专利名称：一种套环破切器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种套环破切工具，尤其是一种液压破切器。
背景技术：
长久以来，铁路车辆、桥梁等普遍使用热铆的普通铆钉及螺栓等紧固件，存在着可靠性低、抗震性差、易松动、检修周期短等弊端。随着技术的不断进步，利用虎克定律单向拉伸原理发明的拉铆钉紧固件，可有效防脱，使用时只需使用一种拉铆工具将套环冷挤压入铆钉环槽内完成紧固。而后一种可重复利用的铆钉(短尾铆钉)出现并越来越多的应用到铁路行业、车辆行业及桥梁工业中，在使用过程中需使用与之配套的拉铆工具(业内称短尾拉铆枪)，将套环冷挤压至短尾铆钉的环槽中，完成铆接成型。在短尾铆钉的拉铆成型过程中，会出现拉铆质量不合格的情况，目前在短尾铆钉的一些应用场合，如铁路机车车辆厂中，若一次拉铆出现铆接质量不合格的情况，工人都是 采用气割的方式沿套环底部端面横向割断铆钉，实现拆卸重装。但此种方法并未达到短尾铆钉的可重复利用的设计目的，既造成了大量的资源浪费，又造成了环境污染，并且在气割短尾铆钉的过程中由于温升会导致该处被连接部件的形变，因此急需出现一种工具能方便快捷的完成套环的破切。
实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种套环破切器，该套环破切器可以与短尾液压拉铆枪实现良好对接，以液压泵站为动力源，实现铆接成型后套环的破切。本实用新型所采用的技术方案是一种套环破切器，包括与液压拉铆枪相配套的内筒夹，其特征在于，还包括刀箍、刀片和刀架，在所述内筒夹的外表面周向均布有至少两个沿轴向走向的直凹槽，所述刀片的下部可滑动的卡设在直凹槽内，所述刀架为阶梯轴套状，在所述刀架前端加工有与所述凹槽相对应的阶梯槽，所述刀片同时安装在阶梯槽内，实现刀片的周向固定；所述刀箍通过内螺纹与刀架前端的外螺纹相连，刀架后端通过螺纹连接到液压拉铆枪前端，并实现刀片的轴向及径向固定；使得在套环破切过程中内筒夹顺利的通过刀片向后运动。所述内筒夹采用三瓣式结构。本实用新型的有益效果是与现有技术相比，此套工具仅需与短尾液压拉铆枪通过螺纹连接，当铆接质量不合格时，可通过此实用新型劈开套环，可避免使用气割，因此短尾铆钉仍然可以重复使用；与气割相比，破切器的应用将大大节约铆接紧固的成本。且套环破切过冲中，属冷挤压破切，被连接件基本不受影响。破切器结构简单，当刀片磨损后可以方便的更换刀片。
[0008]附图I是本实用新型的结构示意图；附图2是刀架的立体图；附图3是刀架的主视图；附图标记说明1、刀箍；2、刀片；3、刀架；3. I扳手紧固平面，3. 2、3. 3阶梯槽；4、内筒夹，4. I、凹槽。
具体实施方式
参照说明书附图I、附图2、附图3对本实用新型的套环破切器作以下详细说明。本实用新型的套环破切器，其结构包括刀箍I、刀片2、刀架3和内筒夹4，刀架3前端加工有2个相对的阶梯槽3. 2,3. 3，两侧有两个扳手紧固平面3. 1，两个刀片2分别安装 在阶梯槽3. 2、3. 3内，实现刀片2的周向固定；刀箍I通过内螺纹与刀架3前端的外螺纹相连，刀架3后端通过螺纹与液压拉铆枪的砧筒座相连接，并实现刀片2的轴向及径向固定；内筒夹4采用3瓣式结构，并在前端加工有2条凹槽4. I，使得在套环破切过程中内筒夹顺利的通过刀片2向后运动；易损件刀片2的拆卸和更换仅需旋出刀箍I即可，方便快捷。上述的刀架3前端加工有三个相对的阶梯槽也能实现上述的功能，也在本专利的保护范围内。破解过程为将刀架3安装在砧筒座上，内筒夹4夹持铆钉，液压拉铆枪动作，内筒夹4回缩，使得刀片2与套环接触，并随着拉铆枪的继续动作，刀片2挤压并破开套环，直至将套环完全破解即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1.一种套环破切器，包括与液压拉铆枪相配套的内筒夹，其特征在于，还包括刀箍、刀片和刀架，在所述内筒夹的外表面周向均布有至少两个沿轴向走向的直凹槽，所述刀片的下部可滑动的卡设在直凹槽内，所述刀架为阶梯轴套状，在所述刀架前端加工有与所述凹槽相对应的阶梯槽，所述刀片同时安装在阶梯槽内；所述刀箍通过内螺纹与刀架前端的外螺纹相连，刀架后端通过螺纹连接到液压拉铆枪前端。
2.根据权利要求I所述的一种套环破切器，其特征在于，所述内筒夹采用三瓣式结构。
专利摘要本实用新型涉及一种套环破切器，包括与液压拉铆枪相配套的内筒夹，其特征在于，还包括刀箍、刀片和刀架，在所述内筒夹的外表面周向均布有至少两个沿轴向走向的直凹槽，所述刀片的下部可滑动的卡设在直凹槽内，所述刀架为阶梯轴套状，在所述刀架前端加工有与所述凹槽相对应的阶梯槽，所述刀片同时安装在阶梯槽内，实现刀片的周向固定；所述刀箍通过内螺纹与刀架前端的外螺纹相连，刀架后端通过螺纹连接到液压拉铆枪前端。本实用新型加工工艺简单，加工难度小，有效的解决了短尾拉铆钉铆接成型质量不合格拆卸困难的情况，结构简单使用方便可靠。
文档编号B21J15/50GK202606776SQ20122023330
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者赵杰, 宁方楷, 周勇汉, 田刚刚 申请人:山东同力达智能机械有限公司