专利名称：一种热电偶焊接方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明属于热电偶焊接技术领域，特别是一种热电偶焊接方法及其装置。
背景技术：
热电偶作为一种温度传感器，在各行各业中得到了广泛应用，通常热电偶是由两种不同的金属丝焊接而成。目前进行热电偶焊接基本上都是把两段偶丝通过专业的加热设备进行加热，直至熔化在一起。但是对于实验室及小批量生产的工厂来说，专业设备成本高，另外焊接时，起弧电流的大小也会影响焊接质量，其控制过多的依赖于操作者的技能水平，掌握不好会造成焊接成功率低，往往要试焊多次才能成功，多次焊接后，使原来长度合适的热电偶变得越来越短，最后无法继续使用，特别是使用贵金属材料作为热电偶材料时，造成贵金属材料的浪费，从而使得热电偶的制作或使用成本大大提高，且焊接过程中产生极其明亮的焊接弧光，会对焊接工人的眼睛带来一定的危害。
发明内容
本发明的目的在于克服热电偶传统电弧焊存在的设备成本高，过多的依赖于操作者的技能水平，焊接成功率低、浪费贵金属材料，明亮的弧光伤害人的眼睛，不利于实验室及小批量生产的工厂等不足，提供一种成本低、操作简单易掌握，尤其适合于实验室及工厂小批量生产的实用的热电偶焊接方法及其装置。本发明通过下列技术方案实现:一种热电偶焊接方法，经过下列各步骤:
(1)将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐成为待焊接的热电偶丝，然后将电极通过导线与调压装置的相线连接，待焊接的热电偶丝通过导线与调压装置的零线连接，调压装置的另一端通过导线与电源接通；
(2)将水银和机油依次倒入反 应槽中，使反应槽中下层为水银，上层为机油；
(3)调节调压装置的输出电压，将步骤(I)的电极插入步骤(2)中的水银层，然后再将步骤(I)的待焊接的热电偶丝，穿过步骤(2)的机油插入水银，当待焊接的热电偶丝的待焊点与水银表面接触时瞬时短路，待焊点与水银表面之间产生电弧，电弧的高温使绞合在一起的两根热电偶丝端头迅速熔化而焊接在一起，形成圆滑的焊点；
(4)焊接结束将调压装置输出电压调节为0V，断开电源，取下热电偶丝，即完成对热电偶的焊接。所述步骤(3)中调节调压装置的输出电压是根据待焊热电偶丝的材质及直径进行调节，直径越大需要的输出电压也越大，通常，直径为0.5 Imm的热电偶丝，输出电压在30 50V之间调整。所述步骤(3)中产生电弧后时间的控制根据热电偶丝粗细决定，待焊接的热电偶丝粗则需要的焊接头大，产生电弧后保持电弧的时间就长；热电偶丝细，产生电弧后保持电弧的时间就短。本发明的另一目的在于提供一种热电偶焊接装置，包括调压装置、反应槽、电极、待焊接的热电偶丝和导线，所述电极通过导线与调压装置的相线连接，待焊接的热电偶丝通过导线与调压装置的零线连接，电极插入反应槽中。所述反应槽中下层为水银，上层为机油。所述待焊接的热电偶丝是将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐。所述待焊接的热电偶丝的上部设置提拉部件，以免焊接拉起电弧时热电偶丝焊接头处产生的高温烫伤手。工作时，导线一端接通外部电源，根据待焊热电偶丝的材质及直径调节调压装置的输出电压，将待焊接的热电偶丝轻轻穿过反应槽中的机油插入水银，待焊接的热电偶丝的待焊点与水银表面接触时瞬时短路，待焊点与水银表面之间产生电弧，电弧的高温使绞合在一起的两根热电偶丝端头迅速熔化而焊接在一起，形成圆滑的焊点。起弧后时间的控制可根据热电偶丝粗细决定，热电偶丝粗则需要的焊接头大，保持电弧的时间稍长；热电偶丝细，产生电弧后保持电弧的时间就短。焊接结束将调压装置输出电压调节为0V，断开电源，取下热电偶丝。本发明在焊接热电偶时由于电极与调压装置的相线相连，待焊热电偶丝与调压装置的零线相连，因此操作安全可靠。因水银上面放有机油，产生电弧时透过机油弧光很弱，减少了弧光对焊接者眼睛的伤害；水银表面上焊接出的热电偶焊接头圆滑、光亮；一次性焊接成功、避免贵金属材料浪费；使用原理简单、操作方便易掌握，因此对焊接工人的技能水平依赖程度低；不需要专业的焊接设备、成本低廉，实用有效、焊接速度快，本发明尤其适合于实验室及工厂的小批量生产。
图1为本发明的结构示意 图中，1、导线，2、调压装置，3、电极，4、待焊的热电偶丝，5、机油，6、水银、7、反应槽。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。实施例1
