专利名称：一种内筒切割排锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油与天然气钻井取心技术领域，特别涉及一种内筒切割排锯。
技术背景国内现有的取心工具内筒材料多采用合金钢，出心时将岩心倒出，可以反复使用。随着技术的发展，为了更好地保护岩心，取全取准地质资料，国外取心内筒现常用铝合金材料，并将内筒和岩心一起切割包装。目前，所采用的切割方式是使用一个无齿锯将铝合金内筒和岩心一起切割。这种切割方式存在以下缺点I、切割时锯片损耗大。铝合金内筒和岩心材料性能差别大，一种锯片难以满足同 时切割这两种材料的要求。2、铝合金内筒外径大，铝合金无齿锯不能一次性锯断，只能旋转内筒，分段切割。由于无校正装置，锯口起点和终点很难对正重合。3、每个锯口用手工完成校正、旋转等操作，劳动强度大、作业时间长且存在较大的安全隐患
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内筒切割排锯，该装置实现了切割时锯片损耗小，减轻劳动强度，提高工作效率和降低安全风险。克服了现有切割方式切割时锯片损耗大，劳动强度大和存在安全隐患的不足。本实用新型所采取的技术方案是一种内筒切割排锯，包括铝合金锯片、铝合金锯、底座、岩心锯片和岩心锯；底座下端安装有可调支架，招合金锯和岩心锯固定在底座上，铝合金锯上安装有铝合金锯片，岩心锯上安装有岩心锯片，底座上安装有导轨，导轨可在底座上移动，内筒固定板I固定在底座上，内筒固定板II固定在导轨上，导轨、内筒固定板I、内筒固定板II互相平行，锁紧机构前端与导轨相连接，后端固定在底座上。本实用新型的有益效果是本实用新型由于采用了铝合金锯和岩心锯相配合的方式，因而具有切割时锯片损耗小的优点；由于采用了导轨、内筒固定板和锁紧机构校正取心内筒的方式，因而具有减轻劳动强度，提高工作效率和降低安全风险的效果；另外本实用新型还具有结构简单和操作方便的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的俯视图。
具体实施方式
[0012]如图I、图2所不,一种内筒切割排锯,包括招合金锯片I、招合金锯2、底座4、岩心锯片5和岩心锯6 ;底座4下端安装有可调支架7，铝合金锯2和岩心锯6固定在底座4上，铝合金锯2上安装有铝合金锯片1，岩心锯6上安装有岩心锯片5，底座4上安装有导轨3，导轨3可在底座4上移动，内筒固定板I 8固定在底座4上，内筒固定板II 9固定在导轨3上，导轨3、内筒固定板I 8、内筒固定板II 9互相平行，锁紧机构10前端与导轨3相连接，后端固定在底座4上。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相 同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种内筒切割排锯，包括招合金锯片(I)、招合金锯(2)、底座(4)、岩心锯片(5)和岩心锯(6);其特征在于底座(4)下端安装有可调支架(7)，铝合金锯(2)和岩心锯(6)固定在底座(4 )上，铝合金锯(2 )上安装有铝合金锯片(I)，岩心锯(6 )上安装有岩心锯片(5 )，底座(4)上安装有导轨(3)，导轨(3)可在底座(4)上移动，内筒固定板I (8)固定在底座(4)上，内筒固定板II (9)固定在导轨(3)上，导轨(3)、内筒固定板I (8)、内筒固定板II (9)互相平行，锁紧机构(10)前端与导轨(3)相连接，后端固定在底座(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种石油与天然气钻井取心技术领域，特别涉及一种内筒切割排锯。该装置的底座下端安装有可调支架，铝合金锯和岩心锯固定在底座上，铝合金锯上安装有铝合金锯片，岩心锯上安装有岩心锯片，底座上安装有导轨，导轨可在底座上移动，内筒固定板Ⅰ固定在底座上，内筒固定板Ⅱ固定在导轨上，导轨、内筒固定板Ⅰ、内筒固定板Ⅱ互相平行，锁紧机构前端与导轨相连接，后端固定在底座上。本实用新型实现了切割时锯片损耗小，减轻劳动强度，提高工作效率和降低安全风险。克服了现有切割方式切割时锯片损耗大，劳动强度大和存在安全隐患的不足。
文档编号B23D45/00GK202622051SQ20122019681
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月3日 优先权日2012年5月3日
发明者李明, 申忠元, 孙文涛, 王俊明, 张志宝, 刘兴文, 庄纯才 申请人:中国石油集团长城钻探工程有限公司