专利名称：新型壳体液压工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及壳体液压工装领域，特别是涉及一种新型壳体液压工装。
背景技术：
通常壳体在卧式加工中心上的工装都采用手动工装来加工。由于手动工装装夹时间较长，耗费较多的人力，而且存在很多不稳定因素，容易造成产品质量不稳定。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型壳体液压工装。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型壳体液压工装，包括:第一主夹紧缸、第二主夹紧缸、夹具板、弹簧顶块、第一弹簧V型基准块和第二弹簧V型基准块，所述的第一主夹紧缸与所述的第二主夹紧缸均设置于所述的夹具板的表面，所述的第一主夹紧缸与所述的第二主夹紧缸之间设置有所述的弹簧顶块，所述的第二主夹紧缸的一侧设置有第一基准座，所述的夹具板上设置有第一弹簧V型基准块和第二弹簧V型基准块，所述的第一弹簧V型基准块设置于所述的弹簧顶块一侧，所述的第一弹簧V型基准块与所述的弹簧顶块之间设置有轴向基准块，所述的第二弹簧V型基准块与所述的弹簧顶块之间设置有第一弹簧V型基准块，所述的第二弹簧V型基准块的一侧设置有第三主夹紧缸，所述的第二弹簧V型基准块与所述的第三主夹紧缸之间设置有第二基准座，所述的第二弹簧V型基准块的另一侧设置有第三基准座，所述的第三基准座的一侧设置有第四主夹紧缸，所述的第四主夹紧缸底部设置有油缸座，且所述的油缸座设置于所述的夹具板表面。在本实用新型一个较佳实施例中，在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一主夹紧缸与所述的轴向基准块之间设置有支撑缸。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一主夹紧缸的一侧设置有顺序阀。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第三主夹紧缸的一侧设置有对刀块。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的第一基准座、第二基准座和第三基准座的高度一致。本实用新型的有益效果是:本实用新型新型壳体液压工装，操作方便、实用，安全性高，可靠性好，实现了工件装夹简单，方便，加工稳定可靠，提高了生产量和生产效率。
图1是本实用新型新型壳体液压工装的一较佳实施例的立体结构示意图；附图中各部件的标记如下:1、第一主夹紧缸，2、第二主夹紧缸，3、第三主夹紧缸，
4、第四主夹紧缸，5、弹簧顶块，6、第一基准座，7、第二基准座，8、第三基准座，9、夹具板，10、第一弹簧V型基准块，11、第二弹簧V型基准块，12、油缸座，13、支撑缸，14、轴向基准块，15、对刀块，16、顺序阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，图1是本实用新型新型壳体液压工装的一较佳实施例的立体结构示意图。所述的新型壳体液压工装，包括:第一主夹紧缸1、第二主夹紧缸2、夹具板9、弹簧顶块5、第一弹簧V型基准块10和第二弹簧V型基准块11，所述的第一主夹紧缸I与所述的第二主夹紧缸2均设置于所述的夹具板9的表面，所述第一主夹紧缸I用螺丝锁固在夹具板9上，用于夹紧工件，所述的第一主夹紧缸I与所述的第二主夹紧缸2之间设置有所述的弹簧顶块5，弹簧顶块5安装在夹具板9上，采用螺钉连接，通过弹簧产生足够的弹簧力使工件定位点接触于轴向基准块14，所述的第二主夹紧缸2的一侧设置有第一基准座6，所述第一基准座6用螺丝锁固在夹具板9上，用来放置工件，起定位作用，所述的夹具板9上设置有第一弹簧V型基准块10和第二弹簧V型基准块11，所述的第一弹簧V型基准块10设置于所述的弹簧顶块5 —侧，所述的第一弹簧V型基准块10与所述的弹簧顶块5之间设置有轴向基准块14，所述的第二弹簧V型基准块11与所述的弹簧顶块之间设置有第一弹簧V型基准块10，所述第一弹簧V型基准块10和第二弹簧V型基准块11，用螺丝锁固在夹具板9上，用来限制工件两个方向的自由度，起定位作用，所述的第二弹簧V型基准块11的一侧设置有第三主夹紧缸3，所述第三主夹紧缸3用螺丝锁固在夹具板9上，用来夹紧工件，所述的第二弹簧V型基准块11与所述的第三主夹紧缸3之间设置有第二基准座7，所述的第二弹簧V型基准块11的另一侧设置有第三基准座8，所述第三基准座8用螺丝锁固在夹具板9上，用来放置工件壳体，起定位作用，所述的第三基准座8的一侧设置有第四主夹紧缸4，所述的第四主夹紧缸4的底部设置有油缸座12，且所述的油缸座12设置于所述的夹具板9的表面，油缸座12用螺丝锁固在夹具板9上，用来放置第四主夹紧缸4。