专利名称：一种支承座冲孔夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲孔夹具，特别涉及一种支承座冲孔夹具。
背景技术：
目前支承座冲孔加工夹具装置，有的夹具较复杂，需要工人多次装载，费力费时；有的夹具过于简单，不具有较好的定位效果；由于没有较合适的夹具问题，造成企业生产成本的增加，降低了工人的生产效率，严重影响了生产加工有效的进行。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种支承座冲孔夹具，以提高加工精度，降低劳动强度，提高生产效率。本实用新型采用的技术方案是:—种支承座冲孔夹具，包括:基座板；设置在基座板中央位置的定位板；定位板的一侧设置有与支承座底部凸出部分相配合的V型卡槽；设置在定位板另一侧端部的侧板；通过螺栓安装在侧板顶部的压板；分别设置在定位板两侧并与支承座待冲孔位置相配合的两个冲孔板；冲孔板上设置有两个按照加工要求排列的冲孔。所述压板通过螺栓倾斜地固定在侧板上，压板和V型卡槽之间的距离与支承座的尺寸相配合。所述压板的定位段设置有与支承座圆孔相配合的定位环，定位环的高度约为1cm。所述压板中央设置有椭圆形卡槽，可根据零件的尺寸调整压板的位置。本实用新型的有益效果和优点在于:该夹具结构简单，装载工序简单快速，通过V型卡槽与压板的定位作用使得支承座零件在加工过程中不易由于加工力而引起偏移，提高零件的加工精度。
图1为本实用新型一种支承座冲孔夹具的结构示意图；图2为支承座零件的结构示意图；图中:1、基座板；2、定位板；3、侧板；4、压板；5、冲孔板；6、螺栓；7、定位环；8、冲孔；9、V型卡槽；10、椭圆形卡槽。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式
进行说明:一种支承座冲孔夹具,包括:基座板I ;设置在基座板I中央位置的定位板2 ;定位板2的一侧设置有与支承座底部凸出部分相配合的V型卡槽9 ;设置在定位板2另一侧端部的侧板3 ;通过螺栓6安装在侧板3顶部的压板4 ;分别设置在定位板2两侧并与支承座待冲孔位置相配合的两个冲孔板5 ;冲孔板5上设置有两个按照加工要求排列的冲孔8。所述压板4通过螺栓6倾斜地固定在侧板3上，压板4和V型卡槽9之间的距离与支承座的尺寸相配合。所述压板4的定位段设置有与支承座圆孔相配合的定位环7，定位环7的高度约为Icm0所述压板4中央设置有椭圆形卡槽10，可根据零件的尺寸调整压板4的位置。上述夹具的定位方式为:首先将支承座零件的朝下，使凸出部分进入V型卡槽9，并沿着定位板2朝压板4的方向移动；然后在支承座零件无法继续移动时，稍微抬起压板4，将定位环7扣进支承座零件的圆孔内，并使倾斜设置的压板4的端部压紧支承座零件的圆孔边缘，最后根据冲孔板5上冲孔8的位置对支承座零件进行加工。
权利要求1.一种支承座冲孔夹具，包括:基座板；设置在基座板中央位置的定位板；定位板的一侧设置有与支承座底部凸出部分相配合的V型卡槽；设置在定位板另一侧端部的侧板；通过螺栓安装在侧板顶部的压板；分别设置在定位板两侧并与支承座待冲孔位置相配合的两个冲孔板；冲孔板上设置有两个按照加工要求排列的冲孔；其特征在于:所述压板通过螺栓倾斜地固定 在侧板上，压板和V型卡槽之间的距离与支承座的尺寸相配合。
2.如权利要求1所述的一种支承座冲孔夹具，其特征在于:所述压板的定位段设置有与支承座圆孔相配合的定位环，定位环的高度约为1cm。
3.如权利要求2所述的一种支承座冲孔夹具，其特征在于:所述压板中央设置有椭圆形卡槽，可根据零件的尺寸调整压板的位置。
专利摘要一种支承座冲孔夹具，包括基座板；设置在基座板中央位置的定位板；定位板的一侧设置有与支承座底部凸出部分相配合的V型卡槽；设置在定位板另一侧端部的侧板；通过螺栓安装在侧板顶部的压板；分别设置在定位板两侧并与支承座待冲孔位置相配合的两个冲孔板；冲孔板上设置有两个按照加工要求排列的冲孔。该夹具结构简单，装载工序简单快速，通过V型卡槽与压板的定位作用使得支承座零件在加工过程中不易由于加工力而引起偏移，提高零件的加工精度。
文档编号B21D43/00GK203076477SQ20122075336
公开日2013年7月24日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者王宏好 申请人:含山县清溪团结机械配件厂