专利名称：一种用于卡子及热缩管的自动安装设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于卡子及热缩管的自动安装设备。
背景技术：
目前汽车后背厢线束的卡子及热缩管的安装基本采用人工来进行，它存在花费工时较多，劳动效率低，定位不精确，容易伤线皮等问题。首先是热缩管在烘完后还需冲压成型，采用人工烘热缩管，温度、距离和时间不能很好控制；热烘时间过短则热缩管不能完全热烘好，热烘时间过长，会将线皮造成损伤，造成最后对于热缩管的成型冲压更难以掌控，如果冷却时间不够，在冲压时会造成热缩管粘在冲头上；冷却时间过长，则不易成型。其次是卡子的安装与热缩管之间的尺寸要求非常高，按照目前采用人工作业方法很难保证准确按时按质完成，它存在定位卡子并固定的时间长、定位不精准，产品报废率比较高等问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，它采用PLC来控制产品的安装定位、精确控时，它代替人工操作的模式，提高产品质量和劳动效率。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型所述的一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，包括热烘枪、步进电机、平衡调节脚、执行按钮、工装治具、螺杆、第一冲头、PLC控制器、第二冲头、报警装置、工装治具固定板、治具及工作台，所述热烘枪设置在工作台上部左侧下部；所述步进电机设置在工作台上部，热烘枪的左侧；所述平衡调节脚设置工作台下部四周角端；所述执行按钮设置在工作台前部台面下方；所述工装治具设置在工作台上右侧；所述螺杆设置在工作台上，与步进电机相连；所述第一冲头设置在工作台上中部；所述报警装置设置在第一冲头上方；所述PLC控制器设置在工作台上右侧上部；所述第二冲头设置在工作台上热烘枪的右侧；所述工装治具固定板设置在工作台上，工装治具的下部；所述治具设置在工装治具固定板上。所述治具包括治具本体，所述治具本体左侧设置有第一锁紧装置；所述治具本体右侧设置有第二锁紧装置。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型它采用PLC来控制产品的安装定位、精确控时，它代替人工操作的模式，提高产品质量和劳动效率。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1俯视图；[0012]图3是是本实用新型治具的结构示意图。附图标记说明1、热烘枪；2、步进电机；3、平衡调节脚；4、执行按钮；5、工装治具；6、螺杆；7、第一冲头；8、PLC控制器；9、第二冲头；10、报警装置；11、工装治具固定板；12、产品；13、第一锁紧装置；14、治具；15、第二锁紧装置；16、卡子；17、热缩管；18、工作台。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，包括热烘枪1、步进电机2、平衡调节脚3、执行按钮4、工装治具5、螺杆6、第一冲头7、PLC控制器8、第二冲头9、报警装置10、工装治具固定板11、治具14及工作台18，所述热烘枪I设置在工作台18上部左侧下部；所述步进电机2设置在工作台18上部，热烘枪I的左侧；所述平衡调节脚3设置工作台18下部四周角端；所述执行按钮4设置在工作台18前部台面下方；所述工装治具5设置在工作台18上右侧；所述螺杆6设置在工作台18上，与步进电机2相连；所述第一冲头7设置在工作台18上中部；所述报警装置10设置在第一冲头7上方；所述PLC控制器8设置在工作台18 上右侧上部；所述第二冲头9设置在工作台18上，热烘枪I的右侧；所述工装治具固定板11设置在工作台18上，工装治具5的下部；所述治具14设置在工装治具固定板11上。所述治具14包括治具本体，所述治具本体左侧设置有第一锁紧装置13 ;所述治具本体右侧设置有第二锁紧装置15 ;所述治具本体设置有热缩管17 ;所述第二锁紧装置上设置有卡子16。本实用新型的操作步骤如下(I)由工人将产品12固定在治具14本体上，并将治具14放入设备中固定在工装治具固定板11上后，按下开关；(2)螺杆6旋转,带动治具14移动；(3)至中间位置时，螺杆6停止，第一冲头7压下将卡子16安装好；(4)螺杆6继续带动治具14至热烘枪I处停止，热烘枪I开始自动启动，将热缩管17烘好；(5)热缩管17冷却后，第二冲头9将热缩管17成型；(6)螺杆6带动治具14返回原始位置。本实用新型的工作原理如下先用设备上的PLC控制器，设定好热缩管的开启时间、产品冷却时间以及每个工位的时间，通过设置在PLC控制器里的VB程序软件来控制机器动作；同时按下两个执行按钮，当治具移动到第一工位(安装卡子)时，传感器检测到治具位置，螺杆停止旋转，冲头压下将卡子装好，当传感检测到冲头回位后，螺杆继续动作，使下一工位传感器检测到治具到位后，程序自动启动热烘枪(热烘枪开启时间由设备人员设定好)，冷却(冷却时间由设备人员设定好)后冲头压下将热缩管压成型，传感器检测到冲头回位后螺杆反转使治具返回到原位。本实用新型它采用PLC来控制产品的安装定位、精确控时，它代替人工操作的模式，提高产品质量和劳动效率。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，其特征在于热烘枪(I)、步进电机(2)、平衡调节脚(3)、执行按钮(4)、工装治具(5)、螺杆(6)、第一冲头(7)、PLC控制器(8)、第二冲头(9)、报警装置(10)、工装治具固定板(11)、治具(14)及工作台(18)，所述热烘枪(I)设置在工作台(18)上部左侧下部；所述步进电机(2)设置在工作台(18)上部，热烘枪(I)的左侧；所述平衡调节脚(3)设置工作台(18)下部四周角端；所述执行按钮(4)设置在工作台(18)前部台面下方；所述工装治具(5)设置在工作台(18)上右侧；所述螺杆(6)设置在工作台(18)上，与步进电机(2)相连；所述第一冲头(7)设置在工作台(18)上中部；所述报警装置(10)设置在第一冲头(7)上方；所述PLC控制器(8)设置在工作台(18)上右侧上部； 所述第二冲头(9)设置在工作台(18)上，热烘枪(I)的右侧；所述工装治具固定板(11)设置在工作台(18)上，工装治具(5)的下部；所述治具(14)设置在工装治具固定板(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，其特征在于所述治具(14)包括治具本体，所述治具本体左侧设置有第一锁紧装置(13);所述治具本体右侧设置有第二锁紧装置(15);所述治具本体设置有热缩管(17);所述第二锁紧装置上设置有卡子(16)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于卡子及热缩管的自动安装设备，包括热烘枪、步进电机、平衡调节脚、执行按钮、工装治具、螺杆、第一冲头、PLC控制器、第二冲头、报警装置、工装治具固定板、治具及工作台；它采用PLC来控制产品的安装定位、精确控时，它代替人工操作的模式，提高产品质量和劳动效率。
文档编号B23P21/00GK202877859SQ20122053692
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者赵峰 申请人:科络普线束技术(太仓)有限公司