优选的，所述的第一弹簧V型基准块10与所述的弹簧顶块5之间设置有轴向基准块14，所述轴向基准块14放置在夹具板9上，采用螺丝固定，用来限制工件在轴向方向上的自由度，实现在前后方向的准确定位。优选的，所述的第一主夹紧缸I与所述的轴向基准块14之间设置有支撑缸13，支撑缸13安装在油缸座12上，采用螺钉连接，用来支撑工件，保证夹具有更好的刚性。优选的，所述的第一主夹紧缸I的一侧设置有顺序阀16，所述顺序阀16用螺丝锁固在夹具板9上，用来控制主夹紧缸的先后动作顺序夹具板9第一主夹紧缸I所述的第三主夹紧缸3的一侧设置有对刀块15，对刀块15是用来记录表示此套夹具中要用到的坐标在机床中的位置，用螺丝锁固定在夹具板9上，用平行键来确定其相对于所述夹具板9的相对位置。优选的，所述的第一基准座6、第二基准座7和第三基准座8的高度一致，第一基准座6、第二基准座7和第三基准座8形成工件的定位基准平面，要求精度高，耐磨性好，结构稳定，刚性好。优选的，所述的夹具板9放置在卧式加工中心的工作台上，用螺丝连接，平行销定位，是其它零件的安装座，要求上下两大平面的平行度好，表面粗糙度好，硬度足够。本实用新型新型壳体液压工装，解决了技术方案里的缺陷，操作方便、实用，安全性高，可靠性好，实现了工件装夹简单，方便，加工稳定可靠，提高了生产量和生产效率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型壳体液压工装，其特征在于，包括:第一主夹紧缸、第二主夹紧缸、夹具板、弹簧顶块、第一弹簧V型基准块和第二弹簧V型基准块，所述的第一主夹紧缸与所述的第二主夹紧缸均设置于所述的夹具板的表面，所述的第一主夹紧缸与所述的第二主夹紧缸之间设置有所述的弹簧顶块，所述的第二主夹紧缸的一侧设置有第一基准座，所述的夹具板上设置有第一弹簧V型基准块和第二弹簧V型基准块，所述的第一弹簧V型基准块设置于所述的弹簧顶块一侧，所述的第一弹簧V型基准块与所述的弹簧顶块之间设置有轴向基准块，所述的第二弹簧V型基准块与所述的弹簧顶块之间设置有第一弹簧V型基准块，所述的第二弹簧V型基准块的一侧设置有第三主夹紧缸，所述的第二弹簧V型基准块与所述的第三主夹紧缸之间设置有第二基准座，所述的第二弹簧V型基准块的另一侧设置有第三基准座，所述的第三基准座的一侧设置有第四主夹紧缸，所述的第四主夹紧缸的底部设置有油缸座，且所述的油缸座设置于所述的夹具板表面。
2.根据权利要求1所述的新型壳体液压工装，其特征在于，所述的第一主夹紧缸与所述的轴向基准块之间设置有支撑缸。
3.根据权利要求1所述的新型壳体液压工装，其特征在于，所述的第一主夹紧缸的一侧设置有顺序阀。
4.根据权利要求1所述的新型壳体液压工装，其特征在于，所述的第三主夹紧缸的一侧设置有对刀块。
5.根据权利要求1所述的新型壳体液压工装，其特征在于，所述的第一基准座、第二基准座和第三基准座的高度一致。
专利摘要本实用新型公开了一种新型壳体液压工装，包括所述的第一主夹紧缸与所述的第二主夹紧缸之间设置有所述的弹簧顶块，所述的第二主夹紧缸的一侧设置有第一基准座，所述的夹具板上设置有第一弹簧V型基准块和第二弹簧V型基准块，所述的第二弹簧V型基准块的一侧设置有第三主夹紧缸，所述的第二弹簧V型基准块与所述的第三主夹紧缸之间设置有第二基准座，所述的第二弹簧V型基准块的另一侧设置有第三基准座，所述的第三基准座的一侧设置有油缸座，所述的油缸座的顶部设置有第四主夹紧缸。所述新型壳体液压工装操作方便、实用，安全性高，可靠性好，实现了工件装夹简单，方便，加工稳定可靠，提高了生产量和生产效率。
文档编号B23Q3/08GK203062361SQ20122073178
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者成兴旺, 肖琰 申请人:纽威数控装备(苏州)有限公司