专利名称：不锈钢过滤套管生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤套管生产线，具体涉及一种不锈钢过滤套管生产线。
背景技术：
随着人类对油气资源开发利用的深化，油气勘探开发从陆地转入海洋，石油已经成为关系国家经济命脉的重要资源。开采石油的油井环境比较恶劣，沙粒多，需要利用防砂筛管过滤套管进行过滤，但是目前生产钻井用防沙筛管过滤套管的生产效率低下，产量低，成本较高，并且生产的过滤套管过滤面积小，流动阻力大，出油率较低，无法满足现在的生
产需求。·
实用新型内容本实用新型客服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了一种生产效率高,生产成本低的不锈钢过滤套管生产线。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为不锈钢过滤套管生产线，包括开卷机、夹送矫平机、钢带剪切对焊机、圆盘剪、递送机、前桥、后桥、成型机、焊接装置和飞切小车，所述成型机底座的两端分别铰接有前桥和后桥，所述前桥的末端至成型机的方向上依次同心固定有开卷机、夹送矫平机、钢带剪切对焊机、圆盘剪和递送机，所述后桥上固定有多个支撑滚轮，并且后桥靠近成型机的一端固定有焊接装置，后桥的中部设置有滑轨，飞切小车滑动安装在滑轨上。所述前桥和后桥的底部均设置有多个滚轮，前桥通过多个滚轮滑动安装在圆弧轨道上。所述夹送矫平机和钢带剪切对焊机之间、钢带剪切对焊机和圆盘剪之间以及圆盘剪和递送机之间均设置有电动立辊。所述电动立辊主要由立辊、底座、丝杠副和电动机组成，底座固定在前桥上，两个立辊通过丝杠副滑动安装在底座的两端，所述两个立辊平行设置，两个电动机的输出轴通过联轴器分别与丝杠副的丝杠相连接。所述递送机和成型机之间设置有钢板预弯机。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为本实用新型通过将钢板冲孔在经过螺旋焊接成过滤套管，生产效率高，生产成本较低，并且生产的过滤套管滤孔均匀，过滤面积大，流动阻力小，出油率高。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中电动立辊的结构示意图。图3为本实用新型中弧形轨道的结构示意图。[0014]图中1为开卷机，2为夹送矫平机，3为钢带剪切对焊机，4为圆盘剪，5为递送机，6为前桥，7为后桥,8为成型机,9为焊接装置，10为飞切小车,11为支撑滚轮，12为滚轮,13为弧形轨道,14为电动立棍,15为钢板预弯机,16为立棍,17为底座，18为丝杠副，19为电动机。
具体实施方式
如图I至图3所示，不锈钢过滤套管生产线，包括开卷机I、夹送矫平机2、钢带剪切对焊机3、圆盘剪4、递送机5、前桥6、后桥7、成型机8、焊接装置9和飞切小车10，所述成型机8底座的两端分别铰接有前桥6和后桥7，所述前桥6的末端至成型机8的方向上依次同心固定有开卷机I、夹送矫平机2、钢带剪切对焊机3、圆盘剪4和递送机5，所述后桥7上固定有多个支撑滚轮11，并且后桥7靠近成型机8的一端固定有焊接装置9，后桥7的中部设置有滑轨，飞切小车10滑动安装在滑轨上。所述前桥6和后桥7的底部均设置有多个滚轮12，前桥6通过多个滚轮12滑动安装在圆弧轨道13上。所述夹送矫平机2和钢带剪切对焊机3之间、钢带剪切对焊机3和圆盘剪4之间以及圆盘剪4和递送机5之间均设置有电动立辊14。所述电动立辊14主要由立辊16、底座17、丝杠副18和电动机19组成，底座17固定在前桥6上，两个立辊16通过丝杠副18滑动安装在底座17的两端，所述两个立辊16平行设置，两个电动机19的输出轴通过联轴器分别与丝杠副18的丝杠相连接。所述递送机5和成型机8之间设置有钢板预弯机15。本实用新型中开卷机I、夹送矫平机2、钢带剪切对焊机3、圆盘剪4、递送机5、成型机8、焊接装置9、飞切小车10和钢板预弯机14均与现有技术相同。