专利名称：特殊位置轴孔车削加工卡具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种特殊位置轴孔车削加工卡具。
背景技术：
与轴线倾斜的轴孔一般都采用坐标镗床加工，加工时需划线找正，耗费的工时较长，生产效率低，产品的质量也不稳定，而且工人的劳动强度大，废品率高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，装卡方便，生产效率高的特殊位置轴孔车削加工卡具。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是特殊位置轴孔车削加工卡具包括螺钉、顶丝，其特点是特殊位置轴孔车削加工卡具由上模板和下模板组成，下模板上设有一个定位孔，一个定位斜面、一个轴形凹槽和一个顶丝孔，定位斜面与水平线的夹角为α，α角为1°，轴形凹槽中填装工件，顶丝孔中螺纹连接顶丝，顶丝顶在工件上，上模板和下模板之间用四个螺钉锁紧固定。本实用新型的有益效果是特殊位置轴孔车削加工卡具通过定位芯轴安装在车床卡盘上，装卡方便，无需找正，减少了加工的辅助时间，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率和产品质量，节约了能耗，降低了成本。
以下结合附图以实施例具体说明。图I是特殊位置轴孔车削加工卡具结构剖视图。图2是图I的右侧局剖图。图中，I-上模板；2_螺钉；3-顶丝；4_下模板；4_1_定位孔；4_2_定位斜面；4-3-轴形凹槽；4-4-顶丝孔；5-工件；5-1-偏移孔;α =1。。
具体实施方式
实施例，参照附
图1、2，特殊位置轴孔车削加工卡具由上模板I和下模板4组成，下模板4上设有一个定位孔4-1、一个定位斜面4-2、一个轴形凹槽4-3和一个顶丝孔4-4,定位斜面4-2与水平线的夹角为α，α角为1°。轴形凹槽4_3中填装工件5，工件5上有一待加工的与轴向中心线偏移1°的偏移孔5-1，顶丝孔4-4中螺纹连接顶丝3，顶丝3顶在工件5上，上模板I和下模板4之间用四个螺钉2锁紧固定。特殊位置轴孔车削加工卡具的使用方法是将定位孔4-1套装在固定在车床主轴中心孔中的芯轴上，定位斜面4-2靠在车床卡盘的端面上定位锁紧卡盘爪固定，将工件5置于轴形凹槽4-3中，用四个螺钉2将上模板I锁紧固定在下模板4上，并用顶丝3锁紧定位，即可对工件5的偏移孔5-1进行车削加工。
权利要求1. 一种特殊位置轴孔车削加工卡具，包括螺钉(2)、顶丝(3)，其特征在于特殊位置轴孔车削加工卡具由上模板(I)和下模板(4)组成，下模板(4)上设有一个定位孔(4-1)，一个定位斜面(4-2 )、一个轴形凹槽(4-3 )和一个顶丝孔(4-4)，定位斜面(4-2 )与水平线的夹角为α，α角为Γ，轴形凹槽(4-3)中填装工件(5)，顶丝孔(4-4)中螺纹连接顶丝(3)，顶丝(3 )顶在工件(5 )上，上模板(I)和下模板(4 )之间用四个螺钉(3 )锁紧固定。
专利摘要本实用新型属于机械加工工艺装备，特别涉及一种特殊位置轴孔车削加工卡具，包括螺钉(2)、顶丝(3)，特殊位置轴孔车削加工卡具由上模板(1)和下模板(4)组成，下模板(4)上设有一个定位孔(4-1)，一个定位斜面(4-2)、一个轴形凹槽(4-3)和一个顶丝孔(4-4)，定位斜面(4-2)与水平线的夹角为α，轴形凹槽(4-3)中填装工件(5)，顶丝孔(4-4)中螺纹连接顶丝(3)，顶丝(3)顶在工件(5)上，上模板(1)和下模板(4)之间用四个螺钉(3)锁紧固定，特殊位置轴孔车削加工卡具通过定位芯轴安装在车床卡盘上，装卡方便，无需找正，减少了加工的辅助时间，降低了工人的劳动强度，提高了劳动生产率和产品质量，节约了能耗，降低了成本。
文档编号B23Q3/12GK202684595SQ20122029816
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王旋, 刘佟 申请人:阜新北弧齿轮有限公司