专利名称：全自动数控切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰板材加工设备，具体涉及一种全自动数控切割机。
背景技术：
现有装饰板材切割机，结构简单，均采用手动操作方式，这种操作方式劳动强度大，使用时的板材进料度以及尺寸都不好把握，由于不均匀操作对电机的影 响很大，严重缩短了电机的使用寿命，而且在实际操作中，操作人员容易受生产环境因素的影响，操作安全性不高。另外，由于有些装饰板材尺寸很长，采用现有的板材切割机不易加工、加工质量达不到要求。现有板材切割机上也没有灰尘处理装置，工作过程中由于锯片切割板材产生的灰尘对工作人员的身体健康有极大的损坏，而且现有技术方案切割板材的效率低下，不能满足现代化企业的生产需要。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种效率高、质量好的全自动数控切割机。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案全自动数控切割机，包括机架I，所述机架I上设有控制箱18、定位板5、两条平行纵向导轨4和两条横向导轨6,纵向导轨4上安装有纵向切割装置，横向导轨6上安装有龙门刀架总成2。所述纵向切割装置包括纵向切锯17、纵向切割电机16、调节气缸15、纵向运动架3、滚轮7，纵向切锯17与纵向切割电机16相连，纵向切割电机16安装在调节气缸15上，调节气缸15安装在纵向运动架3上，纵向运动架3的底部安装有滚轮7。所述纵向切割装置还包括纵向驱动装置，纵向驱动装置包括纵向驱动电机9、变速器8和滚轮7，纵向驱动电机9与变速器8相连，变速器8与纵向运动架3底部安装的滚轮7相连。所述龙门刀架总成2包括横向切割装置和横向驱动装置，横向切割装置由横向切锯10、横向切割电机14组成，横向切割电机14通过传动装置与横向切锯10相连，横向驱动装置包括横向驱动电机11、变速器12和滚轮13，横向驱动电机11通过变速器12与滚轮13相连，滚轮13安装在龙门刀架总成2的底部。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是( I)本实用新型机架上设有定位板，使各种异型的装饰板材固定更加牢靠，定位迅速，便于加工，有利于提高加工效率和加工的安全性。(2)本实用新型设有纵向驱动装置和横向驱动装置，在装饰板材固定不动的情况下，纵向驱动装置可以驱动纵向切锯沿导轨进行纵向切割，横向驱动装置可以驱动横向切锯沿导轨进行横向切割，加工速度大幅提高，加工质量更好，不必人工推动装饰板材进料切害I]，节约了劳动时间，减少了劳动强度。[0012](3)本实用新型纵向切锯、横向切锯均与各自的调节气缸相连，因此可以根据切割要求自动调节切割高度。
图I为本实用新型的立体图。图2为本实用新型的A-A局部剖视图。附图中1一机架，2—龙门刀架总成，3—纵向运动架，4 一纵向导轨，5—定位板，6—横向导轨，7—滚轮，8—变速器，9—纵向驱动电机，10—横向切锯，11—横向驱动电机，12—变速器，13—滚轮，14 一横向切割电机，15—调节气缸，16—纵向切割电机，17—纵向切 锯，18—控制箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图I、图2所示，全自动数控切割机，包括机架1，所述机架I上设有定位板5、两条平行纵向导轨4和两条横向导轨6，纵向导轨4上安装有纵向切割装置，横向导轨6上安装有龙门刀架总成2。纵向切割装置包括纵向切锯17、纵向切割电机16、调节气缸15、纵向运动架3、滚轮7，纵向切锯17与纵向切割电机16相连，纵向切割电机16安装在调节气缸15上，调节气缸15安装在纵向运动架3上，纵向运动架3的底部安装有滚轮7。纵向切割电机16用来带动纵向切锯17进行旋转切割，调节气缸15用来调节纵向切锯17的高度，保证纵向切锯17能够根据产品形状要求进行切割。纵向切割装置还包括纵向驱动装置，纵向驱动装置包括纵向驱动电机9、变速器8和滚轮7，纵向驱动电机9与变速器8相连，变速器8与纵向运动架3底部安装的滚轮7相连。纵向驱动装置用来驱动纵向运动架3，使整个纵向切割装置沿纵向导轨4运动。龙门刀架总成2包括横向切割装置和横向驱动装置。横向切割装置由横向切锯10、横向切割电机14组成，横向切割电机14通过传动装置与横向切锯10相连。横向驱动装置包括横向驱动电机11、变速器12和滚轮13，横向驱动电机11通过变速器12与滚轮13相连，滚轮13安装在龙门刀架总成2的底部。横向切割电机14用来带动横向切锯10进行旋转切割，横向驱动装置用来驱动龙门刀架总成2，使整个龙门刀架总成2沿横向导轨6运动。机架I上设置有控制箱18，控制箱18根据预先设置的程序控制整台切割机进行自动操作，不仅可以大幅提高生产速度，而且产品的加工精度和加工质量也更好。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.全自动数控切割机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(I)上设有控制箱(18)、定位板(5)、两条平行纵向导轨(4)和两条横向导轨(6)，纵向导轨(4)上安装有纵向切割装置，横向导轨(6)上安装有龙门刀架总成(2)。
2.根据权利要求I所述的全自动数控切割机，其特征在于所述纵向切割装置包括纵向切锯(17)、纵向切割电机(16)、调节气缸(15)、纵向运动架(3)、滚轮(7)，纵向切锯(17)与纵向切割电机(16)相连，纵向切割电机(16)安装在调节气缸(15)上，调节气缸(15)安装在纵向运动架(3)上，纵向运动架(3)的底部安装有滚轮(7)。
3.根据权利要求2所述的全自动数控切割机，其特征在于所述纵向切割装置还包括纵向驱动装置，纵向驱动装置包括纵向驱动电机(9 )、变速器(8 )和滚轮(7 )，纵向驱动电机(9)与变速器(8)相连，变速器(8)与纵向运动架(3)底部安装的滚轮(7)相连。
4.根据权利要求I所述的全自动数控切割机，其特征在于所述龙门刀架总成(2)包括横向切割装置和横向驱动装置，横向切割装置由横向切锯(10)、横向切割电机(14)组成，横向切割电机(14)通过传动装置与横向切锯(10)相连，横向驱动装置包括横向驱动电机(11)、变速器(12)和滚轮(13)，横向驱动电机(11)通过变速器(12)与滚轮(13)相连，滚轮(13)安装在龙门刀架总成(2)的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动数控切割机，包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上设有控制箱(18)、定位板(5)、两条平行纵向导轨(4)和两条横向导轨(6)，纵向导轨(4)上安装有纵向切割装置，横向导轨(6)上安装有龙门刀架总成(2)。本实用新型机架上设有定位板，使各种异型的装饰板材固定更加牢靠，定位迅速，便于加工，有利于提高加工效率和加工的安全性。本实用新型采用全自动数控操作，不仅可以大幅提高生产速度，而且产品的加工精度和加工质量也更好。
文档编号B23D45/02GK202752688SQ20122035986
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者王和平, 王颂 申请人:湘潭市汇丰设备制造有限公司