专利名称：小口径便携弯管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供的是弯管装置，具体地说是小口径便携弯管装置。
背景技术：
目前，油压弯管机是由电动油泵、高压油管、快速接头、工作油缸、柱塞、弯管部件构成。弯制管材时，由电动油泵输出高压油，通过高压油管送入工作油缸内，高压油推动工作油缸内的柱塞，使柱塞产生推力，再通过弯管部件使管材弯制成形。但是，该弯管机体积庞大，现场安装及操作占用场地大，并且需要给电动油泵配备电源。
实用新型内容为了克服现有弯管装置的缺点，本实用新型提供了小口径便携弯管装置。该弯管装置由定位锁紧机构、导向机构、档位滑道机构、助力机构和旋转机构组合，解决弯管装置使用场地及电源源配置的技术问题。本实用新型解决技术问题所采用的方案是:在公共底座上分别安装有定位锁紧机构，导向机构，档位滑道机构，助力机构和旋转机构。其中，定位锁紧机构:内部安装有夹瓦的导向块和托板通过定位轴和导向块螺母连接在一起，定位块焊接在托板上，穿过丝杠圆孔的加力杆两端分别与螺帽I螺纹连接，将丝杠旋入定位块内；用于锁紧待弯管。其中，导向机构:导向轮通过导向轴与导向轴螺母安装在公共底座的档位孔内；用于弯管导向。其中，档位滑道机构:公共底座上设有档位滑道；用于更换档位。其中，助力机构:齿条与液压千斤顶的顶推端焊接在一起，液压千斤顶另一端通过螺栓、垂直挡板螺母与公共底座的垂直挡板相连接，液压千斤顶上安装有换向阀手柄，液压千斤顶通过固定卡环、千斤顶固定螺钉固定在公共底座上，齿条安装在公共底座下部的端盖内，端盖通过多个内六角螺钉固定在公共底座底部，在齿条与端盖贴合处设有四氟乙烯衬垫，并通过衬垫螺钉安装在端盖内；用于减小力矩，增大操作强度。其中，旋转机构:齿轮轴通过圆柱滚子轴承与公共底座连接，托板和胎具通过平键安装在齿轮轴上，齿轮轴顶端通过胎具螺母锁紧，齿轮轴的齿轮在端盖内与齿条啮合，托板安装在定位轴的滑道端部，并装有角度指针，在公共底座上刻有角度指示盘；用于弯管角度的确定。积极效果，本实用新型使用时不需要电源配置，可以在任何场地进行小口径管材的弯管作业。具有体积小，重量轻，结构简单，操作方便的特点。适宜作为弯管工具使用。
图1为本实用新型结构图[0013]图2为本实用新型侧视结构图图3为本实用新型仰视结构图图4为本实用新型档位滑道结构图图5为本实用新型胎具结构图图中，1.螺帽，2.加力杆，3.丝杠，4.定位块，5.导向块，6.导向块螺母，7.夹瓦，
8.托板，9.定位抽，10.胎具，11.齿轮轴，12.公共底座，13.导向轮，14.导向轴，15.导向轴螺母，16.液压千斤顶，17.固定卡环，18.千斤顶固定螺钉，19.螺栓，20.垂直挡板螺母，21.齿条，22.圆柱滚子轴承，23.端盖，24.内六角螺钉，25.四氟乙烯衬垫，26.衬垫螺钉，27.平键，28.胎具螺母，29.档位滑道，30.垂直挡板，31.角度指示盘，32.角度指针，33.换向阀手柄。
具体实施方式
在公共底座上分别安装有定位锁紧机构，导向机构，档位滑道机构，助力机构和旋转机构。其中，定位锁紧机构:内部安装有夹瓦7的导向块5和托板8通过定位轴9和导向块螺母6连接在一起，定位块4焊接在托板上，穿过丝杠3圆孔的加力杆2两端分别与螺帽I螺纹连接，将丝杠旋入定位块内；用于锁紧待弯管。其中，导向机构:导向轮13通过导向轴14与导向轴螺母15安装在公共底座12的档位孔内；用于弯管导向。其中，档位滑道机构:公共底座上设有档位滑道29 ;用于更换档位。其中，助力机构:齿条21与液压千斤顶16的顶推端焊接在一起，液压千斤顶另一端通过螺栓19、垂直挡板螺母20与公共底座的垂直挡板30相连接，液压千斤顶上安装有换向阀手柄33，液压千斤顶通过固定卡环17、千斤顶固定螺钉18固定在公共底座上，齿条安装在公共底座下部的端盖23内，端盖通过多个内六角螺钉24固定在公共底座底部，在齿条与端盖贴合处设有四氟乙烯衬垫25，并通过衬垫螺钉26安装在端盖内；用于减小力矩，增大操作强度。