专利名称：一种双向多工位自动钻孔机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻孔机，尤其涉及一种双向多工位自动钻孔机。
背景技术：
现有技术中对零部件的钻孔一般由人工操作，并且只能做到单向钻孔，如要完成圆柱孔加工工艺则需要多台机器和多名劳动力，无法满足大批量生产的要求，效率低下
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够左右同时钻孔的多工位自动钻孔机，解决现有技术存在的缺憾。本实用新型采用如下技术方案实现—种双向多工位自动钻孔机，包括机座，所述机座上方为外罩，外罩上设置有操控盘，其特征在于，外罩的中部为工件夹持盘，工件夹持盘由分度盘操控转动，其上方为送料机构，外罩内的平板上安装有主轴，在主轴的轴心线上对称分布有刀体架和进刀箱，所述刀体架上安装有刀具并可在主轴中心线上做轴向移动，机座内安装有电机，带动分配轴上的皮带轮传动，皮带轮带动刀具转动，气缸带动皮带轮在主轴上可左右滑动。进一步地，所述工件夹持盘和分度盘之间通过步进马达和蜗杆蜗轮机构相连。本实用新型具备的有益技术效果是双向多工位自动钻孔机可左右双向同时打孔，同时钻定心孔、底孔、扩孔、铰孔为一体，还可兼做研磨孔之用。
图I是双向多工位自动钻孔机的整体结构图。图2是自动钻孔机外罩内部的结构示意图。图3是双向多工位自动钻孔机的左视图。
具体实施方式
通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。如图I至图3所示本实用新型的双向多工位自动钻孔机，包括机座1，机座I上方为外罩40，外罩上设置有操控盘12，刀具的进给深度及速度都在操控盘12上设置而定。外罩的中部为工件夹持盘8，工件夹持盘8由分度盘15操控转动，两者之间通过步进马达13和蜗杆蜗轮机构14相连，工件夹持盘8上方为送料机构9，平板28上设置有主轴27，主轴27的轴心线上对称分布有刀体架7、刀体架10和进刀箱6、进刀箱11，刀体架7和刀体架10上安装有多把刀具并可在主轴中心加上做轴向移动，机座I内安装有电机2，带动分配轴上的皮带轮3传动，皮带轮3与刀体架7和刀体架10通过皮带相连带动刀具转动，虽然图中未标出，但本领域技术人员根据现有技术中皮带轮之间通过皮带相连的方式的教导，完全可以实现皮带轮3与刀体架7和刀体架10的传动连接，气缸4和气缸操作工作流程如下启动工作程序键后分度马达13带动蜗杆蜗轮机构14转动，使分度盘15转动一个角度，并且验证各个机构是否在0位，同时机械辅助定位销29在气缸30的作用下，将分度盘15锁定在给定的位置上。工件盘与左右刀架设计在同一轴心线上，便于装配与调试，保证加工精度，生产效率大大提高并且降低劳动生产力所带来的成本。分度定位后，气缸18A、气缸18B和气缸20A、气缸20B将刀体架7和刀体架10快速推进，使刀具接近工件。装在左右刀体架上的刀具25，经过步进马达17和步进马达21转动，蜗杆蜗轮16和蜗杆蜗轮22连接着丝杆23和丝杆26，沿着光轴24和光轴19做轴向直线进给，切削加工和研磨加工，刀具在加工过程中，送料机构9将工件装入工件夹持盘8中。工件加工完后，在没有下料前做激光检验并分选。步进马达17和步进马达21工作完成后，刀具快速退出工件盘，慢速归0位。光电监视器在刀具退到0位时，同时检验刀具是否正常保持原状。一切工作正常后，该机进行下一轮加工程序。本实用新型的双向多工位自动钻孔机可左右双向同时打孔，同时钻定心孔、底孔、扩孔、铰孔为一体，还可兼做研磨孔之用。采用多工位同一轴心点的结构，便于安装调节，稳定，安全性能好，在钻孔时可自行设定快速和慢速均速进刀机构。采用数字控制设计方案，可安全自动进行连续工作，在提高生产功效的同时，节省了劳动生产力的资源，质量可靠。当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种双向多工位自动钻孔机，包括机座，所述机座上方为外罩，外罩上设置有操控盘，其特征在于，外罩的中部为工件夹持盘，工件夹持盘由分度盘操控转动，其上方为送料机构，外罩内的平板上安装有主轴，在主轴的轴心线上对称分布有刀体架和进刀箱，所述刀体架上安装有刀具并可在主轴中心线上做轴向移动，机座内安装有电机，带动分配轴上的皮带轮传动，皮带轮带动刀具转动，气缸带动皮带轮在主轴上可左右滑动。
2.根据权利要求I所述的双向多工位自动钻孔机，其特征在于，所述工件夹持盘和分度盘之间通过步进马达和蜗杆蜗轮机构相连。
专利摘要本实用新型公开了一种双向多工位自动钻孔机，包括机座，所述机座上方为外罩，外罩上设置有操控盘，外罩的中部为工件夹持盘，工件夹持盘由分度盘操控转动，其上方为送料机构，外罩内的平板上安装有主轴，在主轴的轴心线上对称分布有刀体架和进刀箱，刀体架上安装有刀具并可在主轴中心线上做轴向移动，机座内安装有电机，带动分配轴上的皮带轮传动，皮带轮带动刀具转动，气缸带动皮带轮在主轴上可左右滑动，工件夹持盘和分度盘之间通过步进马达和蜗杆蜗轮机构相连。双向多工位自动钻孔机可左右双向同时打孔，同时钻定心孔、底孔、扩孔、铰孔为一体，还可兼做研磨孔之用，便于安装调节，稳定，安全性能好，节省了劳动生产力的资源，质量可靠。
文档编号B23Q16/02GK202780466SQ201220312540
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者于同升 申请人:于同升