一种新型的钛管成型轧管机组的制作方法

文档序号:2981307阅读:279来源:国知局
专利名称:一种新型的钛管成型轧管机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型的钛管成型轧管机组。
背景技术
钛焊接管是在连续成型制管机组中将钛带经成型、焊接、初定经、热处理、定径后生产而成。整个成型、焊接、初定经、定径过程中都是靠成型机组的成套轧辊模具来实现的。
因此,轧辊模具的孔型设计尺寸、材质硬度的选择等直接影响了焊管的质量和模具的使用寿命。Crl2MoV钢是一种应用广泛的合金钢模具,在用于钛管制造时,轧辊模具与钛带容易产生粘结,对钛管表面造成拉伤,拉毛;模具整修频率高,表面硬度层损耗殆尽后,造成模具报废,综合成本高。因此亟待开发出能够克服上述缺点的新型的钛管成型轧管机组轧辊。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术中钛管成型轧管机组采用Crl2MoV钢作为合金钢模具进行钛管成型轧管所存在的上述问题,提供一种新型的钛管成型轧管机组。本实用新型设计一种新型的钛管成型轧管机组,包括机座、安装在机座上的轧辊、机座上设置的焊接模及焊接枪,其特征在于在机座上安装有若干架水平轧辊和立轧辊,每架水平轧辊和立轧辊由面对面的两根轧辊组成,水平轧辊和立轧辊之间交替放置。其特征在于水平轧辊和立轧辊共有 25 组,其排列为 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V16H 17V 18H 19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V,其中V为水平辊,H为立辊,数字表示架次。其特征在于焊接模设置在14架立辊处。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的辊为尼龙辊,在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25架次的辊为高铝青铜辊。其特征在于I架次的水平辊为合金钢材质,3架次和5架次的水平辊中的上辊采用合金钢材质,下辊采用尼龙辊。本实用新型的优点是所生产的钛管表面明显改善,无拉伤现象出现,相比钢模,修整周期长,使用寿命也较长,高铝青铜模具制作加工容易,不用热处理。而部分承受轧制力较小的辊则采用高强度尼龙材质制成辊,其使用寿命与铜模相当,而成本不到高铝青铜辊的一半,既保证了产品质量,又节约了成本。

附图I为本实用新型的结构示意图(图中I——25为轧辊的架次),图2为本实用新型的所有水平轧辊示意图,图中上下即为一对,图3为本实用新型的所有立轧辊示意图,图中仅画出单个,实际是成对设置。
具体实施方式
图中包括机座27、安装在机座上的轧辊、机座上设置的焊接模及焊接枪26,其特征在于在机座上安装有若干架水平轧辊和立轧辊,每架水平轧辊和立轧辊由面对面的两根轧辊组成,水平轧辊和立轧辊之间交替放置。其特征在于水平轧辊和立轧辊共有25组,其排列为 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V 16H 17V 18H 19V20H 21V 22H 23V 24H 25V,其中V为水平辊,H为立辊,数字表示架次。其特征在于焊接模及焊接枪26设置在14架立辊处。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的辊为尼龙辊,在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25 架次的辊为高铝青铜辊。其特征在于1架次的水平辊为合金钢材质,3架次和5架次的水平辊中的上辊采用合金钢材质,下辊采用尼龙辊。在上述25架扎辊,可以按照其功能分成成型、焊接、初定经、定径四段,IV 2H 3V4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 为成型段,14H 焊接段,15V 16H 17V 18H 初定经段,19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V定径段。选用的轧辊形状可以选用图2和3中所示的。采用高铝青铜作为钛管的成型模具(高铝青铜模具选购盛德制管机械有限公司的产品),其作为模具材料有以下优点良好的导热性,在钛带成型过程产生的热量很容易传递出变形区,避免了模具与产品之间的粘结倾向,有利于产品表面的质量控制;较好的耐 磨性和耐腐蚀性能,减少了模具修整的频率,提高了使用寿命。制管机组采用新型的高铝青铜模具后,所生产的钛管表面明显改善,无拉伤现象出现,相比钢模,修整周期长,使用寿命也较长,高铝青铜模具制作加工容易,不用热处理。现公司生产所用钛管模具均已改为高铝青铜模。钛焊接管是在连续成型制管机组中将钛带经成型、焊接、初定经、热处理、定径后生产而成。整个成型、焊接、初定经、定径过程中都是靠成型机组的成套轧辊模具来实现的。成型模具中又分水平辊、立辊。水平辊主要承担了钛带弯曲成型的主要负荷,是主动辊;立辊参与部分的管坯变形,防止变形后的钛带反弹,并对带料边缘加以限制,防止带料的串动和翻转,是被动辊。全套制管模具采用高铝青铜后,成本较大。通过对变形过程的分析,将成型段部分受力不大的立辊模具材料改为高强度尼龙材质,经过半年多时间的使用,钛管质量稳定,表面未产生擦伤,模具使用寿命与铜模相当,单个立辊成本不到铜模的一半,既保证了产品质量,又节约了成本。
权利要求1.一种新型的钛管成型轧管机组,包括机座、安装在机座上的轧辊、机座上设置的焊接模及焊接枪,其特征在于在机座上安装有若干架水平轧辊和立轧辊,每架水平轧辊和立轧辊由面对面的两根轧辊组成,水平轧辊和立轧辊之间交替放置。
2.按权利要求I所述的一种新型的钛管成型轧管机组,其特征在于水平轧辊和立轧辊共有 25 组,其排列为 IV 2H 3V 4H 5V 6H 7H 8H 9V IOH IlV 12H 13V 14H 15V 16H17V 18H 19V 20H 21V 22H 23V 24H 25V,其中V为水平辊,H为立辊,数字表示架次。
3.按权利要求I所述的一种新型的钛管成型轧管机组,其特征在于焊接模设置在14架立辊处。
4.按权利要求2所述的一种新型的钛管成型轧管机组,其特征在于在2、4、6、7、8、10、12 架次的辊为尼龙辊,在 9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25 架次的辊为高铝青铜辊。
5.按权利要求2所述的一种新型的钛管成型轧管机组,其特征在于I架次的水平辊为合金钢材质,3架次和5架次的水平辊中的上辊采用合金钢材质,下辊采用尼龙辊。
专利摘要本实用新型涉及一种新型的钛管成型轧管机组。包括机座、安装在机座上的轧辊、机座上设置的焊接模及焊接枪,其特征在于在机座上安装有若干架水平轧辊和立轧辊,每架水平轧辊和立轧辊由面对面的两根轧辊组成,水平轧辊和立轧辊之间交替放置。其特征在于在2、4、6、7、8、10、12架次的辊为尼龙辊,在9、11、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25架次的辊为高铝青铜辊。本实用新型的优点是所生产的钛管表面明显改善,无拉伤现象出现,相比钢模,修整周期长,使用寿命也较长,高铝青铜模具制作加工容易,不用热处理。而部分承受轧制力较小的辊则采用高强度尼龙材质制成辊,其使用寿命与铜模相当,而成本不到高铝青铜辊的一半,既保证了产品质量,又节约了成本。
文档编号B21C37/08GK202683659SQ20122021053
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者徐盛 申请人:上海宇洋特种金属材料有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1