大型联轴器的更换方法
【专利摘要】一种大型联轴器的更换方法,采用电加热和火焰加热相结合的方法使联轴器膨胀，再进行拆除和组装的方法。有益效果：本发明采用垂直方式对传动轴和联轴器进行拆除和安装，降低了施工难度，提高了工作效率；使用本方法能够更好地控制过盈量较大的大型传动轴与联轴器之间的拆除和安装，确保两者之间的连接面不受损伤，从而确保连接质量。
【专利说明】大型联轴器的更换方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种联轴器的拆装更换方法，特别涉及一种大型过盈配合联轴器的拆装更换的方法。
【背景技术】
[0002]目前，大型设备经常会发生传动装置轴承损坏等设备故障，为了节约成本，同时又要确保完成维修任务，生产厂家经常会选择局部更换损坏轴承，在就需要维修人员能够快速完成整个传动装置的拆除、组装和更换工作。
[0003]在拆除、组装和更换传动装置的过程中，难度最大和耗时最多的工序就是传动轴与联轴器之间的拆除和组装工作。大部分的大型传动轴与联轴器之间选用过盈配合，而目前国内许多大型压力机都无法满足拆除要求，通常采用传统的加热方法和横向拆除、组装方法难度较大，耗时较多，且极易损伤传动轴连接面，无法满足生产厂家要求。
【发明内容】
[0004]发明目的:本发明的目的是提供一种操作简单、更换速度快的大型联轴器的更换方法。
[0005]技术方案:一种大型联轴器的更换方法，采用电加热和火焰加热相结合的方法使联轴器膨胀，再进行拆除和组装的方法，具体操作步骤如下:
a)制作一个用于拆除的支架和一个用于组装的辅助平台；
b)采用电加热和保温棉，同时准备烤枪和测温器，然后将支架放到联轴器下方，并将千斤顶放入支架内；
c)采用吊装设备吊住传动轴一端中心的吊装孔，使传动轴垂直于地面，然后将其缓慢放入支架内，提升传动轴，使半联轴器上部与支架上面板均匀接触，之后在半联轴器底部放置可以支撑半联轴器的支墩；
d)利用电加热器和保温棉包裹住半联轴器外表面，将半联轴器均匀地加热到所需温度的75%以上，断电之后拆除电加热器和保温棉；
e)利用烤枪同时均匀的加热半联轴器外表面，使其迅速、均匀升温，形成与传动轴之间的较大的温差，从而起到膨胀作用；
f)达到所需温度后，缓慢、均匀升起千斤顶，逐步顶起传动轴，在千斤顶顶起的过程中，随时调整吊装设备吊起高度，保持与顶起速度相匹配，拆除过程中，利用烤枪加热，保证半联轴器的温度稳定；
g)传动轴与半联轴器拆除完毕后，将传动轴吊装到其他位置以便对包括轴承和定距套在内的部件进行拆除和更换，同时将拆除下来的半联轴器吊装到组装的辅助平台内，并调整组装的辅助平台，使半联轴器处于水平状态；
h)将电加热器和保温棉与半联轴器外表面相连，对半联轴器进行加热，到达所需温度后，测量半联轴器内径，满足安装要求后与传动轴进行组装； i)将传动轴垂直吊装到半联轴器上部，调整传动轴与半联轴器的相对位置；当半联轴器内径满足安装要求后，缓慢放下传动轴高度，对准安装部位，利用传动轴自重将传动轴与半联轴器连接成整体；安装过程中，要随时检查传动轴是否处于垂直状态，确保连接的准确性；吊装设备在半联轴器温度冷却后才能撤离。
[0006]其中，所述支架包括焊接成整体的上面板、底板和立柱，上面板开有能够将半联轴器和传动轴通过的孔，底板的上面固定有支撑半联轴器的支墩。
[0007]为了方便调整半联轴器的水平状态，所述步聚g中半联轴器与组装的辅助平台之间通过档圈连接。
[0008]有益效果:本发明采用垂直方式对传动轴和联轴器进行拆除和安装，降低了施工难度，提高了工作效率；使用本方法能够更好地控制过盈量较大的大型传动轴与联轴器之间的拆除和安装，确保两者之间的连接面不受损伤，从而确保连接质量。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例进一步对本发明进行阐述。
[0010]一种大型联轴器的更换方法，采用电加热和火焰加热相结合的方法使联轴器膨胀，再进行拆除和组装的方法，具体操作步骤如下:
a)制作一个用于拆除的支架和一个用于组装的辅助平台；
