专利名称：打螺丝助力系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打螺丝助力系统。
背景技术：
打螺丝助力系统，通常用于与打螺丝手柄固定连接，向打螺丝手柄施加按压力，使得打螺丝手柄的打螺丝部将螺丝打入指定位置。图1显示现有技术中的一种打螺丝助力系统的示意图。如图1所示，该打螺丝助力系统I’包括支柱2’，将支柱2’分成上段部、中段部和下段部的上限位块3’和下限位块4’，可沿支柱2’可滑动地设置在上限位块3’和下限位块4’之间的滑块机构5’，设置在上限位块3’上部的气缸6’和将气缸6’固定到支柱2’上段部的支架7’。滑块机构5’具有滑块5 a ’、打螺丝手柄(未图不)连接部5b’和固定在滑块5 a ’ 一端部的挡板5 c ’，气缸6’具有缸体6 a ’和推杆6b’。在打螺丝时，将打螺丝手柄与连接部5b’固定连接，滑块机构5’在外力的作用下向上运动到靠近上限位块3’的位置，气缸6’通过外部控制，使得推杆6 b’向挡板5 c’施加向下的按压力，滑块机构5’由此向下限位块4’运动，促使打螺丝手柄将螺丝打入指定位置。根据上述的打螺丝助力系统，假设气缸6’的行程为Sa，气缸的速度为V，当气缸6’的推杆6 b’接触到挡板5c’时，那么打螺丝手柄也就接触到螺丝，可以进行打螺丝。推杆6 b’继续下压，带动打螺丝手柄一起向下运动，来完成打螺丝。那么打一个螺丝所用的时间为 T=sA/v。根据上述的打螺丝助力系统，存在打一个螺丝所用的时间较长的问题，导致打螺丝的效率不高，影响产品生产的整体效能。
实用新型内容考虑到上述问题，本实用新型的目的在于提供一种打螺丝助力系统，包括支柱；固定支撑在支柱上段部的第一气缸和可滑动地设置在支柱中段部的滑块机构。打螺丝助力系统还包括第二气缸，第二气缸固定支撑在滑块机构上，第一气缸的第一推杆与第二气缸的第二推杆设置在同一中轴线上，第一推杆的端面和第二推杆的端面相对设置。根据本实用新型的打螺丝助力系统，可以大幅缩减打一个螺丝所用的时间，提高打螺丝的效率，进而提闻广品生广的整体效能。本实用新型的打螺丝助力系统，还可包括将第一气缸固定支撑在支柱上的第一支架；和将第二气缸固定支撑在滑块机构上的第二支架。根据上述结构，可以提高气缸工作的稳定性。本实用新型的打螺丝助力系统，还可以在第一支架和所述第二支架的其中之一设置有导向元件，第一支架和所述第二支架的另一个设置有被导向元件。根据上述结构，可以确保滑块机构能够稳定的沿支柱上下运动，使得第一推杆和第二推杆能够沿同一中轴线运动，第一推杆的端面和第二推杆的端面在抵接时的受力均匀。本实用新型的打螺丝助力系统，可以所述导向元件为导件，所述被导向元件为沿所述导件限定的方向上运动的导槽。根据上述结构，可以进一步确保第一推杆和第二推杆能够沿同一中轴线运动。本实用新型的打螺丝助力系统，包括驱动所述滑块机构的滑轮机构。根据上述结构，可以确保滑块机构稳定的上下运动，保证打螺丝的过程顺利完成。本实用新型的打螺丝助力系统，可以在支柱上设置有限制滑块机构行程的上限位块和下限位块。根据上述结构，可以确保滑块机构在规定的工作行程内稳定运行，提高打螺丝助力系统的可靠性。
本实用新型的公开的技术方案将参照下面的附图进行详细说明。图1显示现有技术中的一种打螺丝助力系统的示意图；图2显示根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统的示意图；图3显示根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统的局部放大图。
具体实施方式