其中，旋转机构:齿轮轴11通过圆柱滚子轴承22与公共底座连接，托板8和胎具10通过平键27安装在齿轮轴上，齿轮轴顶端通过胎具螺母28锁紧，齿轮轴的齿轮在端盖内与齿条啮合，托板安装在定位轴的滑道端部，并装有角度指针32，在公共底座上刻有角度指示盘31 ;用于弯管角度的确定。本实用新型的工作过程:当管材弯制时，将本装置放置在台钳上，用钳口锁紧端盖，将管材放置于胎具和导向轮之间，操作定位、锁紧机构将管材前端用夹瓦和胎具夹紧，操作助力机构中的液压千斤顶使齿条前移，使齿轮、齿条产生旋转力，使被夹紧的管材后端以胎具为弯曲半径按指定角度完成管材弯曲，同时角度指针指示到角度指示盘上的数字即为被弯制管材的弯曲角度。操作定位、锁紧机构中的加力杆，旋松夹瓦，弯制成形的管材即可从弯管装置中取出。旋转液压千斤顶上的换向阀手柄，液压千斤顶顶推端自动收回，使齿条收回，该装置返回至初始状态，同时，角度指针与角度指示盘的“O”位相对应。[0027]当弯制Φ9、Φ14、Φ22、Φ24管径管材时，分别拆下相应固定螺母，更换相对应管径的夹瓦、胎具和导向轮，在将导向机构移至相对应档位上，完成管材弯制的操作。本实用新型能够弯制多种管径管材，通过角度指示盘直观显示出弯制的角度，使操作简单方便。并且体积小，重量轻，节约占用空间。
权利要求1.小口径便携弯管装置，其特征是: 在公共底座上分别安装有定位锁紧机构，导向机构，档位滑道机构，助力机构和旋转机构； 其中，定位锁紧机构:内部安装有夹瓦(7)的导向块(5)和托板(8)通过定位轴(9)和导向块螺母(6)连接在一起，定位块(4)焊接在托板上，穿过丝杠(3)圆孔的加力杆(2)两端分别与螺帽(I)螺纹连接，将丝杠旋入定位块内； 其中，导向机构:导向轮(13)通过导向轴(14)与导向轴螺母(15)安装在公共底座(12)的档位孔内； 其中，档位滑道机构:公共底座上设有档位滑道(29)； 其中，助力机构:齿条(21)与液压千斤顶(16)的顶推端焊接在一起，液压千斤顶另一端通过螺栓(19)、垂直挡板螺母(20)与公共底座的垂直挡板(30)相连接，液压千斤顶上安装有换向阀手柄(33)，液压千斤顶通过固定卡环(17)、千斤顶固定螺钉(18)固定在公共底座上，齿条安装在公共底座下部的端盖(23)内，端盖通过多个内六角螺钉(24)固定在公共底座底部，在齿条与端盖贴合处设有四氟乙烯衬垫(25 )，并通过衬垫螺钉(26 )安装在端盖内； 其中，旋转机构:齿轮轴(11)通过圆柱滚子轴承(22)与公共底座连接，托板(8)和胎具(10)通过平键(27)安装在齿轮轴上，齿轮轴顶端通过胎具螺母(28)锁紧，齿轮轴的齿轮在端盖内与齿条啮合，托板安装在定位轴的滑道端部，并装有角度指针(32)，在公共底座上刻有角度指示盘(31)。
专利摘要本实用新型提供的是小口径便携弯管装置。在公共底座上分别安装有定位锁紧机构，导向机构，档位滑道机构，助力机构和旋转机构，其中，定位锁紧机构内部安装有夹瓦(7)的导向块(5)和托板(8)通过定位轴(9)和导向块螺母(6)连接在一起，定位块(4)焊接在托板上，穿过丝杠(3)圆孔的加力杆(2)两端分别与螺帽(1)螺纹连接，将丝杠旋入定位块内。本实用新型使用时不需要电源配置,可以在任何场地进行小口径管材的弯管作业。具有体积小,重量轻,结构简单,操作方便的特点。适宜作为弯管工具使用。
文档编号B21D7/08GK202963135SQ201220729799
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者杨嘉奕, 杨涛, 王东光, 徐 明, 孟祥浩, 陈嵩, 关卫红, 周茗 申请人:渤海造船厂集团有限公司