专利名称：一种焊接平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属加工领域，特别是指一种焊接平台。
背景技术：
焊接平台用来进行工件的焊接工艺，传统工艺是在固定好的T型钢的腹板和翼板后，由操作人员进行焊接，这样对操作人员的技术要求非常高，所以非专业人员不能对其进行焊接，严重影响了工作效率，然而就算是专业的技术人员在焊接后，由于人工力度掌握不好，所以在焊接后，焊口质量量不好，而且还会产生过大的变形。
实用新型内容本实用新型提出一种焊接平台，解决了现有技术中采用人工焊接，焊口质量量不 好，焊接后变形过大的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的一种焊接平台，包括被焊物支架；以及设置在所述被焊物支架上，用于放置被焊物的平台；设置在所述平台上，用于放置另一块被焊物的立挡板；与所述立挡板连接，用于使所述立挡板上的被焊物与立挡板贴紧的夹紧装置；第一焊接支架；以及设置在所述第一焊接支架上，用于焊接被焊物的第一焊接装置；在所述第一焊接装置和所述第一焊接支架之间设置有用于使所述第一焊接装置移动的第一导轨；第二焊接支架；以及设置在所述第二焊接支架上，用于焊接被焊物的第二焊接装置；在所述第二焊接装置和所述第二焊接支架之间设置有用于使所述第二焊接装置移动的第二导轨。进一步，所述第一焊接装置包括第一滑动装置；设置在所述第一滑动装置上，用于将所述平台上的被焊物的一侧和所述立挡板上的被焊物的一侧焊接到一起的第一焊枪；所述第二焊接装置包括第二滑动装置；设置在所述第二滑动装置上，用于将所述平台上的被焊物的另一侧和所述立挡板上的被焊物的另一侧焊接到一起的第二焊枪。进一步，还包括设置在所述第一滑动装置上，用于为所述第一焊枪提供焊丝的第一送料装置；设置在所述第二滑动装置上，用于为所述第二焊枪提供焊丝的第二送料装置。进一步，还包括设置在所述平台上，用于调整放置在所述平台上的被焊物的高度的调位螺栓。进一步，还包括分别设置在所述被焊物支架、所述第一焊接支架和所述第二焊接支架底部，用于调整水平位置的调整螺栓。进一步，所述平台和所述立挡板通过铣削加工成型。[0018]本实用新型技术方案通过将被焊物放置在所述平台上，将另一块被焊物放置在所述立挡板后通过所述夹紧装置夹紧，通过所述第一焊接装置和所述第二焊接装置同时运行，对两块被焊物进行焊接，从而替代了传统工艺中的人工焊接，避免了在传统焊接中出现的焊口质量不好，出现过大变形的问题，而且通过设置所述调整螺栓，可以使所述焊接平台更好的适用任何使用地；另外通过所述第一送料装置和所述第二送料装置，可以在所述第一滑动装置和所述第二滑动装置移动的过程中可以实现为所述第一焊枪和所述第二焊枪不间断的送丝，达到保证焊接效果的目的。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型一种焊接平台一个实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种焊接平台侧面的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图I和图2所示，一种焊接平台，包括被焊物支架I ;以及设置在所述被焊物支架I上，用于放置被焊物的平台2 ；设置在所述平台2上，用于放置另一块被焊物的立挡板3 ；与所述立挡板3连接，用于使所述立挡板3上的被焊物与立挡板3贴紧的夹紧装置4;第一焊接支架5 ;以及设置在所述第一焊接支架5上，用于焊接被焊物的第一焊接装置；在所述第一焊接装置和所述第一焊接支架5之间设置有用于使所述第一焊接装置移动的第一导轨；第二焊接支架6 ;以及设置在所述第二焊接支架6上，用于焊接被焊物的第二焊接装置；在所述第二焊接装置和所述第二焊接支架6之间设置有用于使所述第二焊接装置移动的第二导轨。