一种新型锅炉水冷套焊接工装的制作方法
【专利摘要】本发明是一种新型锅炉水冷套焊接工装，工装包括左支撑块和右支撑块，在左支撑块和右支撑块上分别设置有轨道，在左支撑块和右支撑块上分别通过滚轮设置有数个定位底座，在每个定位底座的中间分别设置有支撑板，在每个定位底座的两端分别设置有左右对称的定位装置，在每个定位底座的左端分别设置有左延长底座，在每个左延长底座上设置有除杂装置，在每个定位底座的右端设置有右延长底座，在每个右延长底座上设置有挡风蓬。本发明通过轨道移动定位底座，随时可以对多个焊口同时进行焊接，工作效率高，不会出现焊口未焊透的缺陷，焊接质量高，通过在底座上的电机和砂轮进行打磨，加快了打磨的速度，并且焊口的风速低，焊接环境和质量高。
【专利说明】一种新型锅炉水冷套焊接工装
【技术领域】
[0001]本发明涉及锅炉【技术领域】，具体的说是涉及一种锅炉水冷套在焊接时的定位工装。
【背景技术】
[0002]水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。锅炉锅炉制造厂提供的膜式水冷壁半成品件是由多根管子组焊成一片，涉及到的管子弯头和焊口相对较多，并且焊接质量不好，会影响锅炉的后期使用，严重的可造成爆管，带来无法估量的损失，另外，多个焊口不可能同时焊接，当焊完一部分焊口，其余尚未焊的焊口间隙就会缩小，甚至为零，这些焊口在施焊中很容易出现未焊透缺陷；影响焊口焊接质量的还有焊口处的油污和铁锈，另外，焊接时的环境也有很大的影响，焊接时气流过大，会吹散保护气体，影响焊接的质量。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种能同时对多个焊口进行焊接，且焊接环境中的风速控制在3m /s以下的焊口无杂质的新型水冷套焊接工装。
[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种新型锅炉水冷套焊接工装，工装包括左支撑块和右支撑块，在左支撑块和右支撑块上分别设置有轨道，在左支撑块和右支撑块上分别通过滚轮设置有数个定位底座，在每个定位底座的中间分别设置有支撑板，在每个定位底座的两端分别设置有左右对称的定位装置，在每个定位底座的左端分别设置有左延长底座，在每个左延长底座上设置有除杂装置，在每个定位底座的右端设置有右延长底座，在每个右延长底座上设置有挡风蓬。
[0005]本发明的进一步改进在于:每个除杂装置包括设置在固定在每个左延长底座上支架，穿过支架设置有转动杆，每个转动杆的一端设置有砂轮，在每个转动杆的另一端通过链条与电机连接，开启电机带动转动杆另一端的砂轮转动来打磨水冷套需焊接的地方。
[0006]本发明的进一步改进在于:每个定位装置包括固定在定位底座上梯形夹紧支撑座，在每个夹紧支撑座上分别插入设置有两个螺纹杆。
[0007]本发明的进一步改进在于:在每个螺纹杆的一端设置有把手，在螺纹杆的另一端设置有活动设置的定位块。
[0008]本发明的有益效果是:本发明在左右支撑块上通过轨道固定定位底座，使得定位底座可以根据焊口的位置进行移动定位，保证焊口的质量，数个定位底座保证了水冷套上的多个焊口可以同时进行定位、焊接，另外，定位底座上还有简便的对焊口进行打磨抛光去有误的砂轮，通过电机电动转动，方便，不需要人工进行打磨，使得焊口位置干净卫生，不会影响焊接质量，在工装的右侧还有保护焊接环境气流的挡风蓬，使得焊接时时焊口周围的风速在3m /s以下，不会造成保护气体的飞散，保证焊口处的焊接质量。
[0009]本发明通过轨道移动定位底座，随时可以对多个焊口同时进行焊接，工作效率高，不会出现焊口未焊透的缺陷，焊接质量高，改变了原有的对焊口进行去油和去铁锈的方式，通过在底座上的电机和砂轮进行打磨，加快了打磨的速度，并且焊口的风速低，保证了焊接的环境和质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]其中:1_左支撑块，2-右支撑块，3-轨道，4-支撑板，5-夹紧支撑座，6-螺纹杆，7-左延长底座，8-右延长底座，9-支架，10-转动杆，11-砂轮，12-电机，13-挡风蓬，14-把手，15-定位块，16-定位底座。
