专利名称：一种车削圆弧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工圆弧的装置，尤其涉及一种车削圆弧装置。
背景技术：
车床是一种主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车刀通常设置在刀架上，刀架固定在滑板上，滑板设置在车床导轨上。滑板能够沿着车床导轨左右滑动，实现车刀的横向进给；刀架能够在滑板上左右滑动，实现车刀的纵向进给；当需要车削端面为圆 弧的工件时，只能手动调节车刀的横向进给和纵向进给，手动调节使得横向进给和纵向进给的进给速度难以配合控制，车削出的圆弧的质量很难达到要求，且劳动强度大，车削效率低。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种车削质量好、车削效率高的车削圆弧装置。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种车削圆弧装置，包括车床导轨、滑板、刀架和车刀，所述滑板设置在车床导轨上，所述滑板上设有可沿滑板上下移动的刀架，所述刀架上装有车刀，所述车床导轨的左端固定有工件固定块；所述滑板上设有与刀架相连的固定块；所述固定块的上端面铰接有连杆；所述工件固定块上设有扇形槽；所述连杆的另一端通过销钉设置在扇形槽内。优选的，所述工件固定块的上下两端对称设有连接块；所述连接块通过螺钉固定在车床导轨的左端。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新型的车削圆弧装置，由于车床导轨的左端固定有工件固定块，滑板上设有与刀架相连的固定块，固定块的上端面铰接有连杆，工件固定块上设有扇形槽，连杆的另一端通过销顶设置在扇形槽内，将需要车削圆弧的工件穿过工件固定块夹紧在机床的三爪卡盘上，松开滑板，使得滑板能够在机床导轨上自由滑动，车削时，只要设定纵向进给，连杆会使得刀架作圆周运动，便可以车削出圆弧，这样的车削方式操作简单，降低了劳动强度，增加了车削效率，并且车削出的圆弧质量高。
以下结合附图
对本实用新型技术方案作进一步说明附图I为本实用新型的车削圆弧装置的结构示意图；附图2为本实用新型的车削圆弧装置的使用状态示意图；其中1、车床导轨；2、滑板；3、刀架；4、车刀；5、工件固定块；6、连接块；7、螺钉；
8、固定块；9、连杆；10、扇形槽；11、销钉；12、工件。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如附图I所示的本实用新型所述的一种车削圆弧装置，包括车床导轨I、滑板2、刀架3和车刀4，所述滑板2设置在车床导轨I上，所述滑板2上设有可沿滑板2上下移动的刀架3，所述刀架3上装有车刀4，所述车床导轨I的左端固定有工件固定块5 ;所述工件固定块5的上下两端对称设有连接块6 ;所述连接块6通过螺钉7固定在车床导轨I的左端；所述滑板2上设有与刀架3相连的固定块8 ;所述固定块8的上端面铰接有连杆9 ;所述工件固定块5上设有扇形槽10 ;所述连杆9的另一端通过销钉11设置在扇形槽10内。如附图2所述的本实用新型所述的一种车削圆弧装置，将需要车削圆弧的工件12穿过工件固定块5夹紧在机床的三爪卡盘上，松开滑板2，使得滑板2能够在机床导轨 I上自由滑动，车削时，只要设定纵向进给，刀架3带动连杆9在扇形槽10内转动，连杆9便会使得刀架3作圆周运动，便可以车削出圆弧，这样的车削方式操作简单，降低了劳动强度，增加了车削效率，并且车削出的圆弧质量高。以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
权利要求1.一种车削圆弧装置，包括车床导轨、滑板、刀架和车刀，所述滑板设置在车床导轨上，所述滑板上设有可沿滑板上下移动的刀架，所述刀架上装有车刀，其特征在于所述车床导轨的左端固定有工件固定块；所述滑板上设有与刀架相连的固定块；所述固定块的上端面铰接有连杆；所述工件固定块上设有扇形槽；所述连杆的另一端通过销钉设置在扇形槽内。
2.根据权利要求I所述的车削圆弧装置，其特征在于所述工件固定块的上下两端对称设有连接块；所述连接块通过螺钉固定在车床导轨的左端。
专利摘要本实用新型涉及一种车削圆弧装置，包括车床导轨、滑板、刀架和车刀，所述滑板设置在车床导轨上，所述滑板上设有可沿滑板上下移动的刀架，所述刀架上装有车刀，所述车床导轨的左端固定有工件固定块；所述滑板上设有与刀架相连的固定块；所述固定块的上端面铰接有连杆；所述工件固定块上设有扇形槽；所述连杆的另一端通过销钉设置在扇形槽内；本实用新型的车削圆弧装置，将需要车削圆弧的工件穿过工件固定块夹紧在机床的三爪卡盘上，松开滑板，使得滑板能够在机床导轨上自由滑动，车削时，只要设定纵向进给，连杆会使得刀架作圆周运动，便可以车削出圆弧，这样的车削方式操作简单，降低了劳动强度，增加了车削效率，并且车削出的圆弧质量高。
文档编号B23B5/36GK202621927SQ201220187068
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者府爱明 申请人:苏州光福冶金铸造有限责任公司