以下，将参照附图来说明实施本实用新型的实施方式。在本文中，对各图中相同或者等同的部分采用同一符号，并适当地简化或者省略其重复的说明。图2显示根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统的示意图。如图2所示。根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统1，包括支柱2 ;固定支撑在支柱2上段部的第一气缸6和可滑动地设置在支柱2中段部的滑块机构5。打螺丝助力系统I还包括第二气缸8，第二气缸8固定支撑在滑块机构5上，第一气缸6的第一推杆6 b与第二气缸8的第二推杆8 b设置在同一中轴线上,第一推杆6b的端面和第二推杆8b的端面相对设置。具体来说，第一气缸6平行于支柱2设置在支柱2的上段部,包括第一缸体6 a和第一推杆6 b。第一气缸6由外部系统控制，使得第一推杆6 b可沿平行于支柱2的方向上下运动。第二气缸8平行于支柱2固定支撑在滑块机构5上，包括第二缸体8 a和第二推杆8 b。第二气缸8由外部系统控制，使得第二推杆8 b可沿平行于支柱2的方向上下运动。第一气缸6的第一推杆6 b与第二气缸8的第二推杆8 b设置在同一中轴线上，第一推杆6b的端面和第二推杆8b的端面相对设置。也就是说，在外部系统控制下，第一推杆6b的端面和第二推杆Sb的端面可以同轴线相互抵接。滑块机构5包括滑块5 a、打螺丝手柄(未图示)的连接部5b。滑块机构5可以在外力(未图示)的作用上沿支柱2上下移动。该外力机构可以是滑轮机构。在打螺丝时，将打螺丝手柄与连接部5b固定连接，滑块机构5在外力的作用下沿支柱2向上运动,使得第二气缸8的第二推杆8 b靠近第一气缸6的第一推杆6 b。将打螺丝手柄的打螺丝部调整到螺钉所在的位置。当启动第一气缸6和第二气缸8的控制按钮(未图不)时,第一推杆6b向下运动，第一推杆6 b的端面和第二推杆Sb的端面抵接，推动第二推杆8 b向下运动，由此使得第二气缸8的第二缸体8 a向下运动，并带动滑块机构5以及与滑块机构5固定连接的打螺丝手柄向下运动。与此同时，第二气缸8的第二推杆8 b产生推压第一气缸6的第一推杆6 b的端面的推压力，进一步加速第二气缸8的第二缸体8 a向下运动，由此使得滑块机构5以及与滑块机构5固定连接的打螺丝手柄向下运动的速度加快。由此，打螺丝手柄的打螺丝部对螺丝施加向下的按压力，将螺丝打入被加工产品的指定位置。根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统，假设第一气缸6的行程为Sa，气缸的速度为V，第二气缸8的行程为Sb，气缸的速度也为V。那么，打一个螺丝所用的时间为:T I = (Sa-Sb) /V在现有技术中仅设置第一气缸6，不设置第二气缸8，打一个螺丝所用的时间为:T=sA/v与此相同，根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统打一个螺丝所用时间节约T-T1。由此，根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统，可以大幅缩减打一个螺丝所用的时间，提高打螺丝的效率，进而提高产品生产的整体效能。根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统，还可包括将第一气缸6固定支撑在支柱上的第一支架7和将第二气缸8固定支撑在滑块机构5上的第二支架10。第一支架7将第一气缸6的缸体6 a平行于支柱2、固定支撑在支柱2的上段部上。第二支架10将第二气缸8的缸体8 a平行于支柱2、;固定支撑在滑块机构5的滑块5a上。第一支架7和第二支架10使得第一气缸6的第一推杆6 b与第二气缸8的第二推杆8 b设置在同一中轴线上，第一推杆6b的端面和第二推杆Sb的端面相对设置。由此，可以提高气缸工作的稳定性。图3显示根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统的局部放大图。