专利名称：一种基于平面—平面组合角度效应的冲击式自锁夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具。
背景技术：
长期以来手动夹具设计创新一直踏步不前，究其原因主要在于:，目前工程设计人员盲目追求自动化，认为手动是落后的标志，因而不假思索的选择了液动或气动方式 ’认为手动提供的夹紧力有限，无法满足较大夹紧力的要求。从能源形势来看，采用手动夹具则会减少能源的使用和环境的污染，是制造业的必然趋势。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型提供了一种基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，通过采用多级串联增力机构，将手动作用力进行放大以达到工作要求。为实现以上目的，采用以下技术方案:一种基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括钻套、钻模板、夹紧圆柱、斜支撑板、定位板1、定位板I1、夹具体，其特征在于，定位板I和定位板II分别固定在夹具体侧面和底面，钻模板上方设有一个钻套，将钻模板固定在夹具体的上方，斜支承板与夹具体成一定角度α，将夹紧圆柱塞入斜支承板与工件之间。所述的角度α是自锁夹角，其取值范围在15° — 60°。斜支承板和夹紧圆柱是自由拆卸的单独体，可根据加工工件的不同进行更换。工件在侧面与底面的两块定位板上获得正确定位后，将夹紧圆柱塞入斜支承板与工件之间，而后人手通过工具给夹紧圆柱上部施加一个瞬间冲击力Fk;由于倾斜α角的作用，夹紧圆柱将在水平方向给工件施加一个夹紧力Fe。如果倾斜角α在自锁范围内的话，工件将被可靠夹紧。此后便可由钻套引导钻头进行切削加工。当钻孔完成之后，只需在夹紧圆柱底部施加一个向上的瞬间冲击力，即可抽出夹紧圆柱，从而卸下工件。本实用新型优点:与气动式、液动式夹具相比，节约能源、避免了环境污染，达到了提供了更大，更稳定的夹紧力，结构上变得相对简约，且操作也较为方便。
图一为基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具的结构图图二为基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具的俯视图如图所示1、 钻套；2、钻模板；3、工件；4、夹紧圆柱；5斜支撑板；6定位板I ;7、定位板II ;8、夹具体。
具体实施方式
实施例1[0014]定位板I (6)和定位板II (7)分别固定在夹具体(8)侧面和底面，钻模板(2)上方设有一个钻套(1)，将钻模板(2)固定在夹具体的上方，斜支承板(5)与夹具体成一定角度α，将夹紧圆柱(4)塞入斜支承板(5)与工件之间(3)。工件(3)在底面和侧面的两块定位板I (6)定位板II (7)上获得正确定位后，将夹紧圆柱(4)塞入斜支承板与工件(3)之间，而后人手通过工具给夹紧圆柱(4)上部施加一个瞬间冲击力Fk;由于倾斜α角的作用，夹紧圆柱(4)将在水平方向给工件(3)施加一个夹紧力Fe。在倾斜角α在自锁范围内的话，工件(3)将被可靠夹紧。此后便可由钻套(I)引导钻头进行切削加工。当钻孔完成之后，只需在夹紧圆柱(4)底部施加一个向上的瞬间冲击力，即可抽出夹紧圆柱(4)，从而卸下工件
(3)。
权利要求1.一种基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括钻套(I)、钻模板(2)、夹紧圆柱(4)、斜支撑板(5)、定位板I (6)、定位板II (7)、夹具体(8)，其特征在于，定位板I (6)和定位板II (7)分别固定在夹具体(8)侧面和底面,钻模板(2)上方设有一个钻套(1)，将钻模板(2)固定在夹具体的上方，斜支承板(5)与夹具体成一定角度α，将夹紧圆柱(4)塞入斜支承板(5)与工件(3)之间。
2.根据权利要求1所述的基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征在于，所述的角度α是自锁夹角，其取值范围在15° — 60°。
3.根据权利要求1所述的基于平面一平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其特征在于，所述的斜支承板(5)和夹紧圆柱(4)是自由拆卸的单独体，可根据加工工件的不同进行更换。
专利摘要一种基于平面—平面组合角度效应的冲击式自锁夹具，其主要包括钻套、钻模板、夹紧圆柱、斜支撑板、定位板Ⅰ、定位板Ⅱ、夹具体，其特征在于，定位板Ⅰ和定位板Ⅱ分别固定在夹具体侧面和底面，钻模板上方设有一个钻套，将钻模板固定在夹具体的上方，斜支承板与夹具体成一定角度α，将夹紧圆柱塞入斜支承板与工件之间。其优点是与气动式、液动式夹具相比，节约能源、避免了环境污染，达到了提供了更大，更稳定的夹紧力，结构上变得相对简约，且操作也较为方便。
文档编号B23Q3/00GK203003535SQ20122073788
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者高吉良 申请人:大连瓦特重机床有限公司