倒装式冲孔落料复合模的制作方法

文档序号:2998968
专利名称:倒装式冲孔落料复合模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,尤其涉及一种倒装式冲孔落料复合模。
背景技术
冲压,是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品,其可以进行冲孔、落料、弯曲和拉深等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。在冲压加工中常常需要对料带落料后冲孔,使用现有的模具需要先在落料模中将工件落料,然后放入冲孔模中冲孔,这样工序多,生产效率低,另外工件需要重复定位,影响了产品的精度和质量。
发明内容针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种倒装式冲孔落料复合模,可以在一套模具中完成工件的落料和冲孔,提高了生产效率,避免了工件重复定位,提高了产品精度,非常具有实用性。本实用新型的技术方案是:一种倒装式冲孔落料复合模,包括上模座、下模座、模柄、导套和导柱,下模座上表面设置有凸凹模,凸凹模上开有冲孔型孔,凸凹模外套接有卸料板,卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接,卸料板和下模座之间设置有卸料弹簧,上模座下表面设置有落料凹模,落料凹模下表面开有凹模孔,凹模孔的位置与凸凹模对应,凹模孔内设置有与冲孔型孔配合的冲孔凸模,冲孔凸模上设置有顶件装置。作为优选,凹模孔为上大下小的阶梯孔,冲孔凸模外套接有顶件器,顶件器侧壁设置有凸台,顶件器上端与推杆连接,推杆上端与推板连接,推板活动连接于上模座内,推板上端与打杆连接,打杆活动连接于模柄内,打杆的上端伸出模柄并套接有螺帽。作为优选,凸凹模通过下固定板与下模座连接,卸料弹簧位于卸料板和下固定板之间,凸凹模与下模座之间设置有下垫板,落料凹模通过上固定板与上模座连接,落料凹模与上模座之间设置有上垫板。本实用新型的有益效果是:本实用新型的凸凹模上开有冲孔型孔,落料凹模的凹模孔内设置有与冲孔型孔配合的冲孔凸模,冲压生产时,上模座在压力机的作用下向下移动,凸凹模与落料凹模配合完成落料加工,冲孔凸模与冲孔型孔配合完成冲孔加工,在一套模具中就能完成工件的落料和冲孔加工,提高了生产效率,落料和冲孔两道工序之间不用将工件取出,避免了工件重复定位,提高了工件的精度和质量,卸料板和顶件装置可以为工件提供足够的压力,避免工件起皱,提高了工件的表面质量,非常具有实用性。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式,如图1所示,一种倒装式冲孔落料复合模,包括上模座14、下模座1、模柄11、导套15和导柱19,下模座I上表面设置有凸凹模17,凸凹模17上开有冲孔型孔,作为优选,冲孔型孔为上小下大的阶梯孔,方便废料的排出。凸凹模17外套接有卸料板5,卸料板5通过卸料螺钉4与下模座I活动连接,卸料板5和下模座I之间设置有卸料弹簧18,当卸料弹簧18处于未压缩状态时,卸料板5的上表面高于凸凹模17上表面2-3个工件料厚。上模座14下表面设置有落料凹模6,落料凹模6下表面开有凹模孔,凹模孔的位置与凸凹模17对应,凹模孔内设置有与冲孔型孔配合的冲孔凸模13,在本实施例中,冲孔凸模13为上大下小的阶梯形,提高了冲孔凸模13的强度和刚度。冲孔凸模13上设置有顶件装置。在本实施例中,作为优选,凹模孔为上大下小的阶梯孔,冲孔凸模13外套接有顶件器16,顶件器16侧壁设置有凸台,防止顶件器16从凹模孔内脱落。顶件器16上端与推杆9连接,推杆9上端与推板10连接,推板10活动连接于上模座14内,推板10上端与打杆12连接,打杆12活动连接于模柄11内,打杆12的上端伸出模柄11并套接有螺帽。在未加工时,顶件器16的下端面低于落料凹模6的下表面。工作时压力机滑块中的横梁下压打杆12,推杆9推动顶件器16将落料的工件推出。在本实施例中,作为优选,凸凹模17通过下固定板3与下模座I连接,卸料弹簧18位于卸料板5和下固定板3之间,凸凹模17与下模座I之间设置有下垫板2,落料凹模6通过上固定板7与上模座14连接,落料凹模6与上模座14之间设置有上垫板8。上垫板8和下垫板2可以防止上模座14和下模座I磨损,延长了本实用新型的使用寿命。下模座I和下垫板2上分别开有与冲孔型孔连通的通孔,方便废料的排出。以上对本实用新型所提供的一种倒装式冲孔落料复合模进行了详尽介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
权利要求1.一种倒装式冲孔落料复合模,包括上模座、下模座、模柄、导套和导柱,其特征在于:下模座上表面设置有凸凹模,凸凹模上开有冲孔型孔,凸凹模外套接有卸料板,卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接,卸料板和下模座之间设置有卸料弹簧,上模座下表面设置有落料凹模,落料凹模下表面开有凹模孔,凹模孔的位置与凸凹模对应,凹模孔内设置有与冲孔型孔配合的冲孔凸模,冲孔凸模上设置有顶件装置。
2.根据权利要求1所述的倒装式冲孔落料复合模,其特征在于:凹模孔为上大下小的阶梯孔,冲孔凸模外套接有顶件器,顶件器侧壁设置有凸台,顶件器上端与推杆连接,推杆上端与推板连接,推板活动连接于上模座内,推板上端与打杆连接,打杆活动连接于模柄内,打杆的上端伸出模柄并套接有螺帽。
3.根据权利要求1或2所述的倒装式冲孔落料复合模,其特征在于:凸凹模通过下固定板与下模座连接,卸料弹簧位于卸料板和下固定板之间,凸凹模与下模座之间设置有下垫板,落料凹模通过上固定板与上模座连接,落料凹模与上模座之间设置有上垫板。
专利摘要本实用新型公开了一种倒装式冲孔落料复合模,涉及一种冲压模具,包括上模座、下模座、模柄、导套和导柱,下模座上表面设置有凸凹模,凸凹模上开有冲孔型孔,凸凹模外套接有卸料板,卸料板通过卸料螺钉与下模座活动连接,卸料板和下模座之间设置有卸料弹簧,上模座下表面设置有落料凹模,落料凹模下表面开有凹模孔,凹模孔的位置与凸凹模对应,凹模孔内设置有与冲孔型孔配合的冲孔凸模,冲孔凸模上设置有顶件装置。本实用新型可以在一套模具中完成工件的落料和冲孔,提高了生产效率,避免了工件重复定位,提高了产品精度,非常具有实用性。
文档编号B21D28/34GK202934026SQ20122053833
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者程灵 申请人:程灵
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