本实用新型具体使用时，成型机8的底座固定在地面，由于前桥6和后桥7均铰接在成型机8的底座上，前桥6和后桥7均设置有滚轮，通过调整前桥6和后桥7来确定成型角，前桥6活动安装在圆弧轨道13上，是为了方便对过滤套管成型角的调整，调整好后，用吊车将钢带吊装到开卷机I上，开卷机I的铲头将钢带铲下来并压平送入夹送矫平机2内，夹送矫平机2对钢带进行矫平，钢板进入钢带剪切对焊机3，由于钢带头尾不齐，多为圆弧状，需要利用钢带剪切对焊机3进行剪切，并且钢带剪切对焊机3可以将两钢带对焊连接在一起，保证生产连续性，提高工作效率；递送机5将钢带送入成型机，为成型提供动力，并且递送机5是整条生产线的动力来源，成型机8将钢带螺旋成钢管并通过焊接装置9进行焊接，然后通过调整飞切小车10位置对钢管进行切割，整个生产线的生产速度相匹配。生产线中电动立辊14用于调整钢板的对心，能够顺利进入设备，并在设备中顺利运行，递送机5和成型机8之间设置钢板预弯机15，能够保证钢板进入成型机前的平整，不发生变形，提高成型效果。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
权利要求1.不锈钢过滤套管生产线，包括开卷机(I)、夹送矫平机(2)、钢带剪切对焊机(3)、圆盘剪(4)、递送机(5)、前桥(6)、后桥(7)、成型机(8)、焊接装置(9)和飞切小车(10)，其特征在于所述成型机(8)底座的两端分别铰接有前桥(6)和后桥(7)，所述前桥(6)的末端至成型机(8)的方向上依次同心固定有开卷机(I)、夹送矫平机(2)、钢带剪切对焊机(3)、圆盘剪(4)和递送机(5)，所述后桥(7)上固定有多个支撑滚轮(11)，并且后桥(7)靠近成型机(8)的一端固定有焊接装置(9)，后桥(7)的中部设置有滑轨，飞切小车(10)滑动安装在滑轨上。
2.根据权利要求I所述的不锈钢过滤套管生产线，其特征在于所述前桥(6)和后桥(7)的底部均设置有多个滚轮(12)，前桥(6)通过多个滚轮(12)滑动安装在圆弧轨道(13)上。
3.根据权利要求I或2所述的不锈钢过滤套管生产线，其特征在于所述夹送矫平机(2)和钢带剪切对焊机(3)之间、钢带剪切对焊机(3)和圆盘剪(4)之间以及圆盘剪(4)和递送机(5)之间均设置有电动立辊(14)。
4.根据权利要求3所述的不锈钢过滤套管生产线，其特征在于所述电动立辊(14)主要由立辊(16)、底座(17)、丝杠副(18)和电动机(19)组成，底座(17)固定在前桥(6)上，两个立辊(16)通过丝杠副(18)滑动安装在底座(17)的两端，所述两个立辊(16)平行设置，两个电动机(19)的输出轴通过联轴器分别与丝杠副(18)的丝杠相连接。
5.根据权利要求1、2、4任一项所述的不锈钢过滤套管生产线，其特征在于所述递送机(5)和成型机(8)之间设置有钢板预弯机(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤套管生产线，具体涉及一种不锈钢过滤套管生产线，所要解决的技术问题是提供了一种生产效率高，生产成本低的不锈钢螺旋过滤套管生产线，所采用的技术方案为所述成型机底座的两端分别铰接有前桥和后桥，所述前桥的末端至成型机的方向上依次同心固定有开卷机、夹送矫平机、钢带剪切对焊机、圆盘剪和递送机，所述后桥上固定有多个支撑滚轮，并且后桥靠近成型机的一端固定有焊接装置,后桥的中部设置有滑轨，飞切小车滑动安装在滑轨上，本实用新型主要用于过滤套管的生产。
文档编号B23P23/06GK202726490SQ201220351238
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月19日 优先权日2012年7月19日
发明者李会平, 白瑛, 周俊峰 申请人:太原华欣诚机电设备有限公司