一种可实现五面加工的铣头的制作方法

文档序号:3221550阅读:373来源:国知局
专利名称:一种可实现五面加工的铣头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种可实现五面加工的铣头。
背景技术
铣床或加工中心的铣头部件是实现机床切削エ件的最終部件,现有铣头的加工主轴一般为卧式或立式的単一形式,在机加工中经常要根据加工需要采用不用的铣头,操作麻烦,影响加工效率。为此,专利号为200720041446. 4的中国专利公开了ー种新型立卧两用铣头,包括铣头体,铣头体内设置有立主轴和卧主轴,立主轴上连接有伞齿轮,与其啮合的另ー伞齿轮与过渡轴连接,过渡轴连接有ー斜齿轮,与其啮合的另ー斜齿轮连接卧主轴,可根据需要使用立、卧式加工,再配合分度头的自动分度功能,就可实现对エ件的五面加工,即除了安装底面外的五个面加工,但上述铣头采用双主轴,铣头体积大,成本高。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用一主轴即可实现五面加エ的铣头。本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种可实现五面加工的铣头,其特征在于包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定设置于第二回转座上的主轴壳体、布置于主轴壳体上且与倾斜传动轴之间的夹角为45°的主轴、设置于铣头座与第一回转座之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座与第二回转座之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,所述垂直传动轴与倾斜传动轴之间、以及倾斜传动轴与主轴之间均通过伞形齿轮相互传动。进ー步的,所述第一分度机构,包括设置于铣头座上的第一油缸、固定安装于垂直传动轴上的第一固定齿轮、固定安装于第一油缸的活塞体上可与第一固定齿轮相啮合的第ー活动齿轮、固定安装于铣头座上的第一固定齿盘、固定安装于第一回转座上可与第一固定齿盘相哨合的第一活动齿盘,所述第一油缸的活塞体与第一回转座固定连接并可驱动第一回转座沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动,当第一回转座处于回转位置,第一固定齿轮与第一活动齿轮相哨合、第一固定齿盘与第一活动齿盘分离;当第一回转座处于固定位置,第一固定齿轮与第一活动齿轮分离、第一固定齿盘与第一活动齿盘相哨合。进ー步的,所述第二分度机构,包括设置于第一回转座上的第二油缸、固定安装于倾斜传动轴上的第二固定齿轮、固定安装于第二油缸的活塞体上可与第二固定齿轮相啮合的第二活动齿轮、固定安装于第一回转座上的第二固定齿盘、固定安装于第二回转座上可与第二固定齿盘相啮合的第二活动齿盘,所述第二油缸的活塞体与第二回转座固定连接并可驱动第二回转座沿倾斜传动轴轴向在回转位置和固定位置之间移动,当第二回转座处于回转位置,第二固定齿轮与第二活动齿轮相啮合、第二固定齿盘与第二活动齿盘分离;当第二回转座处于固定位置,第二固定齿轮与第二活动齿轮分离、第二固定齿盘与第二活动齿盘相啮合。进ー步的,所述自动装卸刀机构,包括活动设置于主轴中的内顶杆、设置于内顶杆前端的拉爪、套设于内顶杆上的蝶形弹簧、连接驱动内顶杆沿主轴轴向移动及碟形弹簧收缩的第三油缸。 本实用新型具有如下有益效果本实用新型通过ー主轴即可实现立、卧式五面加工,通过第二回转座的回转实现主轴的立、卧式转换,通过第一回转座的回转实现主轴角度的调整,通过分度机构实现第一、第二回转座回转角度的精确调整,与现有技术相比,具有动作精确、体积小、成本低等优点;第一、第二分度机构采用油缸、固定齿轮、活动齿轮、固定齿盘和活动齿盘,油缸驱动活动齿轮和活动齿盘同时动作,设置成当固定齿轮与活动齿轮啮合时,固定齿盘与活动齿盘分离,齿盘用于实现第一、第二回转座的固定,齿轮用于传递动カ实现第一、第二回转座的回转,两者相配合即可实现第一、第二回转座回转角度的精确调整;采用自动装卸刀机构,可实现铣刀的快速更换。
以下结合附图
对本实用新型作进ー步详细的说明。图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
參照图I所示,一种可实现五面加工的铣头,包括铣头座I、垂直布置于铣头座I上的垂直传动轴5、可绕垂直传动轴5转动并可垂直上下移动地设置于铣头座I上的第一回转座2、成45°倾斜布置于第一回转座2上的倾斜传动轴6、可绕倾斜传动轴6转动并可沿倾斜传动轴6轴向移动地设置于第一回转座2上的第二回转座3、固定设置于第二回转座3上的主轴壳体4、布置于主轴壳体4上且与倾斜传动轴6之间的夹角为45°的主轴7、设置于辛先头座I与第一回转座2之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座2与第二回转座3之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,垂直传动轴5与倾斜传动轴6之间通过伞形齿轮55、65相互传动,倾斜传动轴6与主轴7之间通过伞形齿轮66、71相互传动。