如图2和图3所示，根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统，还可以在第一支架7和第二支架10的其中之一设置有导向元件11，第一支架7和第二支架10的另一个设置有被导向元件9。具体来说，导向元件11可以固定设置在第一支架7上，被导向元件9固定设置在第二支架10上。导向元件11限定被导向元件9沿平行于支柱2的方向进行上下运动，进而确保同样固定支撑在第二支架10上的第二气缸8在平行于支柱2的方向进行上下运动。根据本实用新型的最优实施例的上述结构，在滑块机构5沿支柱2上下运动时，可以确保第一推杆6 b和第二推杆8 b能够沿同一中轴线运动,第一推杆6 b的端面和第二推杆8 b的端面在抵接时的受力均匀。更进一步，如图3所示，导向元件11可以是圆柱状导件，被导向元件9可以设置成导槽的结构，当滑块机构5沿支柱2上下运动时，导槽结构的被导向元件9，以圆柱状导件作为导向元件11限定的方向进行上下运动，由此进一步确保第一推杆6 b和第二推杆8 b能够沿同一中轴线运动。根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统，可以在支柱2上设置有限制滑块机构5行程的上限位块3和下限位块4。上限位块3和下限位块4将支柱2分成上段部、中段部和下段部。滑块机构5在上限位块3和下限位块4之间的中段部沿支柱2上下运动。根据本实用新型的最优实施例的打螺丝助力系统的上述结构，可以确保滑块机构5在规定的工作行程内稳定运行，提高打螺丝助力系统的可靠性。上述的是本实用新型的最优实施例的说明，用于更清楚地说明本实用新型的发明构思，并非对本实用新型的权利要求范围的限定。本领域技术人员能够容易地在上述的范围内对本实用新型进行变更及修改，以及构想出其它实施方式。例如，导向件11和被导向件9可以是现有技术中的任意常规导向组件，比如说，导轨和导轮的配合组件。总之，这些不脱离本实用新型的发明构思的所有变更和修改均包含在本实用新型后附的权利要求的范围之内。
权利要求1.一种打螺丝助力系统，包括: 支柱； 固定支撑在支柱上段部的第一气缸；和 可滑动地设置在支柱中段部的滑块机构；其特征在于， 所述打螺丝助力系统还包括第二气缸，所述第二气缸固定支撑在滑块机构上，所述第一气缸的第一推杆与所述第二气缸的第二推杆设置在同一中轴线上，所述第一推杆的端面和所述第二推杆的端面相对设置。
2.如权利要求1所述的打螺丝助力系统，其特征在于，包括， 将所述第一气缸固定支撑在支柱上的第一支架；和 将所述第二气缸固定支撑在滑块机构上的第二支架。
3.如权利要求2所述的打螺丝助力系统，其特征在于， 所述第一支架和所述第二支架的其中之一设置有导向元件，所述第一支架和所述第二支架的另一个设置有被导向元件。
4.如权利要求3所述的打螺丝助力系统，其特征在于， 所述导向元件为导件，所述被导向元件为沿所述导件限定的方向上运动的导槽。
5.如权利要求1至4中任一项所述的打螺丝助力系统，其特征在于，包括，驱动所述滑块机构的滑轮机构。
6.如权利要求1至4中任一项所述的打螺丝助力系统，其特征在于， 所述支柱上设置有限制滑块机构行程的上限位块和下限位块。
专利摘要一种打螺丝助力系统，包括支柱；固定支撑在支柱上段部的第一气缸和可滑动地设置在支柱中段部的滑块机构。打螺丝助力系统还包括第二气缸，第二气缸固定支撑在滑块机构上，第一气缸的第一推杆与第二气缸的第二推杆设置在同一中轴线上，第一推杆的端面和第二推杆的端面相对设置。根据本实用新型的打螺丝助力系统，可以大幅缩减打一个螺丝所用的时间，提高打螺丝的效率，进而提高产品生产的整体效能。
文档编号B23P19/06GK202985054SQ20122056963
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者杜少平 申请人:欧姆龙(广州)汽车电子有限公司