b)采用电加热和保温棉，同时准备烤枪和测温器，然后将支架放到联轴器下方，并将千斤顶放入支架内，所述支架包括焊接成整体的上面板、底板和立柱，上面板开有能够将半联轴器和传动轴通过的孔，底板的上面固定有支撑半联轴器的支墩；
c)采用吊装设备吊住传动轴一端中心的吊装孔，使传动轴垂直于地面，然后将其缓慢放入支架内，提升传动轴，使半联轴器上部与支架上面板均匀接触，之后在半联轴器底部放置可以支撑半联轴器的支墩；
d)利用电加热器和保温棉包裹住半联轴器外表面，将半联轴器均匀地加热到所需温度的75%以上，断电之后拆除电加热器和保温棉；
e)利用烤枪同时均匀的加热半联轴器外表面，使其迅速、均匀升温，形成与传动轴之间的较大的温差，从而起到膨胀作用；
f)达到所需温度后，缓慢、均匀升起千斤顶，逐步顶起传动轴，在千斤顶顶起的过程中，随时调整吊装设备吊起高度，保持与顶起速度相匹配，拆除过程中，利用烤枪加热，保证半联轴器的温度稳定；
g)传动轴与半联轴器拆除完毕后，将传动轴吊装到其他位置以便对包括轴承和定距套在内的部件进行拆除和更换，同时将拆除下来的半联轴器吊装到组装的辅助平台内，并调整组装的辅助平台，使半联轴器处于水平状态；
h)将电加热器和保温棉与半联轴器外表面相连，对半联轴器进行加热，到达所需温度后，测量半联轴器内径，满足安装要求后与传动轴进行组装；
i)将传动轴垂直吊装到半联轴器上部，调整传动轴与半联轴器的相对位置；当半联轴器内径满足安装要求后，缓慢放下传动轴高度，对准安装部位，利用传动轴自重将传动轴与半联轴器连接成整体；安装过程中，要随时检查传动轴是否处于垂直状态，确保连接的准确性；吊装设备在半联轴器温度冷却后才能撤离。
[0011]为了方便调整半联轴器的水平状态，所述步聚g中半联轴器与组装的辅助平台之间通过档圈连接。
【权利要求】
1.一种大型联轴器的更换方法，其特征在于采用电加热和火焰加热相结合的方法使联轴器膨胀，再进行拆除和组装的方法，具体操作步骤如下: a)制作一个用于拆除的支架和一个用于组装的辅助平台； b)采用电加热和保温棉，同时准备烤枪和测温器，然后将支架放到联轴器下方，并将千斤顶放入支架内； c)采用吊装设备吊住传动轴一端中心的吊装孔，使传动轴垂直于地面，然后将其缓慢放入支架内，提升传动轴，使半联轴器上部与支架上面板均匀接触，之后在半联轴器底部放置可以支撑半联轴器的支墩； d)利用电加热器和保温棉包裹住半联轴器外表面，将半联轴器均匀地加热到所需温度的75%以上，断电之后拆除电加热器和保温棉； e)利用烤枪同时均匀的加热半联轴器外表面，使其迅速、均匀升温，形成与传动轴之间的较大的温差，从而起到膨胀作用； f)达到所需温度后，缓慢、均匀升起千斤顶，逐步顶起传动轴，在千斤顶顶起的过程中，随时调整吊装设备吊起高度，保持与顶起速度相匹配，拆除过程中，利用烤枪加热，保证半联轴器的温度稳定； g)传动轴与半联轴器拆除完毕后，将传动轴吊装到其他位置以便对包括轴承和定距套在内的部件进行拆除和更换，同时将拆除下来的半联轴器吊装到组装的辅助平台内，并调整组装的辅助平台，使半联轴器处于水平状态； h)将电加热器和保温棉与半联轴器外表面相连，对半联轴器进行加热，到达所需温度后，测量半联轴器内径，满足安装要求后与传动轴进行组装； i)将传动轴垂直吊装到半联轴器上部，调整传动轴与半联轴器的相对位置；当半联轴器内径满足安装要求后，缓慢放下传动轴高度，对准安装部位，利用传动轴自重将传动轴与半联轴器连接成整体；安装过程中，要随时检查传动轴是否处于垂直状态，确保连接的准确性；吊装设备在半联轴器温度冷却后才能撤离。
2.如权利要求1所述的大型联轴器的更换方法，其特征在于:所述支架包括焊接成整体的上面板、底板和立柱，上面板开有能够将半联轴器和传动轴通过的孔，底板的上面固定有支撑半联轴器的支墩。
3.如权利要求1或2所述的大型联轴器的更换方法，其特征在于:所述步聚g中半联轴器与组装的辅助平台之间通过档圈连接。
【文档编号】B23P11/00GK104227318SQ201310230409
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月12日 优先权日:2013年6月12日
【发明者】谢桂娣 申请人:镇江兴达联轴器有限公司