第一分度机构,包括设置于铣头座I上的第一油缸、固定安装于垂直传动轴5上的第一固定齿轮52、固定安装于第一油缸的活塞体56上可与第一固定齿轮52相哨合的第一活动齿轮51、固定安装于铣头座I上的第一固定齿盘53、固定安装于第一回转座2上可与第一固定齿盘53相哨合的第一活动齿盘54,第一油缸的活塞体56与第一回转座2固定连接并可驱动第一回转座2沿垂直方向在回转位置和固定位置之间移动,当需要调整主轴角度时,第一油缸的活塞体56向下移动,使第一回转座2向下移动至回转位置,这时第一固定齿轮52与第一活动齿轮51相哨合、第一固定齿盘53与第一活动齿盘54分离,垂直传动轴5缓慢旋转驱动第一回转座2转动,当达到目标位置时,第一油缸的活塞体56向上移动,使第一回转座2向上移动至固定位置,这时第一固定齿轮52与第一活动齿轮51分离、第一固定齿盘53与第一活动齿盘54相啮合,第一回转座2固定,完成回转动作。第二分度机构,包括设置于第一回转座2上的第二油缸、固定安装于倾斜传动轴6上的第二固定齿轮61、固定安装于第二油缸的活塞体63上可与第二固定齿轮61相啮合的第二活动齿轮62、固定安装于第一回转座2上的第二固定齿盘64、固定安装于第二回转座3上可与第二固定齿盘64相啮合的第二活动齿盘67,第二油缸的活塞体63与第二回转座3固定连接并可驱动第二回转座3沿倾斜传动轴6轴向在回转位置和固定位置之间移动,当需要调整主轴在卧、立式之间转换时,第二油缸的活塞体63向下移动,使第二回转座3向下移动至回转位置,这时第二固定齿轮61与第二活动齿轮62相啮合、第二固定齿盘64与第ニ活动齿盘67分离,倾斜传动轴6在垂直传动轴5的带动下缓慢旋转90 °使主轴7处于立式,然后第二油缸的活塞体63向上移动,使第二回转座3向上移动至固定位置,这时第二固定齿轮61与第二活动齿轮62分离、第二固定齿盘64与第二活动齿盘67相啮合,第二回转座3固定,完成回转动作。自动装卸刀机构,包括活动设置于主轴7中的内顶杆93、设置于内顶杆93前端的拉爪94、套设于内顶杆93上的蝶形弹簧92、连接驱动内顶杆93沿主轴7轴向移动及碟形 弹簧92收缩的第三油缸91,在换刀时,第三油缸91驱动内顶杆93向前移动且碟形弹簧92压缩,这时拉爪94松开,取下旧刀,然后将新铣刀的刀柄8放入拉爪94中,在第三油缸91及碟形弹簧92的弾力作用下,内顶杆93向后移动,拉爪94夹紧铣刀的刀柄8,完成换刀动作。以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种可实现五面加工的铣头,其特征在于包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定设置于第二回转座上的主轴壳体、布置于主轴壳体上且与倾斜传动轴之间的夹角为45°的主轴、设置于铣头座与第一回转座之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座与第二回转座之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,所述垂直传动轴与倾斜传动轴之间、以及倾斜传动轴与主轴之间均通过伞形齿轮相互传动。
2.根据权利要求I所述的一种可实现五面加工的铣头,其特征在于所述第一分度机构,包括设置于铣头座上的第一油缸、固定安装于垂直传动轴上的第一固定齿轮、固定安装于第一油缸的活塞体上可与第一固定齿轮相啮合的第一活动齿轮、固定安装于铣头座上的第一固定齿盘、固定安装于第一回转座上可与第一固定齿盘相哨合的第一活动齿盘,所述第一油缸的活塞体与第一回转座固定连接并可驱动第一回转座沿垂直方向在回转位置和 固定位置之间移动,当第一回转座处于回转位置,第一固定齿轮与第一活动齿轮相啮合、第一固定齿盘与第一活动齿盘分离;当第一回转座处于固定位置,第一固定齿轮与第一活动齿轮分离、第一固定齿盘与第一活动齿盘相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种可实现五面加工的铣头,其特征在于所述第二分度机构,包括设置于第一回转座上的第二油缸、固定安装于倾斜传动轴上的第二固定齿轮、固定安装于第二油缸的活塞体上可与第二固定齿轮相啮合的第二活动齿轮、固定安装于第一回转座上的第二固定齿盘、固定安装于第二回转座上可与第二固定齿盘相啮合的第二活动齿盘,所述第二油缸的活塞体与第二回转座固定连接并可驱动第二回转座沿倾斜传动轴轴向在回转位置和固定位置之间移动,当第二回转座处于回转位置,第二固定齿轮与第二活动齿轮相啮合、第二固定齿盘与第二活动齿盘分离;当第二回转座处于固定位置,第二固定齿轮与第二活动齿轮分离、第二固定齿盘与第二活动齿盘相啮合。
4.根据权利要求I或2或3所述的一种可实现五面加工的铣头,其特征在于所述自动装卸刀机构,包括活动设置于主轴中的内顶杆、设置于内顶杆前端的拉爪、套设于内顶杆上的蝶形弹簧、连接驱动内顶杆沿主轴轴向移动及碟形弹簧收缩的第三油缸。
专利摘要一种可实现五面加工的铣头,包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定设置于第二回转座上的主轴壳体、布置于主轴壳体上且与倾斜传动轴之间的夹角为45°的主轴、设置于铣头座与第一回转座之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座与第二回转座之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,所述垂直传动轴与倾斜传动轴之间、以及倾斜传动轴与主轴之间均通过伞形齿轮相互传动,本实用新型采用一主轴即可实现五面加工,具有体积小、成本低、动作精确等优点。
文档编号B23C9/00GK202639471SQ20122020081
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者吴政男 申请人:福建省嘉泰数控机械有限公司
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