专利名称：冲压攻牙用模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种冲压攻牙用模具。
背景技术：
在制作某些需要攻牙的工件时，一种常用的工艺是先用冲压模具直接将工件冲压成型，然后再把工件从冲压模具中拿出来，用丝锥进行攻牙。这种工艺过程要先冲压，然后攻牙，操作过程比较麻烦。但是冲压时的模具是单向直线运动，而攻牙时丝锥要进行旋转进给运动，用现有技术无法将这两个加工过程结合到一个工序中，因而需要出现一种可以将这两种工艺结合到一个工序中的装置
实用新型内容
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种冲压攻牙用模具，该模具能够实现在冲压的工序中对工件进行攻牙处理。为实现上述目的，本实用新型公开如下技术方案一种冲压攻牙用模具，包括位于最底端的压料板、设在压料板上的齿轮箱和位于齿轮箱上方的固定板，其中所述压料板上设有受所述齿轮箱驱动的丝锥，该丝锥的锥头向下；所述齿轮箱内设有驱动丝锥的进给齿轮、主动齿轮和从动齿轮，其中的从动齿轮同时与进给齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮上设有变速器，该变速器的输入端与所述固定板相连接，该变速器的输出端驱动上述主动齿轮旋转，在所述固定板相对于齿轮箱靠近或远离时，该变速器的输出端产生旋转扭矩输出到主动齿轮上；所述固定板上设有卸料螺栓和导向件，均朝向底部延伸，所述齿轮箱和所述压料板上均设有对应于卸料螺栓和导向件的通孔。上述技术方案中，在所述齿轮箱与所述压料板之间设置有一层梅花板，该梅花板上对应所述丝锥的位置设有一个进给夹头，以给所述丝锥和所述进给齿轮的连接位置提供紧固和定位；所述压料板上容纳所述丝锥的孔内还设有一个阻挡所述进给夹头的挡块；所述梅花板上对应于所述主动齿轮、所述卸料螺栓和所述导向件的位置开设有通孔。上述技术方案中，在所述压料板上还设有至少一个向下伸出的导正销。上述技术方案中，所述压料板上还设有至少两个压料弹簧。上述技术方案中，所述进给夹头和所述进给齿轮之间还设有一个缓冲弹簧。上述技术方案中,所述从动齿轮由同轴的一个小齿轮和一个大齿轮构成。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果I、在冲压的过程中，丝锥会同时产生进给，使得工件在被冲压成型的同时进行攻牙，从而可以提高工作效率，降低制造的成本。2、整个模具结构简单、成本低、制造方便。3、导正销能够保证冲压时模具的对位准确。4、导向件和卸料螺栓相配合，可以使工件在被冲压、攻牙成型后从模具中自动掉出，进一步节省人工，提高工作效率。
图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的仰视图。结合附图在其上标记以下附图标记I-固定板，2-齿轮箱，3-梅花板，4-压料板，5-卸料螺栓，6_变速器，7_主动齿轮，8-导向件，9-压料弹簧，10-轴承，11-进给齿轮，12-缓冲弹簧，13-进给夹头，14-挡块，15-丝锥，16-从动齿轮小齿轮，17-从动齿轮大齿轮，18-导正销。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的优选具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。一种冲压攻牙用模具，如图I至3所示，包括位于最底端的压料板4、设在压料板4上的齿轮箱和位于齿轮箱2上方的固定板1，其中所述压料板4上设有受所述齿轮箱2驱动的丝锥15，该丝锥15的锥头向下；所述齿轮箱2内设有驱动丝锥15的进给齿轮11、主动齿轮7和从动齿轮。为了能够给丝锥15调速,所述从动齿轮由同轴的一个从动齿轮小齿轮16和一个从动齿轮大齿轮17构成，可以按照工艺的要求来设计从动齿轮的具体安装方式，图I中给出的情形是从动齿轮小齿轮16和主动齿轮7相啮合，从动齿轮大齿轮17和进给齿轮11相哨合。主动齿轮7上设有同轴的变速器6,该变速器6的输入端与所述固定板I相连接，该变速器6的输出端驱动上述主动齿轮7旋转，在所述固定板I相对于齿轮箱2靠近或远离时，该变速器6的输出端产生旋转扭矩输出到主动齿轮7上。