专利名称：螺纹钢套丝平头专用切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械，具体地说是涉及一种钢筋切断机。
背景技术：
钢筋切断机的主体上具有钢筋的放置口，放置口的一侧具有切断刀，现有技术中，钢筋在放置口中具有横向的活动空间，即摆动空间，在切断钢筋时，钢筋在放置口中由于有摆动量，它不会和切断刀垂直；它的切断过程是首先，切断刀的韧部将钢筋侧部挤压有一个斜面，继续挤压，钢筋在斜面的垂直面断裂，这样的钢筋切断口就有两个斜面，这样切断的钢筋在套丝等方面因所切的端面不整齐、具有使用不便的缺点。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种切成的钢筋断面和钢筋本体垂 直、平整、便于加工套丝的螺纹钢套丝平头专用切断机。本实用新型的技术方案是这样实现的螺纹钢套丝平头专用切断机，包括设置有放置口的切断机主体，切断机主体上具有主动轴，主动轴安装有主动轮，其特征是所述的主动轮里侧还设置有凸轮，在凸轮和放置口之间的切断机主体上设置有连杆架并安装连杆，连杆上设置有回力弹簧，连杆经回力弹簧和凸轮接触。进一步的讲，在放置口的另一侧具有弹簧连接的卡件。进一步的讲所述的放置口的有切断刀，所述切断刀的韧部是具有“C”形槽的结构。进一步的讲所述的连杆一端还包括滚轮，连杆经其前端的滚轮和凸轮接触。本实用新型的有益效果是I、在凸轮和放置口之间的切断机主体上设置有连杆架并安装连杆，凸轮的长侧接触连杆时和切断刀伸出切断钢筋一致，可以在切断钢筋时卡紧钢筋，避免了钢筋的摆动，这样形成的切断面就是一个，并且保证了界断面和钢筋主体垂直，便于套丝。2、采用切断刀的韧部是具有“C”形槽的结构，切成的钢筋更整齐。3、连杆经滚轮和凸轮接触，保证了运行更平稳。
图I是本实用新型钢筋切断机的结构示意图。图2是凸轮的结构示意图。I、切断机主体2、放置口 3、主动轮4、凸轮5、连杆架6、连杆7、回力弹簧
8、卡件9、切断刀10、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。[0016]如图I所示，螺纹钢套丝平头专用切断机，包括设置有放置口 2的切断机主体1，切断机主体I上具有主动轴，主动轴安装有主动轮3，其特征是所述的主动轮3里侧还设置有凸轮4，在凸轮4和放置口 2之间的切断机主体I上设置有连杆架5并安装连杆6，连杆6上设置有回力弹簧7，连杆6经回力弹簧7和凸轮4接触。进一步的讲，在放置口 2的另一侧具有弹簧连接的卡件8。、所述的凸轮4是指轮子的一侧具有伸出的结构，比较常见的是卵形轮子，如图2所
/Jn ο所述凸轮4安装在主动轮3上，主动轮3每转一周，凸轮4的伸出部位就会顶着连杆6向前，达到最前的位置。所述凸轮4的长侧接触连杆6时和切断刀9伸出、切断钢筋一致，是指主动轮每转动一周，切断刀运动一个回程，当切断刀切断钢筋时，连杆6正好卡着钢筋。较好的技术方案是，所述凸轮4凸出部分的半径、连杆6的长度、钢筋的直径之和等于主动轮3中心到放置口 2外侧的距离。这样能够保证正好卡着钢筋。进一步的讲所述的放置口的另一侧有切断刀9，所述切断刀9的韧部是具有“C”形槽的结构。进一步的讲所述的连杆一端还包括滚轮10，连杆6经其前端的滚轮10和凸轮4接触。
权利要求1.螺纹钢套丝平头专用切断机，包括设置有放置口的切断机主体，切断机主体上具有主动轴，主动轴安装有主动轮，其特征是所述的主动轮里侧还设置有凸轮，在凸轮和放置口之间的切断机主体上设置有连杆架并安装连杆，连杆上设置有回力弹簧，连杆经回力弹簧和凸轮接触。
2.根据权利要求I所述的切断机，其特征是在放置口的另一侧具有弹簧连接的卡件。
3.根据权利要求I所述的切断机，其特征是所述的放置口的有切断刀，所述切断刀的韧部是具有“C”形槽的结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的切断机，其特征是所述的连杆一端还包括滚轮，连杆经其前端的滚轮和凸轮接触。
专利摘要本实用新型涉及建筑机械，是螺纹钢套丝平头专用切断机，包括设置有放置口的切断机主体，切断机主体上具有主动轴，主动轴安装有主动轮，所述的主动轮里侧还设置有凸轮，在凸轮和放置口之间的切断机主体上设置有连杆架并安装连杆，连杆上设置有回力弹簧，连杆经回力弹簧和凸轮接触，在放置口的另一侧具有弹簧连接的卡件，所述的放置口有切断刀，所述切断刀的韧部是具有“C”形槽的结构，所述的连杆一端还包括滚轮，连杆经其前端的滚轮和凸轮接触，避免了钢筋的摆动，这样形成的切断面就是一个，并且保证了界断面和钢筋主体垂直，切成的钢筋更整齐，便于套丝。
文档编号B21F11/00GK202701224SQ201220411508
公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者张振 申请人:长葛市全鑫工程机械制造有限公司