专利名称：一种微电机转子换向器外圆表面车削装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种车削装置，尤其涉及一种微电机转子换向器外圆表面车削装置，属于机械领域。
背景技术：
现有的加工工艺是将微电机转子换向器外圆进行单刀单向车削，压臂皮带单向旋转。车削后，换向器外圆表面产生单方向(左旋或者右旋)的螺旋刀纹，容易在换向器的槽口产生严重的毛刺。在微电机运转时，换向器外圆表面与碳刷的接触过程中，产生严重的噪音与火花。
实用新型内容本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种微电机转子换向器外圆表面车削装置。本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种微电机转子换向器外圆表面车削装置，包括X向精车刀、皮带和皮带轮，其特征在于所述皮带轮连接双向旋转装置，所述X向精车刀包括左精车刀和右精车刀。车削分为两步首先，一次车削时，左精车刀可以在换向器外圆表面车削出左旋刀纹；其次，二次车削时，右精车刀可以在换向器外圆表面车削出右旋刀纹。综合两次车削的效果，可以使换向器外圆表面产生网状刀纹。网状刀纹可以减少换向器槽口的毛刺；在微电机运转时，换向器加工表面与碳刷的接触过程中，有效的减少噪音与火花。本实用新型与现有技术相比的优点是车削后，换向器外圆表面产生双方向(左旋及右旋)的网状刀纹。可以减少换向器槽口的毛刺。在微电机运转时，换向器外圆表面与碳刷的接触过程中，有效的减少噪音与火花。
图1是本实用新型实施例一次车削的结构示意图；图2是本实用新型实施例二次车削的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详述如图1、图2所不,一种微电机转子换向器外圆表面车削装置,包括X向精车刀1、皮带2和皮带轮3，其特征在于所述皮带轮3连接双向旋转装置4，所述X向精车刀I包括左精车刀11和右精车刀12。车削分为两步首先，一次车削时，左精车刀11可以在换向器5外圆表面车削出左旋刀纹；其次，二次车削时，右精车刀12可以在换向器5外圆表面车削出右旋刀纹。综合两次车削的效果，可以使换向器5外圆表面产生网状刀纹。网状刀纹可以减少换向器槽口的毛刺；在微电机运转时，换向器5加工表面与碳刷的接触过程中，有效的减少噪音与火花。但是，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求1. 一种微电机转子换向器外圆表面车削装置，包括X向精车刀、皮带和皮带轮，其特征在于所述皮带轮连接双向旋转装置，所述X向精车刀包括左精车刀和右精车刀。
专利摘要本实用新型公开了一种微电机转子换向器外圆表面车削装置，包括X向精车刀、皮带和皮带轮，其特征在于所述皮带轮连接双向旋转装置，所述X向精车刀包括左精车刀和右精车刀。本实用新型与现有技术相比的优点是车削后，换向器外圆表面产生双方向(左旋及右旋)的网状刀纹。可以减少换向器槽口的毛刺。在微电机运转时，换向器外圆表面与碳刷的接触过程中，有效的减少噪音与火花。
文档编号B23B5/00GK202894342SQ20122058071
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者庞积伟 申请人:广东至盈实业有限公司