所述固定板I上设有卸料螺栓5和导向件8，均朝向底部延伸。所述齿轮箱2和所述压料板4上均设有对应于卸料螺栓5和导向件8的通孔。在所述齿轮箱2与所述压料板4之间设置有一层梅花板3，该梅花板3上对应所述丝锥15的位置设有一个进给夹头13，以给所述丝锥15和所述进给齿轮11的连接位置提供紧固和定位。所述压料板4上容纳所述丝锥15的孔内还设有一个阻挡所述进给夹头13的挡块14，以防止进给夹头13从孔中掉出来。所述梅花板3上对应于所述主动齿轮7、所述卸料螺栓5和所述导向件8的位置开设有通孔。在所述压料板4上还设有数个向下伸出的导正销18，以便于在合模时提供定位。固定板I上设有两个朝向下面的压料弹簧9，以便于在固定板I被压下时，提供一定的缓冲，使压料板4可以均匀受力。所述进给夹头13和所述进给齿轮11之间还设有一个缓冲弹簧12，在丝锥15攻牙时可以缓冲震动，使攻牙效果良好。工作时，用压料板4对准工件，然后从固定板I 一侧将整个冲压攻牙用模具压下。压料板4接触到工件后会停止下压，但是固定板I还会继续下压。由于变速器6可以把这种下压的动力转换成旋转扭矩输出，就使得主动齿轮7开始旋转，并最终带动丝锥15对工件旋转攻牙。合理的调整卸料螺栓5的长度，就可以在丝锥15完成攻牙后，正好让卸料螺栓5的头部从压料板4底面伸出，将工件和模具分开。[0025]以上公开的仅为本实用新型的较优具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用 新型的保护范围。
权利要求1.ー种冲压攻牙用模具，其特征在于，包括位于最底端的压料板、设在压料板上的齿轮箱和位于齿轮箱上方的固定板，其中 所述压料板上设有受所述齿轮箱驱动的丝锥，该丝锥的锥头向下； 所述齿轮箱内设有驱动丝锥的进给齿轮、主动齿轮和从动齿轮，其中的从动齿轮同时与进给齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮上设有变速器，该变速器的输入端与所述固定板相连接，该变速器的输出端驱动上述主动齿轮旋转，在所述固定板相对于齿轮箱靠近或远离时，该变速器的输出端产生旋转扭矩输出到主动齿轮上； 所述固定板上设有卸料螺栓和导向件，均朝向底部延伸，所述齿轮箱和所述压料板上均设有对应于卸料螺栓和导向件的通孔。
2.根据权利要求I所述的冲压攻牙用模具，其特征在于，在所述齿轮箱与所述压料板之间设置有ー层梅花板，该梅花板上对应所述丝锥的位置设有ー个进给夹头，以给所述丝锥和所述进给齿轮的连接位置提供紧固和定位； 所述压料板上容纳所述丝锥的孔内还设有ー个阻挡所述进给夹头的挡块； 所述梅花板上对应于所述主动齿轮、所述卸料螺栓和所述导向件的位置开设有通孔。
3.根据权利要求I所述的冲压攻牙用模具，其特征在于，在所述压料板上还设有至少一个向下伸出的导正销。
4.根据权利要求I所述的冲压攻牙用模具，其特征在于，所述压料板上还设有两个压料弹黃。
5.根据权利要求2所述的冲压攻牙用模具，其特征在于，所述进给夹头和所述进给齿轮之间还设有一个缓冲弹簧。
6.根据权利要求I所述的冲压攻牙用模具，其特征在于，所述从动齿轮由同轴的ー个小齿轮和ー个大齿轮构成。
专利摘要本实用新型公开了一种冲压攻牙用模具，包括位于最底端的压料板、设在压料板上的齿轮箱和位于齿轮箱上方的固定板，其中所述压料板上设有受所述齿轮箱驱动的丝锥；所述齿轮箱内设有驱动丝锥的进给齿轮、主动齿轮和从动齿轮，其中的从动齿轮同时与进给齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮上设有变速器，该变速器的输入端与所述固定板相连接，该变速器的输出端驱动上述主动齿轮旋转，在所述固定板相对于齿轮箱靠近或远离时，该变速器的输出端产生旋转扭矩输出到主动齿轮上；所述固定板上设有卸料螺栓和导向件，均朝向底部延伸，所述齿轮箱和所述压料板上均设有对应于卸料螺栓和导向件的通孔。该模具能够实现在冲压的工序中对工件进行攻牙处理。
文档编号B23P23/02GK202571798SQ201220161458
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者阮建军 申请人:黄翔, 阮建军