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。
[0013]如图1所示，本发明是一种新型锅炉水冷套焊接工装，所述工装包括左支撑块I和右支撑块2，在所述左支撑块I和所述右支撑块2上分别设置有轨道3，在所述左支撑块I和所述右支撑块2上分别通过滚轮设置有数个定位底座16，定位底座16在轨道3上面随意的移动，可以根据需要焊接的地方进行移动，并且可以实现多个焊口的定位以及焊接，在每个所述定位底座16的中间分别设置有支撑板4，在每个所述定位底座16的两端分别设置有左右对称的定位装置，每个所述定位装置包括固定在所述定位底座16上梯形夹紧支撑座5，在每个所述夹紧支撑座5上分别插入设置有两个螺纹杆6，在每个所述螺纹杆6的一端设置有把手14，在所述螺纹杆6的另一端设置有活动设置的定位块15，通过把手14调节螺纹杆，是螺纹杆能与水冷套紧密的锁紧，固定住所述水冷套，保证焊接质量，在每个所述定位底座16的左端分别设置有左延长底座7，在每个所述左延长底座7上设置有除杂装置，每个所述除杂装置包括设置在固定在每个所述左延长底座7上支架9，穿过所述支架9设置有转动杆10，每个所述转动杆10的一端设置有砂轮11，在每个所述转动杆10的另一端通过链条与电机12连接,开启所述电机12带动所述转动杆10另一端的砂轮10转动来打磨所述水冷套需焊接的地方，打磨后在进行焊接，避免开焊或者未焊接成熟，在每个所述定位底座16的右端设置有右延长底座8,在每个所述右延长底座8上设置有挡风逢13。本发明在左右支撑块上通过轨道固定定位底座，使得定位底座可以根据焊口的位置进行移动定位，保证焊口的质量，数个定位底座保证了水冷套上的多个焊口可以同时进行定位、焊接，另外，定位底座上还有简便的对焊口进行打磨抛光去有误的砂轮，通过电机电动转动，方便，不需要人工进行打磨，使得焊口位置干净卫生，不会影响焊接质量，在工装的右侧还有保护焊接环境气流的挡风蓬，使得焊接时时焊口周围的风速在3m /s以下，不会造成保护气体的飞散，保证焊口处的焊接质量。
[0014]本发明通过轨道移动定位底座，随时可以对多个焊口同时进行焊接，工作效率高，不会出现焊口未焊透的缺陷，焊接质量高，改变了原有的对焊口进行去油和去铁锈的方式，通过在底座上的电机和砂轮进行打磨，加快了打磨的速度，并且焊口的风速低，保证了焊接的环境和质量。
【权利要求】
1.一种新型锅炉水冷套焊接工装，所述工装包括左支撑块(I)和右支撑块(2)，其特征在于:在所述左支撑块(I)和所述右支撑块(2)上分别设置有轨道(3)，在所述左支撑块(I)和所述右支撑块(2)上分别通过滚轮设置有数个定位底座(16)，在每个所述定位底座(16)的中间分别设置有支撑板(4)，在每个所述定位底座(16)的两端分别设置有左右对称的定位装置，在每个所述定位底座(16)的左端分别设置有左延长底座(7)，在每个所述左延长底座(7 )上设置有除杂装置，在每个所述定位底座(16 )的右端设置有右延长底座(8 )，在每个所述右延长底座(8 )上设置有挡风蓬(13)。
2.根据权利要求1所述一种新型锅炉水冷套焊接工装，其特征在于:每个所述除杂装置包括设置在固定在每个所述左延长底座(7 )上支架(9 )，穿过所述支架(9 )设置有转动杆(10)，每个所述转动杆(10)的一端设置有砂轮(11 )，在每个所述转动杆(10)的另一端通过链条与电机(12)连接，开启所述电机(12)带动所述转动杆(10)另一端的砂轮(10)转动来打磨所述水冷套需焊接的地方。
3.根据权利要求1所述一种新型锅炉水冷套焊接工装，其特征在于:每个所述定位装置包括固定在所述定位底座(16)上梯形夹紧支撑座(5)，在每个所述夹紧支撑座(5)上分别插入设置有两个螺纹杆(6)。
4.根据权利要求3所述一种新型锅炉水冷套焊接工装，其特征在于:在每个所述螺纹杆(6)的一端设置有把手(14)，在所述螺纹杆(6)的另一端设置有活动设置的定位块(15)。
【文档编号】B23K37/04GK104416312SQ201310361328
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】蔡红庆, 刘康康 申请人:江苏绿叶锅炉有限公司