如图1，热电偶焊接装置包括调压装置2、反应槽7、电极3、待焊接的热电偶丝4和导线I，所述电极3通过导线I与调压装置2的相线连接，待焊接的热电偶丝4通过导线I与调压装置2的零线连接，电极3插入反应槽7中；反应槽7中下层为水银6，上层为机油5 ;待焊接的热电偶丝4是将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐；待焊接的热电偶丝4的上部设置提拉部件，以免焊接拉起电弧时热电偶丝焊接头处产生的高温烫伤手。热电偶焊接的方法经过下列各步骤:
(1)将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐成为待焊接的热电偶丝4，然后将电极3通过导线I与调压装置2的相线连接，待焊接的热电偶丝4通过导线I与调压装置2的零线连接，调压装置2的另一端通过导线I与电源接通；
(2)将水银和机油依次倒入反应槽中，使反应槽中下层为水银6，上层为机油5；
(3)根据待焊热电偶丝的材质及直径进行调节调压装置2的输出电压，直径为0.5mm的热电偶丝，输出电压在30 40V之间调整，将步骤(I)的电极3插入步骤(2)中的水银层，然后再将步骤(I)的待焊接的热电偶丝4，穿过步骤(2)的机油5插入水银6，当待焊接的热电偶丝4的待焊点与水银6表面接触时瞬时短路，待焊点与水银6表面之间产生电弧，产生电弧后时间的控制根据热电偶丝粗细决定，待焊接的热电偶丝粗则需要的焊接头大，产生电弧后保持电弧的时间就长；热电偶丝细，产生电弧后保持电弧的时间就短；电弧的高温使绞合在一起的两根热电偶丝端头迅速熔化而焊接在一起，形成圆滑的焊点；
(4)焊接结束将调压装置2输出电压调节为0V，断开电源，取下热电偶丝，即完成对热电偶的焊接。尽管对本发明的具体实施方式
给予了详细的描述和说明，但应该指明的是，可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵·盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种热电偶焊接方法，其特征在于经过下列各步骤: (1)将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐成为待焊接的热电偶丝，然后将电极通过导线与调压装置的相线连接，待焊接的热电偶丝通过导线与调压装置的零线连接，调压装置的另一端通过导线与电源接通； (2)将水银和机油依次倒入反应槽中，使反应槽中下层为水银，上层为机油； (3)调节调压装置的输出电压，将步骤(I)的电极插入步骤(2)中的水银层，然后再将步骤(1)的待焊接的热电偶丝，穿过步骤(2)的机油插入水银，当待焊接的热电偶丝的待焊点与水银表面接触时瞬时短路，待焊点与水银表面之间产生电弧，电弧的高温使绞合在一起的两根热电偶丝端头迅速熔化而焊接在一起，形成圆滑的焊点； (4)焊接结束将调压装置输出电压调节为0V，断开电源，取下热电偶丝，即完成对热电偶的焊接。
2.根据权利要求1所述的热电偶焊接方法，其特征在于:所述步骤(3)中调节调压装置的输出电压是根据待焊热电偶丝的材质及直径进行调节。
3.根据权利要求1或2所述的热电偶焊接方法，其特征在于:所述步骤(3)中产生电弧后时间的控制根据热电偶丝粗细决定，待焊接的热电偶丝粗则需要的焊接头大，产生电弧后保持电弧的时间就长；热电偶丝细，产生电弧后保持电弧的时间就短。
4.一种热电偶焊接装置，其特征在于:包括调压装置、反应槽、电极、待焊接的热电偶丝和导线，所述电极通过导线与调压装置的相线连接，待焊接的热电偶丝通过导线与调压装置的零线连接，电极插入反应槽中。
5.根据权利要求4所述的热电偶焊接装置，其特征在于:所述反应槽中下层为水银，上层为机油。
6.根据权利要求4所述的热电偶焊接装置，其特征在于:所述待焊接的热电偶丝是将待焊接的两根热电偶丝的一端绞合在一起并修剪整齐。
7.根据权利要求4所述的热电偶焊接装置，其特征在于:所述待焊接的热电偶丝的上部设置提拉部件。
全文摘要
本发明提供一种热电偶焊接方法及其装置，属于热电偶焊接技术领域。将电极通过导线与调压装置的相线连接，待焊接的热电偶丝通过导线与调压装置的零线连接，再将水银和机油依次倒入反应槽中，然后调节调压装置的输出电压，将电极插入水银层，然后再将待焊接的热电偶丝，穿过机油插入水银，当待焊接的热电偶丝的待焊点与水银表面接触时瞬时短路，待焊点与水银表面之间产生电弧，电弧的高温使绞合在一起的两根热电偶丝端头迅速熔化而焊接在一起，形成圆滑的焊点。装置包括调压装置、反应槽、电极、待焊接的热电偶丝和导线。本发明能一次性焊接成功、避免贵金属材料浪费；原理简单、操作方便易掌握，成本低廉，实用有效、焊接速度快。
文档编号B21F15/08GK103231150SQ20131012086
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者刘自莲, 董斌, 彭金辉, 张梅 申请人:昆明理工大学