一种车床的制作方法

文档序号:3000377阅读:244来源:国知局
专利名称:一种车床的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体地涉及一种车床。
背景技术
现有的车床,如普通车床主要组成部件有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身和床脚等。还可以安装有冷却装置。主轴箱又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。进给箱又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可得到所需的进给量或螺距,通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠用以联接进给箱与溜板箱,并把进给箱的运动和动力传给溜板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时,只用光杠,不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。溜板箱是车床进给运动的操纵箱,内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构,通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,以便车削螺纹。刀架有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。尾架安装在床身导轨上,并沿此导轨纵向移动,以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖,以支撑较长工件,也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。床身是车床带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件,并保证各部件在工作时有准确的相对位置。冷却装置冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域,降低切削温度,冲走切屑,润滑加工表面,以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。其中,床身上有一个零件加工平台,且该平台可以移动。通常直接手动控制气缸来控制床身的相对于底座的移动距离,但这较难控制精确。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种车床,以解决现有技术中存在的上述问题。本实用新型提供的技术方案如下—种车床,包括一底座,其上表面一导轨,所述导轨上设有可沿导轨移动的床身,该床身上设有零件加工平台,零件加工平台上方设有零件加工工具,其特征在于所述的床身上还设有一探头靶点,所述底座上还固定设有两个探头,所述探头靶点和探头位于同一高度,且设于两个探头之间。其中,底座顶面设有一支座,该支座的前半部设有两条前后方向设置、固定于支座上的支架,后半部设有左右方向设置的导轨。其中,支座沿左右方向设有分别一气缸,该气缸包括缸体以及杆体,其中,这两个气缸的缸体连接为一体,杆体则分别向左和右伸出。并固定在床身上;该缸体靠杆体的一端设有一凸缘,两个凸缘之间设有两根和缸体平行的连接杆,这两根连接杆设于凸缘的上方;在这两根连接杆上,间隔设有可沿连接杆滑动的左探头和右探头。其中,所述加工工具为铣具或磨具。其中,底座的后侧,向上延伸设一竖直臂,一可沿竖直臂上下移动的零件加工工具安装于该竖直臂上。其中,一照明件设于该竖直臂的左前方向。由上述描述可知,本实用新型提供了一种车床,包括一底座,其上表面一导轨,所述导轨上设有可沿导轨移动的床身,该床身上设有零件加工平台,零件加工平台上方设有零件加工工具,其中,所述的床身上还设有一探头靶点,所述底座上还固定设有两个探头,所述探头靶点和探头位于同一高度,且设于两个探头之间。使用时,将待加工的零件放于零件加工平台上,调整好加工工具的高度,开动气缸,则零件加工平台以及床身沿导轨移动。而探头靶点位于两个探头之间,并随床身移动。由于探头固定不动,探头靶点移动到左侧并被左侧的探头探测到时,探头就发送信号到气缸,使气缸动作,床身即被向右移动;而当移动到右侧,右侧的探头检测到探头靶点时,探头发送信号到气缸,时气缸动作,床身即被向左移动。因此,事先手动调好两个探头之间的距离,即可精确控制零件的加工行程,调整方便。

图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型的局部结构示意具体实施方式
本实用新型的具体实施例,参照图1,一种车床,包括一底座1、底座I正面设有控制面板11,顶面设有支座2。该支座2的前半部设有两条前后方向设置、固定于支座2上的支架10,后半部设有一左右方向设置的导轨3。该导轨3上设有一可沿导轨3方向运动的床身4。该床身4上固定一零件加工平台5.底座I的后侧,向上延伸设一竖直臂6,一可沿竖直臂6上下移动的加工工具7(如磨具)安装于该竖直臂6上。一照明件8设于该竖直臂6的左前方向。参见图2,支座10沿左右方向设有分别一气缸9,该气缸包括缸体92以及杆体91,其中,这两个气缸9的缸体连接为一体,杆体则分别向左和右伸出。并固定在床身4上。该缸体92靠杆体91的一端设有一凸缘93,两个凸缘93之间设有两根和缸体92平行的连接杆94,这两根连接杆94设于凸缘的上方。在这两根连接杆94上,间隔设有可沿连接杆94滑动的左探头95和右探头95’。而在这两个探头95之间,床身4的正面设有一探头靶点41,该探头靶点41的高度和探头一致。本实用新型的原理如下将待加工的零件放于零件加工平台5上,调整好加工工具7的高度,开动气缸9,则零件加工平台5以及床身4沿导轨3移动,当移动到加工工具7的下方时零件被加工。而探头靶点41位于两个探头之间,并随床身4移动。由于探头固定不动,探头靶点41移动到左侧并被探头95探测到时,探头95就发送信号到气缸,使气缸动作,床身4即被向右移动;而当移动到右侧,探头95’检测到探头靶点41时,探头95’发送信号到气缸,时气缸动作,床身4即被向左移动。因此,事先手动调好两个探头之间的距离,即可精确控制零件的加工行程,调整方便。上述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
权利要求1.一种车床,包括一底座,其上表面一导轨,所述导轨上设有可沿导轨移动的床身,该床身上设有零件加工平台,零件加工平台上方设有零件加工工具,其特征在于所述的床身上还设有一探头靶点,所述底座上还固定设有两个探头,所述探头靶点和探头位于同一高度,且设于两个探头之间。
2.如权利要求1所述的一种车床,其特征在于底座顶面设有一支座,该支座的前半部设有两条前后方向设置、固定于支座上的支架,后半部设有左右方向设置的导轨。
3.如权利要求2所述的一种车床,其特征在于支座沿左右方向设有分别一气缸,该气缸包括缸体以及杆体,其中,这两个气缸的缸体连接为一体,杆体则分别向左和右伸出,并固定在床身上;该缸体靠杆体的一端设有一凸缘,两个凸缘之间设有两根和缸体平行的连接杆,这两根连接杆设于凸缘的上方;在这两根连接杆上,间隔设有可沿连接杆滑动的左探头和右探头。
4.如权利要求1所述的一种车床,其特征在于所述零件加工工具为铣具或磨具。
5.如权利要求1所述的一种车床,其特征在于底座的后侧,向上延伸设一竖直臂,一可沿竖直臂上下移动的零件加工工具安装于该竖直臂上。
6.如权利要求5所述的一种车床,其特征在于一照明件设于该竖直臂的左前方向。
专利摘要本实用新型公开了一种车床,其包括一底座,其上表面一导轨,所述导轨上设有可沿导轨移动的床身,该床身上设有零件加工平台,零件加工平台上方设有零件加工工具,其中,所述的床身上还设有一探头靶点,所述底座上还固定设有两个探头,所述探头靶点和探头位于同一高度,且设于两个探头之间。事先手动调好两个探头之间的距离,即可精确控制零件的加工行程,调整方便。
文档编号B23Q37/00GK202825441SQ20122056858
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者王连福 申请人:王连福
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