用于裁床的真空室组件和真空吸附装置的制作方法

文档序号:2982228阅读:252来源:国知局
专利名称:用于裁床的真空室组件和真空吸附装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及服装行业裁割设备、气模行业裁割设备、复合材料行业裁割设备、膜结构行业裁割设备、模板切割机等技术领域,尤其涉及一种用于裁床的真空室组件,以及由多组真空室组件拼接构成的真空吸附装置。
背景技术
现有技术中,单层裁床上的真空吸附装置,包括工作台面和真空托盘,所述工作台面为具有通气小孔的平整塑胶面料,或是具有导气功能的复合材料或其编织物,所述真空托盘为钣金件,真空托盘内焊接有多组用于支撑工作台面的凸楞,真空托盘与真空泵连接。
但是,上述真空吸附装置中真空托盘为一体制造的金属钣金件,受到平整度要求和加工工艺的限制,真空托盘的面积较小,只能适用于普通较小幅面的裁床,而将多个上述真空吸附装置拼接应用于大幅面裁床时,存在拼接困难、拼接处密封效果差、工作台面不够平整等问题,因此,上述结构无法应用于大幅面裁床。
发明内容为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于裁床的真空室组件和真空吸附装置,适用于大幅面裁床,具有较好的密封吸附效果和工作台面平整度,并且结构简单、拼接方便。为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案用于裁床的真空室组件,包括支撑平板,支撑平板上面固定导气板,导气板上设有用于支撑工作台面的多个等高凸起部,等高凸起部四周形成导气槽,支撑平板下面固定真空腔体,真空腔体与支撑平板之间密封连接,真空腔体通过设在支撑平板上的通气孔与导气板上的导气槽连通。作为优选,所述等高凸起部为等高凸楞。作为优选,所述导气板为塑料件或复合材料制件。作为优选,所述支撑平板由贴膜密度板、贴膜胶合板或复合板制成。这样既能满足平整度的要求,又确保较低的价格。采用上述真空室组件可用于组建各种形式、幅面的裁床吸附台面一种典型形式是采用单个真空室组件构成小幅面裁床的真空吸附装置,即包括如上所述的真空室组件,其中,支撑平板的两边固定在裁床机架的两个支撑杆上,导气板上面铺设工作台面并且四周通过密封条或者密封胶密封,真空腔体通过导气管与真空泵连接;另一种典型形式是采用多个真空室组件相互拼接构成大幅面裁床的真空吸附装置,可以是长度方向上的拼接,也可以是同时在长度方向和宽度方向上的拼接,拼接结构即如包括至少两个如上所述的真空室组件,其中,两个支撑平板拼接固定在裁床机架的三个支撑杆上,两个支撑平板的拼接缝位于中间的支撑杆上面,两个支撑平板通过固定架与中间的支撑杆固定连接并且两个支撑平板拼接缝底部与中间的支撑杆之间通过密封垫密封,两个导气板上面铺设工作台面并且四周通过密封条或者密封胶密封,真空腔体通过导气管与真空泵连接。进一步优选,所述两个支撑平板拼接缝上面覆盖导气板。本实用新型由于采用了以上的技术方案,将整个吸附台面建立在一个基准平板上,下部通过一个独立的腔体或通气管与基准平板相连,中间建立一个能实现相互通气且有等高支撑的导气板,上部是具有导气功能的平整工作台面,四周通过衬垫密封条或密封胶进行密封。尤其适合现场多块真空室组件的拼接,能实现对较大面积面料的吸附。中间层导气板具有通气和良好的支撑效果,因此易于实现大幅面吸附面积的平整度。适用于大幅面裁床,具有较好的密封吸附效果和工作台面平整度,并且结构简单、拼接方便。

图I是本实用新型的结构示意图;图2是图I的左视图;图3是图I的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。实施例I :如图I、图2、图3所示的用于裁床的真空室组件,包括支撑平板31,支撑平板31上面固定导气板34,导气板34上设有用于支撑工作台面的多条等高凸楞341,凸楞341四周形成导气槽,支撑平板31下面固定真空腔体32,真空腔体32与支撑平板31之间密封连接,真空腔体32通过设在支撑平板31上的通气孔311与导气板34上的导气槽连通。所述导气板34为塑料件,所述支撑平板31由贴膜密度板、贴膜胶合板或复合板制成。如图I、图2、图3所示的用于裁床的真空吸附装置,包括至少两个如上所述的真空室组件3、4,其中,两个支撑平板31、41拼接固定在裁床机架的三个支撑杆I上,两个支撑平板31、41的拼接缝位于中间的支撑杆I上面,两个支撑平板31、41通过固定架7与中间的支撑杆I固定连接并且两个支撑平板31、41拼接缝底部与中间的支撑杆I之间通过密封垫6密封,两个导气板34上面铺设工作台面2并且四周通过密封条35、36、37、38、45或者密封胶密封,真空腔体32、42通过导气管33、43与真空泵连接。所述两个支撑平板31、41拼接缝上面覆盖导气板5。