专利名称：多工位手动回转工作台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在机床金属加工过程中应用到的回转工作台，特别是一种用于法兰等分孔加工的多工位手动回转工作台。
背景技术：
目前，机床金属加工的企业，在进行法兰上的等分孔加工时，一般传统的手动加工方法是中型法兰要进行划线工序后再加工；小型法兰卡具固定后再加工。这种传统的加工方法不仅加工精度低，工作效率低，不适合大批量的成批生产使用
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的诸多缺陷，提供一种加工精度高、工作效率高的多工位手动回转工作台。实现上述目的采用的技术方案是一种多工位手动回转工作台，包括工作平台，设置在工作平台下方的传动机构，传动机构尾端连接有手柄，还包括锁定机构和定位机构，其中a、所述的传动机构包括啮合传动的伞齿轮组，该伞齿轮组中的水平齿轮与工作平台连接传动，伞齿轮组中的竖直齿轮套装在传动轴的一端，该传动轴的另一端与带手柄的手轮固定连接；b、所述的锁定机构包括与水平齿轮水平卡接的摆钩组，摆钩组的尾端与螺栓轴端部固定连接，该螺栓轴的另一端固定连接有一定位手轮；C、所述的定位机构包括同心套装在传动轴一端的轴套托架和标头盘，该轴套托架上还套装有标尺套和档位套。锁定机构水平设置在工作平台的一侧，且通过支座固定在底座上。锁定机构的支座上设有活动凹槽,摆钩组尾端与螺栓轴的连接处与该活动凹槽相匹配。档位套和标尺套分别与轴套托架活动连接。摆钩组包括两个对称设置的摆钩，摆钩的一端与水平齿轮的轮齿触接，另一端与螺栓轴固定连接。工作平台为圆形。工作平台的中心孔与水平齿轮的中心轴同心套装。与传统的法兰加工设备相比，本实用新型结构简单、定位准确、加工精度高；调控方便、易操作；便于维修；能适合批量和单件生产，适用范围广，生产效率高；具有通用性，解决了平面上的多工位等分孔的高精度加工。
图I为本实用新型传动机构的结构示意图。[0016]图2为本实用新型锁定机构的结构示意图。图3为本实用新型定位机构的结构示意图。图4为工位及档位对照表。图中工作平台1，水平齿轮2，竖直齿轮3，传动轴4，手轮5，手柄6，表头盘7，档位套8，标尺套9，轴套托架10，底座11，摆钩12，螺杆轴13，定位手轮14，支座15，活动凹槽16,标尺套螺钉17,基准标线18,档位套螺钉19。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图1-3，本实用新型所公开的这种多工位手动回转工作台，包括工作平台1，设置在工作平台下方的传动机构，传动机构尾端连接有手柄6，还包括锁定机构和定位机构。传动机构包括啮合传动的伞齿轮组，该伞齿轮组包括同模同齿数的水平齿轮2和竖直齿轮3，该伞齿轮组中的水平齿轮2与工作平台I连接传动，伞齿轮组中的竖直齿轮3套装在传动轴4的一端，该传动轴4的另一端与带手柄的手轮固定连接。锁定机构包括与水平齿轮2水平卡接的摆钩组，摆钩组的尾端与螺栓轴13端部固定连接，该螺栓轴13的另一端固定连接有一定位手轮14。定位机构包括同心套装在传动轴4 一端的轴套托架10和标头盘7，该轴套托架10上还套装有标尺套9和档位套8。作为优选方案锁定机构水平设置在工作平台I的一侧，且通过支座15固定在底座11上。支座15上设有活动凹槽16，摆钩组尾端与螺栓轴13的连接处与该活动凹槽16相匹配。通过转动定位手轮14，使得螺杆轴13沿螺纹推进或后退，从而实现摆钩12对水平齿轮2的锁定和放松。档位套8和标尺套9分别与轴套托架10活动连接,二者分别通过标尺套螺钉17和档位套螺钉19活动固定在轴套托架10上。标头盘7、档位套8、标尺套9、轴套托架10上都有基准标线18，通过转动标尺套9和档位套8，然后再通过转动带手柄6的手轮5视他们的基准标线18重合，来实现传动轴的转动，从而实现伞齿轮组的啮合传动，实现圆形的工作平台I的转动，便于定位，提高工位定位的准确度。摆钩组包括两个对称设置的摆钩12，摆钩12的一端分别与水平齿轮2的轮齿触接，另一端与螺栓轴13固定连接。摆钩12端部的钩部插进轮齿中，用于锁定水平齿轮2。工作平台I为圆形。工作平台2的中心孔与水平齿轮2的中心轴同心套装。