专利名称：一种使用于铝合金加工的拉管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产铝合金加工的机械，特别是一种用于生产铝合金加工的拉管机。
背景技术：
生产出来铝合金管材，铝管一般为毛坯料，为了保障客户车削加工要求，所以要通过精抽加工，也叫抽管加工，一般采用拉管机抽拉进行冷拔加工，以达到外直径大的管或棒抽变成小直径的管棒材。现行使用的拉管机一般以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模，管材在装内模区装上内模后，经穿外模座到拉伸到拉管 区，以实现对管材可以进行同时减外径和壁厚。但在储料架到装模区内装模，穿管时需要靠两人用手将铝管往后拖进行装模，所需人力比较多，且工作效率低。
发明内容为解决上述问题，为了有效的节省人力，提高工作效率，本实用新型提供一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体，架体以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模架，内模设在内模架上，所述的拉管区设有拉管夹车、储料架，其特征在于所述的内模架区另外设有气缸支承架支撑内模架；所述的储料架呈倾斜度式装在架体上，所述的储料架上另外设有自动推车。所述的气缸支承架是设在接近拉管外模座适当位置上。所述的气缸支承架是采用气缸动力可进行上下动作。所述的自动推车、拉管夹车分别采用电动机进行驱动。采用上述结构后，气缸支承架把内模架升到与储料架的高度时，储料架上的推自动推车把铝管推进到内模架上，再由气缸支承架把铝管对准拉管外模座。启动拉管夹车把铝管拉拔出来。本实用新型结构简单、实用，节省人力，提高工作效率。
图I是本实用新型结构示意图。图中标示为1架体、2拉管外模座、3内模架、4内模、5拉管夹车、6储料架、7气缸支承架、8自动推车、11内模架区、12拉管区。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型名称的具体实施例作进一步详述，但不构成对本实用新型的任何限制。如图I所示[0014]一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体1，架体I以拉管外模座2为中心、一边设置为装内模区11，一边设置为拉管区12，所述的装内模区11设有内模架3，内模4设在内模架3上，所述的拉管区12设有拉管夹车5、储料架6，其特征在于所述的内模架区11另外设有气缸支承架7支撑内模架3 ;所述的储料架6呈倾斜度式装在架体I上，所述的储料架3上另外设有自动推车8。作为技术的进一步改进，所述的气缸支承架7是设在接近拉管外模座2适当位置上。作为技术的进一步改进，所述的气缸支承架7是采用气缸动力可进行上下动作。 作为技术的进一步改进，所述的自动推车8、拉管夹车5分别采用电动机进行驱动。使用时，气缸支承架7把内模架3升到与储料架6的高度时，储料架6是呈倾斜度式装在架体I上，可以实现内模架3与储料架6形成一条直线，储料架6上的推自动推车通过电动机进行驱动很轻易把放在储料架6上的铝管推进到内模架3上，再由气缸支承架7下降把铝管对准拉管外模座2，铝管穿过拉管外模座2，启动拉管夹车5把铝管拉拔出来。本实用新型结构简单、实用，节省人力，提高工作效率。
权利要求1.一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体(1)，架体(I)以拉管外模座(2)为中心、一边设置为装内模区(11)，一边设置为拉管区(12)，所述的装内模区(11)设有内模架(3)，内模(4)设在内模架(3)上，所述的拉管区(12)设有拉管夹车(5)、储料架￠)，其特征在于所述的内模架区(11)另外设有气缸支承架(7)支撑内模架(3);所述的储料架(3)呈倾斜度式装在架体(I)上，所述的储料架(3)上另外设有自动推车(8)。
2.根据权利要求I所述的一种使用于铝合金加工的拉管机，其特征在于所述的气缸支承架(7)是设在接近拉管外模座(2)适当位置上。
3.根据权利要求I或2所述的一种使用于铝合金加工的拉管机，其特征在于所述的气缸支承架(7)是采用气缸动力可进行上下动作。
4.根据权利要求I所述的一种使用于铝合金加工的拉管机，其特征在于所述的自动推车(8)、拉管夹车(5)分别采用电动机进行驱动。
专利摘要本实用新型提供一种使用于铝合金加工的拉管机，包括架体，架体以拉管外模座为中心、一边设置为装内模区，一边设置为拉管区，所述的装内模区设有内模架，内模设在内模架上，所述的拉管区设有拉管夹车、储料架，其特征在于所述的内模架区另外设有气缸支承架支撑内模架；所述的储料架呈倾斜度式装在架体上，所述的储料架上另外设有自动推车。气缸支承架把内模架升到与储料架的高度时，储料架上的推自动推车把铝管推进到内模架上，再由气缸支承架把铝管对准拉管外模座。启动拉管夹车把铝管拉拔出来。本实用新型结构简单、实用，节省人力，提高工作效率。
文档编号B21C1/22GK202762755SQ20122045850
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者薛实成 申请人:广州金铝铝业有限公司