本实施例可在现场组装,将导气板34、44通过双面胶粘合或平稳摆放在具有较较好平整度的支撑平板31、41上面,支撑平板31、41采用螺钉固定真空腔体32、42,四周采用密封条或密封胶密封,支撑平板31、41在与真空腔体32、42接触的区域内,预先留有能完成对导气板导气槽腔体内吸气的通气孔311、411,这样即完成真空室组件3、4。将拼接的两个真空室组件3、4放置在预先完成水平调整的多组支撑杆I上,拼接时,在支撑杆I上预先铺设密封条6,并在真空室组件3与真空室组件4的连接处采用固定架7固定,确保支撑平板31,41与密封条6完全接触,在拼接缝上面固定导气板5。在真空室组件3、4上部铺上带小孔的工作台面2,工作台面2上的小孔错开凸楞341、441,四周采用密封条35、37、38、45进行密封,需要两个真空腔体组件3、4不相通时,在中间采用密封条36进行隔离,在连接真空腔体31、41上的导气管33、43上接上具有吸气功能的真空泵,即可完成整个真空系统。在需要两个真空腔体组件3、4相通时,取消中间密封条36,并将一个支撑平板41上的通气孔411全部堵死即可(也可以是采用不具有通气孔411的支撑平板41拼接)。实施例2:用于裁床的真空吸附装置,包括如实施例I中所述的真空室组件3,其中,支撑平板31的两边固定在裁床机架的两个支撑杆I上,导气板34上面铺设工作台面2并且四周通过密封条35、36、37、38或者密封胶密封,真空腔体32通过导气管33与真空泵连接。需要强调的是以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等
同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.用于裁床的真空室组件,其特征在于,包括支撑平板(31),支撑平板(31)上面固定导气板(34),导气板(34)上设有用于支撑工作台面的多个等高凸起部,等高凸起部四周形成导气槽,支撑平板(31)下面固定真空腔体(32),真空腔体(32)与支撑平板(31)之间密封连接,真空腔体(32)通过设在支撑平板(31)上的通气孔(311)与导气板(34)上的导气槽连通。
2.根据权利要求I所述的用于裁床的真空室组件,其特征在于,所述等高凸起部为等高凸楞(341)。
3.根据权利要求I所述的用于裁床的真空室组件,其特征在于,所述导气板(34)为塑料件或复合材料制件。
4.根据权利要求I所述的用于裁床的真空室组件,其特征在于,所述支撑平板(31)由贴膜密度板、贴膜胶合板或复合板制成。
5.用于裁床的真空吸附装置,其特征在于,包括如权利要求I至4中任一项所述的真空室组件(3),其中,支撑平板(31)的两边固定在裁床机架的两个支撑杆(I)上,导气板(34)上面铺设工作台面(2)并且四周通过密封条(35、36、37、38)或者密封胶密封,真空腔体(32)通过导气管(33)与真空泵连接。
6.用于裁床的真空吸附装置,其特征在于,包括至少两个如权利要求I至4中任一项所述的真空室组件(3、4),其中,两个支撑平板(31、41)拼接固定在裁床机架的三个支撑杆(I)上,两个支撑平板(31、41)的拼接缝位于中间的支撑杆(I)上面,两个支撑平板(31、41)通过固定架(7)与中间的支撑杆(I)固定连接并且两个支撑平板(31、41)拼接缝底部与中间的支撑杆(I)之间通过密封垫(6)密封,两个导气板(34)上面铺设工作台面(2)并且四周通过密封条(35、36、37、38、45)或者密封胶密封,真空腔体(32、42)通过导气管(33、43)与真空泵连接。
7.根据权利要求6所述的用于裁床的真空吸附装置,其特征在于,所述两个支撑平板(31、41)拼接缝上面覆盖导气板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于裁床的真空室组件,包括支撑平板,支撑平板上面固定导气板,导气板上设有用于支撑工作台面的多个等高凸起部,等高凸起部四周形成导气槽,支撑平板下面固定真空腔体,真空腔体与支撑平板之间密封连接,真空腔体通过设在支撑平板上的通气孔与导气板上的导气槽连通。还公开了采用上述真空室组件组建的真空吸附装置。本技术方案尤其适合现场多块真空室组件的拼接,能实现对较大面积面料的吸附。中间层导气板具有通气和良好的支撑效果,因此易于实现大幅面吸附面积的平整度。适用于大幅面裁床,具有较好的密封吸附效果和工作台面平整度,并且结构简单、拼接方便。
文档编号B23Q3/00GK202607290SQ201220227068
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者张东升, 方云科 申请人:杭州爱科科技有限公司
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