实施例I :所述平台2设置在所述被焊物支架I上，在所述平台2放置一块被焊物，在本实施例中所述被焊物具体为T型钢翼板；所述立挡板3设置在所述平台2上，将另一块被焊物放置在所述立挡板3 —侧，在本实施例中所述另一块被焊物具体为T型钢腹板；所述夹紧装置4 一端与所述立挡板3连接，在本实施例中，所述夹紧装置4优选为夹紧钳，通过所述夹紧装置4将T型钢腹板和所述立挡板3牢固的压紧在一起，确保T型钢腹板在焊接过程中不会出现位移；在所述第一焊接支架5上设置有所述第一焊接装置，通过所述第一焊接装置将T型钢翼板和T型钢腹板一侧焊接在一起；在所述第二焊接支架6上设置有所述第二焊接装置，通过所述第二焊接装置将T型钢翼板和T型钢腹板另一侧焊接在一起；所述第一焊接装置和所述第二焊接装置在焊接时，通过所述第一导轨和所述第二导轨向同一方向移动，并在移动的过程中对T型钢腹板和T型钢翼板两侧进行同时焊接。进一步，所述第一焊接装置包括第一滑动装置7 ;设置在所述第一滑动装置7上，用于将所述平台2上的被焊物的一侧和所述立挡板3上的被焊物的一侧焊接到一起的第一焊枪9 ；所述第二焊接装置包括第二滑动装置8 ;设置在所述第二滑动装置8上，用于将所述平台2上的被焊物的另一侧和所述立挡板3上的被焊物的另一侧焊接到一起的第二焊 枪10。实施例2 :所述平台2设置在所述被焊物支架I上，在所述平台2放置一块被焊物，在本实施例中所述被焊物具体为T型钢翼板；所述立挡板3设置在所述平台2上，将另一块被焊物放置在所述立挡板3 —侧，在本实施例中所述另一块被焊物具体为T型钢腹板；所述夹紧装置4 一端与所述立挡板3连接，在本实施例中，所述夹紧装置4优选为夹紧钳，通过所述夹紧装置4将T型钢腹板和所述立挡板3牢固的压紧在一起；在所述第一焊接支架5上设置有所述第一焊接装置；在所述第二焊接支架6上设置有所述第二焊接装置，所述第一焊接装置包括第一滑动装置7，在本实施例中优选使用四轮小车，并在所述第一滑动装置7上设置有所述第一焊枪9，通过所述第一焊枪9来焊接T型钢翼板和T型钢腹板；所述第二焊接装置与所述第一焊接装置相同，也包括第二滑动装置8，在本实施例中优选为四轮小车，在所述第二滑动装置8上设置有第二焊枪10，通过所述第二焊枪10与所述第一焊枪9配合，同时来焊接T型钢翼板和T型钢腹板两侧；在焊接时，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10在所述第一滑动装置7和所述第二滑动装置8的带动下通过所述第一导轨和所述第二导轨向同一方向移动，并在移动的过程中所述第一焊枪9和所述第二焊枪10同时对T型钢腹板和T型钢翼板两侧进行焊接。进一步，还包括设置在所述第一滑动装置7上，用于为所述第一焊枪9提供焊丝的第一送料装置；设置在所述第二滑动装置8上，用于为所述第二焊枪10提供焊丝的第二送料装置。实施例3 :所述平台2设置在所述被焊物支架I上，通过所述平台2放置一块被焊物，在本实施例中所述被焊物具体为T型钢翼板；所述立挡板3设置在所述平台2上，将另一块被焊物放置在所述立挡板3 —侧，在本实施例中所述另一块被焊物具体为T型钢腹板；所述夹紧装置4 一端与所述立挡板3连接，在本实施例中，所述夹紧装置4优选为夹紧钳，通过所述夹紧装置4将T型钢腹板和所述立挡板3牢固的压紧在一起；在所述第一焊接支架5上设置有所述第一焊接装置；在所述第二焊接支架6上设置有所述第二焊接装置，所述第一焊接装置包括第一滑动装置7，在本实施例中优选使用四轮小车，并在所述第一滑动装置7上设置有所述第一焊枪9，通过所述第一焊枪9来焊接T型钢翼板和T型钢腹板，在所述第一滑动装置7上还设置有所述第一送料装置，通过所述第一送料装置为所述第一焊枪9提供焊接焊接用的材料；所述第二焊接装置包括第二滑动装置8，在本实施例中优选为四轮小车，在所述第二滑动装置8上设置有第二焊枪10，通过所述第二焊枪10与所述第一焊枪9配合，同时来焊接T型钢翼板和T型钢腹板两侧；在所述第二滑动装置8上还设置有所述第二送料装置，通过所述第二送料装置为所述第二焊枪10提供焊接焊接用的材料；在焊接时，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10在所述第一滑动装置7和所述第二滑动装置8的带动下通过所述第一导轨和所述第二导轨向同一方向移动，并在移动的过程中由所述第一送料装置和所述第二送料装置分别为所述第一焊枪9和所述第二焊枪10提供焊接用材料，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10获得材料后同时对T型钢腹板和T型钢翼板两侧进行焊接。