水平齿轮2的中心轴与底座活动连接，以保证水平齿轮2自由转动为准。如附图4所示，本实施例中的工作台实现常用的多种等分固定位置，是通过大小齿轮比的参数，来实现等分工作原理，即ZO代表水平齿轮2，Zn代表在手轮转动时，水平齿轮2转动的齿数ZO齿数/ Zn齿数=等分工位，一般情况下，多工位的的角度等分(工作平台等分)和手轮转动的角度等分(控制工作平台)为1:6，工位等分与手轮转动的权属和手轮转动的角度分别对应相等。本实用新型的工作过程是I、起点使标尺套9、档位套8、标头盘7的基准标线都对准轴套托架10的零点，分别用标尺套螺钉和档位套螺钉锁定标尺套9和档位套8，此时，将锁定机构中的摆钩插进水平齿轮中，处于锁定状态，此为多工位等分的起点；2、调控松开档位套8，通过转动档位套8，使其基准标线移动相应的角度来满足多工位的第一次角度等分，然后用螺钉锁定档位套8 ；3、手轮转动此时锁定机构处于锁紧状态，松开锁定机构后，手扶手柄转动手轮，从而带动标头盘7转动，标头盘的基准标线转动一定角度，与标头盘7和档位套8的两个基准标线重合，完成手轮转动的第一次角度等分；然后再锁紧锁定机构即可进行加工；4、连续等分松开标尺套9的螺钉，使标尺套9转动，使其基准标线转动一定角度，与标头盘7和标尺套9的两个基准标线重合后，用螺钉锁定标尺套9，此时锁定机构处于锁紧状态，松开锁定机构，由手轮转动而带动标头盘7转动，使其基准标线与标头盘7和档位套8的两个基准标线重合，完成手轮转动的第二次角度等分，然后再锁定水平齿轮，开始加工第二个工位的孔。·
权利要求1.一种多エ位手动回转工作台，包括工作平台，设置在工作平台下方的传动机构，传动机构尾端连接有手柄，其特征在于，还包括锁定机构和定位机构，其中 a、所述的传动机构包括啮合传动的伞齿轮组，该伞齿轮组中的水平齿轮与工作平台连接传动，伞齿轮组中的竖直齿轮套装在传动轴的一端，该传动轴的另一端与带手柄的手轮固定连接； b、所述的锁定机构包括与水平齿轮水平卡接的摆钩组，摆钩组的尾端与螺栓轴端部固定连接，该螺栓轴的另一端固定连接有一定位手轮； C、所述的定位机构包括同心套装在传动轴一端的轴套托架和标头盘,该轴套托架上还套装有标尺套和档位套。
2.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，所述的锁定机构水平设置在工作平台的ー侧，且通过支座固定在底座上。
3.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，锁定机构的支座上设有活动凹槽，摆钩组尾端与螺栓轴的连接处与该活动凹槽相匹配。
4.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，所述档位套和标尺套分别与轴套托架活动连接。
5.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，所述的摆钩组包括两个对称设置的摆钩，摆钩的一端与水平齿轮的轮齿触接，另一端与螺栓轴固定连接。
6.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，所述的工作平台为圆形。
7.根据权利要求I所述的多エ位手动回转工作台，其特征在于，所述的工作平台的中心孔与水平齿轮的中心轴同心套装。
专利摘要一种多工位手动回转工作台，包括工作平台，传动机构，还包括锁定机构和定位机构，传动机构包括啮合传动的伞齿轮组，水平齿轮与工作平台连接传动，竖直齿轮套装在传动轴的一端，传动轴的另一端与手轮固定连接；锁定机构包括与水平齿轮水平卡接的摆钩组，摆钩组的尾端与螺栓轴端部固定连接，螺栓轴的另一端固定连接有一定位手轮；定位机构包括同心套装在传动轴一端的轴套托架和标头盘，该轴套托架上套装有标尺套和档位套。本实用新型结构简单、定位准确、加工精度高；调控方便、易操作；便于维修；能适合批量和单件生产，适用范围广，生产效率高；具有通用性，解决了平面上的多工位等分孔的高精度加工。
文档编号B23Q16/02GK202507128SQ20122015472
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者李骑堂 申请人:李骑堂