专利名称：一种拉丝机的电机安装机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于拉丝机技术领域，具体涉及一种拉丝机的电机安装机构，可灵活调整电机的上下、前后安装位置，也可适用于其它需要灵活调整电机上下、前后安装位置的领域。
背景技术：
拉丝机作为金属拉拔设备中的主要设备，其质量和性能的好坏代表着我国金属拉拔水平的高低，拉丝机是通过两个滚轮上面绕线，一个滚轮固定不动，另一个滚轮由电机带动。因为两个滚轮之间绕线很细，为了防止铜线被拉断，必须保证电机运动时力矩稳定输出，现有技术中很难实现对电机运转的平稳控制，不能保证拉丝机能够安全、稳定、高效的工作。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拉丝机的电机安装机构，可灵活调整电机的上下、前后安装位置，也可适用于其它需要灵活调整电机上下、前后安装位置的领域。本实用新型采取的技术方案为:一种拉丝机的电机安装机构，主要由支架、固定于支架上的限位块、与支架连接的支撑板a、电机安装板和分别与支架和电机安装板连接的支撑组件组成，支架、限位块、支撑板a和支撑组件左右对称设置于电机安装板的两侧，所述支撑组件包括固定为一体的滑动板、斜板和支撑板b，滑动板通过螺栓与支架连接，斜板上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在支架上并实现灵活调整其相对位置的功能，支撑板b上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在电机安装板上并实现灵活调整其相对位置的功能。进一步，所述两级带由安装板、两级带支撑、中间带轮、过桥轴、油嘴、衬套、斜衬套、轴承、挡油环、螺钉、平垫、螺母、油封盖、十字槽螺钉组成，所述挡油环装在中间带轮内一台阶孔内，轴承分别装在中间带轮两端内同心的台阶孔内，过桥轴穿过中间带轮、轴承、挡油环且过桥轴与中间带轮台阶孔内的两轴承形成配合连接，油封盖分别由十字槽螺钉连接固定在中间带轮的两端面上，螺母装在过桥轴的下端，以防止中间带轮的向下移动，衬套、斜衬套装在过桥轴的另一端，并通过螺母锁定在安装于两级带安装板上的两级带支撑上，两级带支撑由螺钉、平垫连接固定在两级带安装板上，过桥轴上端螺纹孔内装油嘴。进一步，所述支架的侧面开有槽型孔。进一步，所述限位块端面开有螺纹孔。进一步，所述支撑板a上下开有两个槽型孔，用于与支架连接。进一步，所述电机安装板上下开有槽型孔，用于连接支撑组件。进一步，所述电机安装板上设置有斜支撑，用于连接电机。与现有技术相比，本实用新型达到的技术效果为:本实用新型通过设置限位块、在支架的侧面开有槽型孔、支撑板a上下开有两个槽型孔、电机安装板上下开有槽型孔等设置可实现各部件间的平稳传动，两级带或将电机产生的扭矩通过电机带轮、中间带轮安全、稳定、高效地传送到其它部件，带动其它部件工作，使电机运转平稳，保证了拉丝机能够安全、稳定、高效的工作。
图1为本实用新型安装于电机上的装配立体图；图2为本实用新型中支撑组件立体结构图；图3为本实用新型中支架立体图；图4为本实用新型中两级带装配立体图；图5为图4的局部放大图。图中:1-支架，2-滑动板，3-斜板，4-支撑板b，5-限位块，6_支撑板a，7_螺栓a，8-螺栓b，9-两级带安装板，10-两级带支撑，11-中间带轮，12-过桥轴，13-电机安装板，14-油嘴，15-衬套，16-斜衬套，17-轴承，18-挡油环，19-螺钉，20-平垫，21-螺母，22-油封盖,23-十字槽螺钉。
具体实施方式
以下结合附图及其具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。图1为本实用新型安装于电机上的装配立体图，本实用新型所述的一种拉丝机的电机安装机构，主要由支架1、固定于支架I上的限位块5、与支架I连接的支撑板a6、电机安装板13和分别与支架I和电机安装板13连接的支撑组件组成，支架1、限位块5、支撑板a6和支撑组件左右对称设置于电机安装板13的两侧，限位块5焊接在支架I上，前后各一块，其端面开有一个螺纹孔，以便调整螺栓b8的位置，实现调整支撑组件在支架I上的滑动位置；同时，限位块5焊接在支撑板b4上，前后各一块，其端面有一螺纹孔，以便调整螺栓a7的位置，实现调整电机安装板13和左支撑、右支撑的前后相对位置，从而实现调整电机和左支撑、右支撑的相对位置，进而调整电机和支架I的相对位置，达到调整电机安装和支架I之间上下、前后移动的目的。图2为本实用新型中支撑组件立体结构图，所述支撑组件包括固定为一体的滑动板2、斜板3和支撑板b4，滑动板2通过螺栓b8与支架I连接，通过螺栓b8的调整可带动支撑组件沿支架I斜面移动；斜板3上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在支架I并实现灵活调整其相对位置的功能上，支撑板b4上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在电机安装板13上并实现灵活调整其相对位置的功能。