进一步，还包括设置在所述平台2上，用于调整放置在所述平台2上的被焊物的高度的调位螺栓U。实施例4 :所述平台2设置在所述被焊物支架I上，在所述平台2上还设置有所述调位螺栓11，所述调位螺栓11为多个一起设置，每2个所述压紧装置为一排，在本实施例中优选为10个所述调位螺栓11，分成5排2列；通过调整好所述调位螺栓11的高度后，将一块被焊物防止在其上面，在本实施例中所述被焊物具体为T型钢翼板；所述立挡板3设置在所述平台2上，将另一块被焊物放置在所述立挡板3—侧，在本实施例中所述另一块被焊物具体为T型钢腹板；所述夹紧装置4 一端与所述立挡板3连接，在本实施例中，所述夹紧装置4优选为夹紧钳，通过所述夹紧装置4将T型钢腹板和所述立挡板3牢固的压紧在一起；在所述第一焊接支架5上设置有所述第一焊接装置；在所述第二焊接支架6上设置有所述第二焊接装置，所述第一焊接装置包括第一滑动装置7，在本实施例中优选使用四轮小车，并在所述第一滑动装置7上设置有所述第一焊枪9，通过所述第一焊枪9来焊接T型钢翼板和T型钢腹板，在所述第一滑动装置7上还设置有所述第一送料装置，通过所述第一送料装置为所述第一焊枪9提供焊接焊接用的材料；所述第二焊接装置包括第二滑动装置8，在本实施例中优选为四轮小车，在所述第二滑动装置8上设置有第二焊枪10，通过所述第二焊枪10与所述第一焊枪9配合，同时来焊接T型钢翼板和T型钢腹板两侧；在所述第二滑动装置8上还设置有所述第二送料装置，通过所述第二送料装置为所述第二焊枪10提供焊接焊接用的材料；在焊接时，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10在所述第一滑动装置7和所述第二滑动装置8的带动下通过所述第一导轨和所述第二导轨向同一方向移动，并在移动的过程中由所述第一送料装置和所述第二送料装置分别为所述第一焊枪9和所述第二焊枪10提供焊接用材料，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10获得材料后同时对T型钢腹板和T型钢翼板两侧进行焊接。进一步，还包括分别设置在所述被焊物支架I、所述第一焊接支架5和所述第二焊接支架6底部，用于调整水平位置的调整螺栓12。实施例5 :所述平台2设置在所述被焊物支架I上，在所述平台2上还设置有所述调位螺栓11，所述调位螺栓11为多个一起设置，每2个所述压紧装置为一排，在本实施例中优选为10个所述调位螺栓11，分成5排2列；通过调整好所述调位螺栓11的高度后，将一块被焊物防止在其上面，在本实施例中所述被焊物具体为T型钢翼板；所述立挡板3设置在所述平台2上，将另一块被焊物放置在所述立挡板3—侧，在本实施例中所述另一块被焊物具体为T型钢腹板；所述夹紧装置4 一端与所述立挡板3连接，在本实施例中，所述夹紧装置4优选为夹紧钳，通过所述夹紧装置4将T型钢腹板和所述立挡板3牢固的压紧在一起；在所述第一焊接支架5上设置有所述第一焊接装置；在所述第二焊接支架6上设置有所述第二焊接装置，所述第一焊接装置包括第一滑动装置7，在本实施例中优选使用四轮小车，并在所述第一滑动装置7上设置有所述第一焊枪9，通过所述第一焊枪9来焊接T型钢翼板和T型钢腹板，在所述第一滑动装置7上还设置有所述第一送料装置，通过所述第一送料装置为所述第一焊枪9提供焊接焊接用的材料；所述第二焊接装置包括第二滑动装置8，在本实施例中优选为四轮小车，在所述第二滑动装置8上设置有第二焊枪10，通过所述第二焊枪10与所述第一焊枪9配合，同时来焊接T型钢翼板和T型钢腹板两侧；在所述第二滑动装置8上还设置有所述第二送料装置，通过所述第二送料装置为所述第二焊枪10提供焊接焊接用的材料；在焊接时，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10在所述第一滑动装置7和所述第二滑动装置8的带动下通过所述第一导轨和所述第二导轨向同一方向移动，并在移动的过程中由所述第一送料装置和所述第二送料装置分别为所述第 