一种新型缩管机的制作方法

文档序号:2990699阅读:261来源:国知局
专利名称:一种新型缩管机的制作方法
技术领域
本实用新型属于缩管机技术领域,尤其涉及一种新型缩管机。
背景技术
在金属加工行业中,对管材进行缩管操作是经常要进行的操作之一,缩管操作是通过缩管机来完成的,其功能通常包括管材缩口和管材扩口,管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺,管坯在轴向力作用进入变形区,在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形,然后进入稳定区,最终形成缩小的端部直径;管材扩口是将管坯端部直径扩大的成形工艺,扩口形状可为锥形、筒形,管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区内产生切向拉伸 的扩口塑性变形,然后进入稳定变形区,最终成形。缩管机是工业用电器及家用电器电热管缩径的专用加工机床。现有的缩管机存在下面几个问1)缩管机都是双斜面,机压处的接头呈大小头,易出现接头后边漏油、爆裂;2)油缸为双缸或二缸(一大_■小),构造复杂,用户不易维护;3)噪音大。

实用新型内容本实用新型针对现有的缩管机存在的缩管机都是双斜面,机压处的接头呈大小头,易出现接头后边漏油、爆裂;油缸为双缸或三缸(一大二小),构造复杂,用户不易维护;噪音大等问题,提出一种新型缩管机。本实用新型是这样实现的,一种新型缩管机,所述缩管机包括机头、合金套、模座、电磁阀、油箱、行走轮、定位仪、电控箱;模座外部安装了合金套,合金套安装在机头上,定位仪安装在合金套上,电磁阀安装在油箱上,油箱底部安装有行走轮,电控箱安装在油箱上方。进一步,所述模座为单斜面结构。进一步,所述缩管机安装有使得气缸的活塞复位的复位弹簧。进一步,所述油箱底部安装有4个行走轮。本实用新型提供的新型缩管机构造简洁,更换油封不用返回厂家,模座由双斜面改为单斜面,使得机压处的接头能够保证零锥度,增加了接头的使用寿命;该缩管机的活塞复位改油压复位为弹簧复位,使得高噪音变为静音,延长了油泵的使用寿命。

图1是本实用新型提供的新型缩管机的结构示意图;图2是本实用新型提供的新型缩管机的俯视图。图中1、机头;2、合金套;3、模座;4、电磁阀;5、油箱;6、行走轮;7、定位仪;8、电控箱。
具体实施方式
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。图1示出了本实用新型提供的新型缩管机的结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。该新型缩管机的结构如下模座3外部安装了合金套2 ;合金套2安装在机头I上;定位仪7安装在合金套2上;电磁阀4安装在油箱5上;油箱5底部安装有4个行走轮6 ;电控箱8安装在油箱5上方。在本实用新型实施例中,该缩管机的模座3为单斜面结构,使得机压出的接头大小相同,保证零锥度。工作时,工件穿过模座3中的模具和合金套2,由安装在合金套2上的定位仪7进行定位,然后由夹紧装置将工件夹紧;开启电控箱8上的启动按钮,启动油泵和电机,使电磁阀4通电,油箱5中的压力油经电磁阀4进入工作油缸,带动活塞快速运动,使油缸进入工作状态;完成工件的加工后,复位弹簧使得气缸的活塞复位,以便进行下一个工作循环;油箱5底部安装有4个行走轮6,使得该缩管机成为一个独立的工作台,便于不同生产线之间的移动和使用;本实用新型实施例提供的缩管机构造简洁,更换油封不用返回厂家,模座3由双斜面改为单斜面,使得机压处的接头能够保证零锥度,增加了接头的使用寿命;该缩管机的活塞复位改油压复位为弹簧复位,使得高噪音变为静音,延长了油泵的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种新型缩管机,其特征在于,所述缩管机包括机头、合金套、模座、电磁阀、油箱、行走轮、定位仪、电控箱; 模座外部安装了合金套,合金套安装在机头上,定位仪安装在合金套上,电磁阀安装在油箱上,油箱底部安装有行走轮,电控箱安装在油箱上方。
2.如权利要求1所述的缩管机,其特征在于,所述模座为单斜面结构。
3.如权利要求1所述的缩管机,其特征在于,所述缩管机安装有使得气缸的活塞复位的复位弹簧。
4.如权利要求1所述的缩管机,其特征在于,所述油箱底部安装有4个行走轮。
专利摘要本实用新型适用于缩管机领域,提供了一种新型缩管机,其特征在于,所述缩管机包括机头、合金套、模座、电磁阀、油箱、行走轮、定位仪、电控箱;模座外部安装了合金套,合金套安装在机头上,定位仪安装在合金套上,电磁阀安装在油箱上,油箱底部安装有行走轮,电控箱安装在油箱上方。本实用新型提供的新型缩管机构造简洁,更换油封不用返回厂家,模座由双斜面改为单斜面,使得机压处的接头能够保证零锥度,增加了接头的使用寿命;该缩管机的活塞复位改油压复位为弹簧复位,使得高噪音变为静音,延长了油泵的使用寿命。
文档编号B21D41/02GK202824431SQ20122038194
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年4月10日
发明者周胜芳 申请人:周胜芳
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