专利名称：一种板带轧机的简易夹头结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板带轧机设备，特别是一种板带轧机的简易夹头结构。
背景技术：
近年来，经济的发展创造了巨大的钢铁需求，使我国的钢铁工业发展突飞猛进。尽管如此，仍不能满足消费需求，特别是特厚板、不锈钢板等生产能力更显不足，需要进一步发展。目前国内的板带轧机多为四辊轧机，由压下装置、机架装配、辊系装配、换辊装置、夹头装配五部分组成。夹头装配是轧机中较为重要的一部分，夹头装配由于自重较大，致使滑动配合处长时间承受较大的压力而出现滑动配合出的变形甚至失效。因此，夹头装置的简化改进是其中亟待解决的棘手问题。
发明内容为解决上述技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种简易夹头结构，以利于消除夹头由于自重而产生的滑动配合出的变形甚至失效，提高其使用寿命。为实现上述目的，采取的技术方案是一种板带轧机的简易夹头结构，包括夹板、销轴、双头螺柱、液压缸、耳轴盖、液压缸底座、底板，底板上半部分有一个滑槽，夹板上设有与滑槽配合的滑槽部位，滑槽部位上有一个长孔，长度与液压缸的行程相匹配，底板与夹板配合后，在底板相应的位置加工一个螺纹孔，与长孔的位置相对应，用双头螺柱实现底板与夹板的把合，防止两件在滑动中脱离，把合的松紧程度要适合，在实现切向固定的前提下不影响夹头的轴向滑动。液压缸底座通过螺栓与底板把合，调整液压缸、夹板、液压缸底座的相对位置，实现三者之间的配合。由于原有的夹头装置本身的质量过重，致使滑动配合处长时间承受较大的压力而出现滑动配合出的变形甚至失效。该结构是在原有的装置的基础上进行了很大的简化，较大的减小了夹头装置的自重，并在原有的基础上最添加了一个滑动配合，增加了其承受压力的能力，在很大程度的消除了上述问题。本实用新型的有益效果是，该结构在使用过程中，消除夹头由于自重而产生的滑动配合出的变形甚至失效，提高其使用寿命，很大程度的降低成本，提高利润。
图1是本实用新型简易夹头结构平面图图2是本实用新型简易夹头结构立体图图3是底板的立体图图4是夹板的立体图1、夹板2、销轴3、双头螺柱4、液压缸5、耳轴盖6、液压缸底座7、底板8、螺纹孔9、滑槽[0016]10、长孔11、滑槽部位具体实施方式
如图1、图2、图3、图4，一种板带轧机的简易夹头结构，包括夹板1、销轴2、双头螺柱3、液压缸4、耳轴盖5、液压缸底座6、底板7，底板7上半部分有一个滑槽9，夹板I上设有与滑槽9配合的滑槽部位11，滑槽部位11上有一个长孔10，长度与液压缸4的行程相匹配，在实现切向固定的前提下不影响夹头的轴向滑动。底板7与夹板I配合后，在底板7相应的位置加工一个螺纹孔8，与长孔10的位置相对应，用双头螺柱3实现底板7与夹板I的把合，防止两件在滑动中脱离，把合的松紧程度要适合，在实现切向固定的前提下不影响夹头的轴向滑动。液压缸底座6通过螺栓与底板7把合，调整液压缸4、夹板1、液压缸底座6的相对位置，实现三者之间的配合。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种板带轧机的简易夹头结构，包括夹板、销轴、双头螺柱、液压缸、耳轴盖、液压缸底座、底板，其特征在于底板上半部分有一个滑槽，夹板上设有与滑槽配合的滑槽部位，滑槽部位上有一个长孔，长度与液压缸的行程相匹配，底板与夹板配合后，在底板相应的位置加工一个螺纹孔，与长孔的位置相对应，用双头螺柱实现底板与夹板的把合，防止两件在滑动中脱离，液压缸底座通过螺栓与底板把合。
专利摘要本实用新型公开了一种板带轧机的简易夹头结构，包括夹板、销轴、双头螺柱、液压缸、耳轴盖、液压缸底座、底板，底板上半部分有一个滑槽，夹板上设有与滑槽配合的滑槽部位，滑槽部位上有一个长孔，长度与液压缸的行程相匹配，底板与夹板配合后，在底板相应的位置加工一个螺纹孔，与长孔的位置相对应，用双头螺柱实现底板与夹板的把合，防止两件在滑动中脱离，液压缸底座通过螺栓与底板把合，该结构在使用过程中，消除夹头由于自重而产生的滑动配合出的变形甚至失效，提高其使用寿命，很大程度的降低成本，提高利润。
文档编号B21B31/08GK202845452SQ20122048375
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者宋伟 申请人:天津市中重科技工程有限公司