一焊枪9和所述第二焊枪10提供焊接用材料，所述第一焊枪9和所述第二焊枪10获得材料后同时对T型钢腹板和T型钢翼板两侧进行焊接；因为所述焊接平台的使用地点不同，在不同的使用地点的地面也不相同，会出现高低不同的位置，所以设置有所述调整螺栓12，所述调整螺栓12分别设置在所述被焊物支架I、所述第一焊接支架5和所述第二焊接支架6底部，通过所述调整螺栓12来调整所述被焊物支架I、所述第一焊接支架5和所述第二焊接支架6与地面的接触高度，使所述被焊物支架I、所述第一焊接支架5和所述第二焊接支架6放置的更加平稳。进一步，所述平台2和所述立挡板3通过铣削加工成型。所述平台2和所述立挡板3的表面通过铣削而成，这样可以保证T型钢翼板和T型钢腹板在安装到所述焊接平台后可以处于垂直状态，以免在焊接时出现T型钢翼板和T型钢腹板的接触位置缝隙，造成焊接后出现残次品。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种焊接平台，其特征在于，包括 被焊物支架(I);以及设置在所述被焊物支架(I)上，用于放置被焊物的平台(2)； 设置在所述平台(2)上，用于放置另一块被焊物的立挡板(3)； 与所述立挡板(3)连接，用于使所述立挡板(3)上的被焊物与立挡板(3)贴紧的夹紧装置⑷； 第一焊接支架(5);以及设置在所述第一焊接支架(5)上，用于焊接被焊物的第一焊接装置；在所述第一焊接装置和所述第一焊接支架(5)之间设置有用于使所述第一焊接装置移动的第一导轨； 第二焊接支架出)；以及设置在所述第二焊接支架(6)上，用于焊接被焊物的第二焊接装置；在所述第二焊接装置和所述第二焊接支架(6)之间设置有用于使所述第二焊接装置移动的第二导轨。
2.如权利要求I所述焊接平台，其特征在于，所述第一焊接装置包括第一滑动装置(7);设置在所述第一滑动装置(7)上，用于将所述平台(2)上的被焊物的一侧和所述立挡板(3)上的被焊物的一侧焊接到一起的第一焊枪(9)； 所述第二焊接装置包括第二滑动装置(8);设置在所述第二滑动装置(8)上，用于将所述平台(2)上的被焊物的另一侧和所述立挡板(3)上的被焊物的另一侧焊接到一起的第二焊枪(10)。
3.如权利要求2所述焊接平台，其特征在于，还包括设置在所述第一滑动装置(7)上，用于为所述第一焊枪(9)提供焊丝的第一送料装置； 设置在所述第二滑动装置(8)上，用于为所述第二焊枪(10)提供焊丝的第二送料装置。
4.如权利要求3所述焊接平台，其特征在于，还包括设置在所述平台(2)上，用于调整放置在所述平台(2)上的被焊物的高度的调位螺栓(11)。
5.如权利要求I至4任意一项所述焊接平台，其特征在于，还包括分别设置在所述被焊物支架(I)、所述第一焊接支架(5)和所述第二焊接支架(6)底部，用于调整水平位置的调整螺栓(12)。
6.如权利要求5所述焊接平台，其特征在于，所述平台(2)和所述立挡板(3)通过铣削加工成型。
专利摘要本实用新型提出了一种焊接平台，包括被焊物支架；以及设置在被焊物支架上，用于放置被焊物的平台；设置在平台上，用于放置另一块被焊物的立挡板；与立挡板连接，用于使立挡板上的被焊物与立挡板贴紧的夹紧装置；第一焊接支架；以及设置在第一焊接支架上，用于焊接被焊物的第一焊接装置；在第一焊接装置和第一焊接支架之间设置有用于使第一焊接装置移动的第一导轨；第二焊接支架；以及设置在第二焊接支架上，用于焊接被焊物的第二焊接装置；在第二焊接装置和第二焊接支架之间设置有用于使第二焊接装置移动的第二导轨。实用新型焊接平台，替代了传统工艺中的人工焊接，避免了在传统焊接中出现的焊口质量不好，出现过大变形的问题。
文档编号B23K37/02GK202539843SQ20122018230
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者张志强 申请人:格瑞(天津)科技发展有限公司