专利名称：一种机械高速电主轴拉杆组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种给主轴拉刀组件提供拉刀力的拉杆及其组成部件。
背景技术：
在现有的主轴拉杆，其与旋转轴的配合度不高，所以经常会引致整个机构震动，妨碍主轴不能提高转速甚至不能正常工作，另外，拉刀力控制不准，使得刀具装卸容易出现问题。
发明内容本实用新型涉及一种机械高速电主轴拉杆组件，它解决了现有技术中的不足。本实用新型技术解决方案是包括拉杆主体1，压盖2，轴芯3，拉爪7，刀柄9，其特征是拉杆主体I的中部设有碟簧4，碟簧4的中部设有滑套5，拉杆主体I的前部设有支撑垫块6，拉杆主体I的前端包覆有拉爪7，拉爪7的内腔设有调节垫圈8，调节垫圈8的上端面与拉杆主体I的前端面相抵。本实用新型的压盖螺纹紧固在轴芯上，并产生碟簧预紧力，调节垫圈装在拉爪内，可改变调节垫圈的高度，从而调节拉刀力。拉杆组件工作时，拉杆在受外力作用下向下移动，碟簧压缩变形，滑套、拉爪向下移动，由于轴芯内孔增大，拉爪的爪片在弹性作用下张开，爪片内孔变大，并推动刀柄，刀柄随之脱落，实现卸刀过程；当安装刀柄时，将刀柄安装在爪片内孔中，撤去外力，拉杆及拉爪在碟簧的作用下向上移动，并拉紧刀柄，实现安装刀具过程，拉杆及调节垫圈都有通气孔，可借助外在气源，向轴芯内部提供气流，卸刀或装刀时将轴芯内部的灰尘吹干净。本实用新型的优点在于:1、采用碟簧产生拉刀力，碟簧变形小，拉刀力较大且稳定，有利于适应电主轴高速旋转；2、改变调节垫圈的高度，同一碟簧组可以得到不同拉刀力，也可以在拉刀力相同下，适用不同的碟簧组，降低了生产加工难度；3、借助外在气源，可以向轴芯内部提供气流，清洁轴芯，提高使用寿命；4、借助外在压力，可以实现刀柄的自动换刀，使用方便快捷；5、拉杆、滑套都有一层耐磨材料，减少拉杆在高速旋转时产生的振动，有利于适应电主轴高速旋转；6、本装置结构紧凑，适合高转速、高精度、低振动的特性，可广泛应用于各种高速电主轴拉刀机构。
图1是本实用新型的构造示意图。
具体实施方式
实施例1根据图1所示，本实用新型在现有的拉杆主体1，压盖2，轴芯3，拉爪7，刀柄9的基础上，拉杆主体I的中部设有碟簧4，碟簧4的中部设有滑套5，拉杆主体I的前部设有支撑垫块6，拉杆主体I的前端包覆有拉爪7，拉爪7的内腔设有调节垫圈8，调节垫圈8的上端面与拉杆主体I的前端面相抵。
权利要求1.一种机械高速电主轴拉杆组件，它包括拉杆主体(I),压盖(2)，轴芯(3)，拉爪(7 )，刀柄(9)，其特征是拉杆主体(I)的中部设有碟簧(4)，碟簧(4)的中部设有滑套(5)，拉杆主体(I)的前部设有支撑垫块(6)，拉杆主体(I)的前端包覆有拉爪(7)，拉爪(7)的内腔设有调节垫圈(8)，调节垫圈(8)的上端面与拉杆主体(I)的前端面相抵。
专利摘要本实用新型涉及一种机械高速电主轴拉杆组件，具体地说是一种给主轴拉刀组件提供拉刀力且可通进气流清洁主轴内部的拉杆机构。它公开了拉杆主体(1)的中部设有碟簧(4)，碟簧(4)的中部设有滑套(5)，拉杆主体(1)的前部设有支撑垫块(6)，拉杆主体(1)的前端包覆有拉爪(7)，拉爪(7)的内腔设有调节垫圈(8)，调节垫圈(8)的上端面与拉杆主体(1)的前端面相抵。它能够保证芯轴旋转精度，降低整个机构的震动，更适合调整旋转主轴使用，提高拉刀力的控制精度。
文档编号B23B19/02GK203030907SQ201220743389
公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者汤秀清 申请人:广州市昊志机电股份有限公司