图3为本实用新型中支架立体图，支架I可按要求焊接在拉丝机机架特定位置上，每个电机安装两件，支架I侧面开有两个槽型孔，一个滑动斜面，以便固定和调整左支撑、右支撑和支架I的相对位置。图4和图5为本实用新型中两级带装配立体图，所述两级带由安装板26、两级带支撑10、中间带轮11、过桥轴12、油嘴14、衬套15、斜衬套16、轴承17、挡油环18、螺钉19、平垫20、螺母21、油封盖22、十字槽螺钉23组成，所述挡油环18装在中间带轮11内一台阶孔内，轴承17分别装在中间带轮11两端内同心的台阶孔内，过桥轴12穿过中间带轮11、轴承17、挡油环18且过桥轴12与中间带轮11台阶孔内的两轴承17形成配合连接，油封盖22分别由十字槽螺钉23连接固定在中间带轮11的两端面上，螺母21装在过桥轴12的下端，以防止中间带轮11的向下移动，衬套15、斜衬套16装在过桥轴12的另一端，并通过螺母21锁定在安装于两级带安装板9上的两级带支撑10上，两级带支撑10由螺钉19、平垫20连接固定在两级带安装板9上，过桥轴12上端螺纹孔内装油嘴14。
权利要求1.一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:主要由支架(I)、固定于支架(I)上的限位块(5 )、与支架(I)连接的支撑板a (6 )、电机安装板(13 )和分别与支架(I)和电机安装板(13)连接的支撑组件组成，支架(I)、限位块(5)、支撑板a (6)和支撑组件左右对称设置于电机安装板(13)的两侧，所述支撑组件包括固定为一体的滑动板(2)、斜板(3)和支撑板b (4)，滑动板(2)通过螺栓b (8)与支架(I)连接，斜板(3)上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在支架(I)上并实现灵活调整其相对位置的功能，支撑板b (4)上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在电机安装板(13)上并实现灵活调整其相对位置的功能。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:还包括两级带，所述两级带由安装板两级带(9)、两级带支撑(10)、中间带轮(11)、过桥轴(12)、油嘴(14)、衬套(15)、斜衬套(16)、轴承(17)、挡油环(18)、螺钉(19)、平垫(20)、螺母(21)、油封盖(22)、十字槽螺钉(23)组成，所述挡油环(18)装在中间带轮(11)内一台阶孔内，轴承(17)分别装在中间带轮(11)两端内同心的台阶孔内，过桥轴(12)穿过中间带轮(11)、轴承(17)、挡油环(18)且过桥轴(12)与中间带轮(11)台阶孔内的两轴承(17)形成配合连接，油封盖(22)分别由十字槽螺钉(23)连接固定在中间带轮(11)的两端面上，螺母(21)装在过桥轴(12)的下端，以防止中间带轮(11)的向下移动，衬套(15)、斜衬套(16)装在过桥轴(12)的另一端，并通过螺母(21)锁定在安装于两级带安装板(9)上的两级带支撑(10)上，两级带支撑(10)由螺钉(19)、平垫(20)连接固定在两级带安装板(9)上，过桥轴(12)上端螺纹孔内装油嘴(14)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:所述支架(I)的侧面开有槽型孔。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:所述限位块(5)端面开有螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:所述支撑板a(6)上下开有两个槽型孔，用于与支架(I)连接。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:所述电机安装板(13)上下开有槽型孔，用于连接支撑组件。
7.根据权利要求1所述的一种拉丝机的电机安装机构，其特征在于:所述电机安装板(13)上设置有斜支撑(14)，用于连接电机。
专利摘要本实用新型公开一种拉丝机的电机安装机构，主要由支架、固定于支架上的限位块、与支架连接的支撑板a、电机安装板和分别与支架和电机安装板连接的支撑组件组成，支架、限位块、支撑板a和支撑组件左右对称设置于电机安装板的两侧，所述支撑组件包括固定为一体的滑动板、斜板和支撑板b，滑动板通过螺栓与支架连接，斜板上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在支架上并实现灵活调整其相对位置的功能，支撑板b上设置有槽型孔，用于将支撑组件固定在电机安装板上并实现灵活调整其相对位置的功能，本实用新型可灵活调整电机的上下、前后安装位置，也适用于其它需要灵活调整电机上下、前后安装位置的领域。
文档编号B21C1/12GK203061584SQ20122072993
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者徐德江, 吉明娟 申请人:贵州航天南海科技有限责任公司