专利名称：摩擦焊夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摩擦焊夹紧装置。
背景技术：
摩擦焊是一种比较新的焊接方式，它是依靠两个工件相互强力摩擦产生的热量导致金属溶化，将两个工件焊接成一体的焊接方式。在摩擦力作用下，待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，金属的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，当金属产生塑性流变时，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接。摩擦焊与传统熔焊最大的不同点在于，整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高、焊接效率高、质量稳定、一致性好、可实现异种材料焊接等优点。·[0003]具体使用中，旋转摩擦焊是比较常见的一种方式。但是，工件在旋转中需要克服很大的摩擦阻力。一般而言，除了增加夹持力外，就是增加工件与夹持器之间的摩擦系数。若增加工件的夹持力，可能会导致工件变形，特别是针对空心的工件。因此，增加工件和夹持器之间的摩擦系数，就显得很有必要。金属之间的摩擦系数难以克服工件旋转带来的巨大阻力，工件与夹持器之间容易产生相对滑动，导致工件因打滑而使焊接失效。通常增加摩擦系数的做法是对夹持器与工件的接触面进行特殊处理，涂一层金刚沙粒，但金刚沙粒的代价昂贵，而且在夹持力很大时，这些涂层很容易脱落。
实用新型内容鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种摩擦焊夹紧装置，用于解决现有技术中夹持器与工件的接触面上的金刚沙粒成本高且易脱落的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种摩擦焊夹紧装置，包括夹紧工件的夹持器，夹持器与工件的接触面设有多个突起。接触面上的突起增加了接触面的摩擦系数，使工件可顺利进行摩擦焊，不易打滑。优选的，突起为三棱柱。该突起可以通过线切割的方式加工而成，加工过程简单方便。进一步的优选，突起的侧棱与夹持器的轴线平行。另一种进一步的优选，突起等距离平行分布。工件旋转时，夹持器所受到的摩擦力方向与突起的侧棱垂直，大大增加了夹持器与工件之间的摩擦力。优选的，接触面为圆柱面。优选的，夹持器包括夹紧固定工件的固定夹持器和夹紧旋转工件的旋转夹持器。进一步的优选，固定夹持器为圆筒形，由两块固定块组成，固定块上设有多个第一固定孔。另一种进一步的优选，旋转夹持器由沿周向平均分布的三个卡盘爪组成，卡盘爪上设有多个第二固定孔。旋转摩擦焊时，旋转工件在旋转夹持器的带动下围绕自己的轴心旋转，固定工件被固定夹持器固定，旋转工件与固定工件的焊接面相互摩擦，使旋转工件与固定工件焊接在一起。如上所述，本实用新型摩擦焊夹紧装置，具有以下有益效果该摩擦焊夹紧装置，采用了一种简单的加工方式加工夹持器与工件之间的接触面,极大地增加了夹持器和工件之间的摩擦系数,成本低廉,方便耐用。
图I显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的固定夹持器的结构示意图。图2显示为图I所示的摩擦焊夹紧装置中的固定夹持器的左视图。图3显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的旋转夹持器的结构示意图。 图4显示为图3所示的摩擦焊夹紧装置中的旋转夹持器的A-A向剖视图。图5显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的接触面的放大示意图。元件标号说明I 突起2 固定夹持器21 固定块23 第一固定孔3 旋转夹持器31 卡盘爪33 第二固定孔4 接触面
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。请参阅图I至图5。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。如图I至图5所示，本实用新型提供一种摩擦焊夹紧装置，包括夹紧工件的夹持器，夹持器与工件的接触面4设有多个突起I ;突起I为三棱柱；突起I的侧棱与夹持器的轴线平行；突起I等距离平行分布；接触面4为圆柱面。夹持器包括夹紧固定工件的固定夹持器2和夹紧旋转工件的旋转夹持器3。如图I至图2所示，固定夹持器2为圆筒形，由两块固定块21组成，固定块21上设有多个第一固定孔23。固定块21通过第一固定孔23与摩擦焊机固定，两块固定块21围成的中部空间夹持住固定工件。[0031]如图3至图4所示，旋转夹持器3由沿周向平均分布的三个卡盘爪31组成，卡盘爪31上设有多个第二固定孔33。卡盘爪31通过第二固定孔33与摩擦焊机固定，三个卡盘爪31围成的中部空间夹持住旋转工件。旋转摩擦焊时，旋转工件在旋转夹持器的带动下围绕自己的轴心旋转，固定工件被固定夹持器固定，旋转工件与固定工件的焊接面相互摩擦，使旋转工件与固定工件焊接在一起。夹持器所受到的摩擦力方向与突起的侧棱垂直，增加了夹持器与工件之间的摩擦力，使工件可顺利进行摩擦焊，不易打滑。在夹持器的加工过程中，采用线切割，并让切割线与工件轴心平行，在割出工件形状的同时，割出多个细小的三棱柱状突起，使夹持器与工件的接触面呈锯齿状。这样，不仅大大地增加了夹持器与工件之间的摩擦力，而且成本低廉,加工过程简单。同时,通过对突起大小的调整，可以调节对工件表面的夹持痕迹，令这些痕迹可以完全被工件表面的油漆
所覆盖。 综上所述，本实用新型摩擦焊夹紧装置，采用了一种简单的加工方式加工夹持器与工件的接触面，极大地增加了夹持器和工件之间的摩擦系数，成本低廉，方便耐用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
权利要求1.一种摩擦焊夹紧装置，包括夹紧工件的夹持器，其特征在于所述夹持器与所述工件的接触面(4)设有多个突起(I)。
2.根据权利要求I所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述突起(I)为三棱柱。
3.根据权利要求2所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述突起(I)的侧棱与所述夹持器的轴线平行。
4.根据权利要求2所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述突起(I)等距离平行分布。
5.根据权利要求I所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述接触面(4)为圆柱面。
6.根据权利要求I所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述夹持器包括夹紧固定工件的固定夹持器(2 )和夹紧旋转工件的旋转夹持器(3 )。
7.根据权利要求6所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述固定夹持器(2)为圆筒形，由两块固定块(21)组成，所述固定块(21)上设有多个第一固定孔(23)。
8.根据权利要求6所述的摩擦焊夹紧装置，其特征在于所述旋转夹持器(3)由沿周向平均分布的三个卡盘爪(31)组成，所述卡盘爪(31)上设有多个第二固定孔(33)。
专利摘要本实用新型提供一种摩擦焊夹紧装置，包括夹紧工件的夹持器，夹持器与工件的接触面设有多个突起。该摩擦焊夹紧装置，采用了一种简单的加工方式加工夹持器与工件之间的接触面，极大地增加了夹持器和工件之间的摩擦系数，成本低廉，方便耐用。
文档编号B23K20/26GK202780228SQ201220453600
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月6日 优先权日2012年9月6日
发明者茅德成 申请人:上海纳铁福传动轴有限公司