专利名称：一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，属于通信制造领域。
背景技术：
在通信传输领域所用皱纹铜与铝外导体同轴电缆中，螺旋皱纹铜与铝外导体同轴电缆是一种非常重要、柔性较好的传输介质，目前已广泛使用在信号传输技术领域中。随着通信的日益发展，对螺旋皱纹外导体同轴电缆的传输性能和机械性能要求也越来越高。因此对生产这种同轴电缆的生产设备的要求也越来越高，尤其是轧制用的刀具，在确保电缆产品结构的一致性、稳定性方面起相当重要的作用。现有的螺旋皱纹外导体同轴电缆轧制刀具，其刀具材料都是采用45#钢或Crl2钢加工后热处理而成，刀刃(锋)薄片与刀具外体是一整体、不可分离更换、内加工刀具难度高、薄片尺寸精度不够难以控制，且轧制过程中刀刃薄片易磨损，很难确保同一批电缆产品结构的一致性和性能的稳定性、以致经常更换(尺寸精度难以控制)的轧制刀具。
实用新型内容本实用新型为解决现有技术问题，提供一种更换方便、使用寿命长的螺旋皱纹同轴电缆用合金刀。本实用新型的技术方案是:一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，包括横截面为环形的刀体，所述刀体的内圆设置有刃固定位，以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃；所述刀刃横截面为环形。作为优选，所述刀刃由外向内依次包括钨钢层和支撑层。作为优选，所述刀体的外表面设置有峰钢层。作为优选，所述刀刃与所述刃固定位之间设置有由黄铜构成的结合层。作为优选，所述刀刃的厚度由外圆向内圆依次减小，最内圆的所述刀刃设置有刃□。作为优选，所述刀体上还设置有沿所述刀体的圆周均匀分布的安装孔。综上所述，本实用新型具有以下优点:1、刀刃的结构具有极高的耐磨性，使用寿命长；2、刀刃采用可分离更换的结构，便于刀刃损坏后更换新刀刃，而不需要更换整个刀体，更换方便，使用成本低。
图1为本实用新型结构示意图。图中，1、刀体，2、刃固定位，3、结合层，4、刀刃，5、安装孔。
具体实施方式
[0016]下面以实施例对本实用新型作进一步说明。实施例一:一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，包括横截面为环形的刀体1，刀体I的内圆设置有刃固定位2，以及可拆卸式安装于该刃固定位2的刀刃4;刀刃4横截面为环形。其中，刀刃4由外向内依次包括钨钢层和支撑层，刀体I的外表面设置有峰钢层；刀刃4与刃固定位2之间设置有由黄铜构成的结合层3。刀刃4的厚度由外圆向内圆依次减小,最内圆的刀刃4设置有刃口。刀体I上还设置有5个沿刀体I的圆周均匀分布的安装孔5。使用时，将刀体I通过安装孔5安装于设备上，将同轴电缆从刀刃4中间穿过，刀体I以均速移动的同轴电缆为中心，按工艺要求的角度高速旋转，同时轧制同轴电缆，使得原来光滑且呈管状的同轴电缆外导体被轧制成均匀螺旋皱纹状。经过实际测试，本实用新型的刀刃4可连续轧制3500公里同轴电缆，相比目前常规的合金刀100公里的寿命，提升明显。
权利要求1.一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，包括横截面为环形的刀体(1)，其特征在于:所述刀体(I)的内圆设置有刃固定位(2)，以及可拆卸式安装于该刃固定位(2)的刀刃(4);所述刀刃(4)横截面为环形。
2.根据权利要求1所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，其特征在于:所述刀刃(4)由外向内依次包括钨钢层和支撑层。
3.根据权利要求1或2所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，其特征在于:所述刀体(I)的外表面设置有峰钢层。
4.根据权利要求2所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，其特征在于:所述刀刃(4)与所述刃固定位(2 )之间设置有由黄铜构成的结合层(3 )。
5.根据权利要求4所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，其特征在于:所述刀刃(4)的厚度由外圆向内圆依次减小，最内圆的所述刀刃(4)设置有刃口。
6.根据权利要求1所述螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，其特征在于:所述刀体(I)上还设置有沿所述刀体(I)的圆周均匀分布的安装孔(5)。
专利摘要一种螺旋皱纹同轴电缆用合金刀，包括横截面为环形的刀体，所述刀体的内圆设置有刃固定位，以及可拆卸式安装于该刃固定位的刀刃；所述刀刃横截面为环形。本实用新型刀刃的结构具有极高的耐磨性，使用寿命长；刀刃采用可分离更换的结构，便于刀刃损坏后更换新刀刃，而不需要更换整个刀体，更换方便，使用成本低。
文档编号B21D37/00GK202984419SQ20122072240
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者张祥金, 陈长军 申请人:浙江德通科技有限公司