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度,不接触上模脚5的紧固块3上的凸角31直接抵住上模座,接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度与卡槽51相适配,固定在卡槽51内。装配时紧固块3的凸角31卡在上模脚5的卡槽51中,以免上模脚5错动,上模座前下方对应的一个上模脚5的部件依次为紧固块3、填充块2、上模脚5和紧固块3,上模座后下方对应另一个上模脚5的部件依次为紧固块3、上模脚5、上模座和紧固块3。加工零件时,首先将裁剪好的板件放在V型下模具上,分两次压出工件两边的L型槽8,在用本实用新型的上模脚5完成工件的V型槽9的折弯时,工件L型槽8的边进入凹槽52中,对上模具没有阻挡,保证顺利完成折弯,得到如图I所示的工件。实施例2如图2、图3、图4所示,一种相向同步折弯机上模具,包括上模座,还包括上模脚5,所述的上模脚5上有 卡槽51和凹槽52,上模脚5有两个,装配时有凹槽52的一面在上模具的内侧,两个上模脚5分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚5在上模座长度方向上完全错开。上模脚5上凹槽52的设计使工件在折V型槽9时L型槽8的边进入凹槽52中,保证顺利完成折弯。所述的上模座是一个整体零件。还包括紧固块3、螺钉4、螺母6和弹簧7,装配时螺钉4依次穿过紧固块3、弹簧7、填充块2、弹簧7、紧固块3和螺母6。所述的紧固块3的下方有凸角31,上模座两边紧固块3下方的凸角31的长度不相等,不接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度大于接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度,不接触上模脚5的紧固块3上的凸角31直接抵住上模座,接触上模脚5的紧固块3上凸角31的长度与卡槽51相适配,固定在卡槽51内。装配时紧固块3的凸角31卡在上模脚5的卡槽51中,以免上模脚5错动,上模座前下方对应的一个上模脚5的部件依次为紧固块3、填充块2、上模脚5和紧固块3,上模座后下方对应另一个上模脚5的部件依次为紧固块3、上模脚5、上模座和紧固块3。加工零件时,首先将裁剪好的板件放在V型下模具上,分两次压出工件两边的L型槽8,在用本实用新型的上模脚5完成工件的V型槽9的折弯时,工件L型槽的边进入凹槽52中,对上模具没有阻挡,保证顺利完成折弯,得到如图I所示的工件。
权利要求1.一种相向同步折弯机上模具,包括上模座,其特征在于还包括上模脚(5),所述的上模脚(5)上有卡槽(51)和凹槽(52),上模脚(5)有两个,装配时有凹槽(52)的一面在上模具的内侧,两个上模脚(5)分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚(5)在上模座长度方向上完全错开。
2.根据权利要求I所述的相向同步折弯机上模具,其特征在于所述的上模座包括卡槽固定块(I)和填充块(2),填充块(2)固定在卡槽固定块(I)的下方的一侧。
3.根据权利要求I所述的相向同步折弯机上模具,其特征在于还包括紧固块(3)、螺钉(4)、螺母(6)和弹簧(7),装配时螺钉(4)依次穿过紧固块(3)、弹簧(7)、填充块(2)、弹簧(7)、紧固块(3)和螺母(6)。
4.根据权利要求3所述的相向同步折弯机上模具,其特征在于所述的紧固块(3)的下方有凸角(31),上模座两边紧固块(3)下方的凸角(31)的长度不相等,不接触上模脚(5)的紧固块(3)上凸角(31)的长度大于接触上模脚(5)的紧固块(3)上凸角(31)的长度,接触上模脚(5)的紧固块(3)上凸角(31)的长度与卡槽(51)相适配,固定在卡槽(51)内。
专利摘要本实用新型公开了一种相向同步折弯机上模具,属于折弯机模具领域。它包括上模座,还包括上模脚,所述的上模脚上有卡槽和凹槽,上模脚有两个,装配时有凹槽的一面在上模具的内侧,两个上模脚分别安装固定在上模座的两侧并且在上模座两侧相反的位置,使两个上模脚在上模座长度方向上完全错开。上模脚上凹槽的设计使工件在折V型槽时L型槽的边进入凹槽中,保证顺利完成折弯。本实用新型能加工两边各有一个L型槽的V型工件,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
文档编号B21D37/10GK202438621SQ201220073719
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月2日 优先权日2012年3月2日
发明者张迎年 申请人:安徽力源数控刃模具制造有限公司
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