专利名称：承架加工模具的制作方法
技术领域：
承架加工模具 技术领域[0001]本实用新型涉及一种承架加工模具，属于模具制造领域。
背景技术：
[0002]随着承架加工水平的不断发展，承架结构日趋复杂，对表面平整度的要求也越来 越高，相应模具的结构也要加强改进，为提高工作效率，便于开模后自动顶出产品，人们在 模具的上下模之间加装了顶出装置，然而，过多的顶出装置以及装置的结构越来越复杂，影 响了整体的工作效率。顶出装置在顶出产品力度较大或者定位不准时，容易对模具及产品 本身造成伤害，影响产品的合格率。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备缓冲机构的承架加工 模具，其结构简单、定位准确、产品合格率高。[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是承架加工模具，包括上模和与该上模 相配合的下模，所述上模从上到下分别设有上模座、上垫板和凸模板，所述下模从下到上分 别设有下模座和下垫板和凹模板，其特征在于所述凸模版、上垫板与上模座之间，凹模版 与下垫板之间，分别设有缓冲机构。[0005]前述的承架加工模具，其特征在于所述上模和所述下模之间设有一导柱，所述导 柱外设有导柱套。[0006]前述的承架加工模具，其特征在于所述上模座、上垫板和凸模板之间设有若干个 螺栓和定位销。[0007]前述的承架加工模具，其特征在于所述下模座和下垫板之间设有若干支撑脚，所 述下垫板和凹模板之间设有若干螺栓和定位销。[0008]前述的承架加工模具，其特征在于所述的缓冲机构均包括弹簧和顶杆。[0009]本实用新型的有益效果是通过安装简单缓冲机构和外导柱结构，能够防止定位 不准或者用力过大时对模具及产品造成伤害，提高工效率和产品的合格率。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]为进一步揭示本实用新型的技术方案，现结合附图详细说明本实用新型的实施方 式如图1所示，一种承架加工模具，包括上模和与该上模相配合的下模，所述上模从上到 下分别设有上模座1、上垫板2和凸模板3，所述下模从下到上分别设有下模座4和下垫板 5和凹模板6，所述凸模版3、上垫板2与上模座I之间，凹模版6与下垫板5之间，分别设 有缓冲机构，所述的缓冲机构均包括弹簧7和顶杆8。所述上模和所述下模之间设有一导柱9，所述导柱9外设有导柱套10。所述上模座1、上垫板2和凸模板3之间设有若干个螺 栓11和定位销12。所述下模座4和下垫板5之间设有若干支撑脚13，所述下垫板5和凹 模板6之间设有若干螺栓11和定位销12。[0012]本实用新型通过安装简单缓冲机构和外导柱结构，能够防止定位不准或者用力过 大时对模具及产品造成伤害，提高工效率和产品的合格率。[0013]以上通过对所列实施方式的介绍，阐述了本实用新型的基本构思和基本原理。但 本实用新型绝不限于上述所列实施方式，凡是基于本实用新型的技术方案所作的等同变 化、改进及故意变劣等行为，均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.承架加工模具，包括上模和与该上模相配合的下模，所述上模从上到下分别设有上模座、上垫板和凸模板，所述下模从下到上分别设有下模座和下垫板和凹模板，其特征在于所述凸模版、上垫板与上模座之间，凹模版与下垫板之间，分别设有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的承架加工模具，其特征在于所述上模和所述下模之间设有一导柱，所述导柱外设有导柱套。
3.根据权利要求1所述的承架加工模具，其特征在于所述上模座、上垫板和凸模板之间设有若干个螺栓和定位销。
4.根据权利要求1所述的承架加工模具，其特征在于所述下模座和下垫板之间设有若干支撑脚，所述下垫板和凹模板之间设有若干螺栓和定位销。
5.根据权利要求1-4中任一所述的承架加工模具，其特征在于所述的缓冲机构均包括弹簧和顶杆。
专利摘要本实用新型公开了一种承架加工模具，包括上模和与该上模相配合的下模，所述上模从上到下分别设有上模座、上垫板和凸模板，所述下模从下到上分别设有下模座和下垫板和凹模板，所述凸模版、上垫板与上模座之间，凹模版与下垫板之间，分别设有缓冲机构。本实用新型通过安装简单缓冲机构和外导柱结构，能够防止定位不准或者用力过大时对模具及产品造成伤害，提高工效率和产品的合格率。
文档编号B21D37/12GK202861212SQ201220505378
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者罗诚芽 申请人:昆山威安精密模具有限公司