一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置制造方法
【专利摘要】一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，属于管类零件装配与焊接【技术领域】。本发明的法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件均设置在基础底板上，各组件转接座均通过定位键和T型槽与基础底板相连。本发明通过各组件间的配合，提高了管件在装配和焊接时的精度，减少了管件在装配中的校形，提高了管件的制造质量和可靠性，各组件均可调节，在面对不同尺寸和形状的管件时，通过调节各组件的位置和高度，能够很好满足对不同尺寸和形状管件的装配和焊接，使本发明的适用性大大增强，而且本发明可不断重复使用，极大的降低了使用和制造成本；避免了现有技术中型架定位精度低、刚性差，在使用过程中容易变形，制造周期长的缺点。
【专利说明】一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置
【技术领域】
[0001]本发明属于管类零件装配与焊接【技术领域】，特别是涉及一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置。
【背景技术】
[0002]管路元件(管件)在航空发动机上占有重要地位，通常由支管、管接头和法兰盘焊接而成，空间位置较复杂，除了涉及支管、管接头、法兰盘本身的数据外，还涉及它们之间的相对位置，很难用数据直接表述。
[0003]目前，航空发动机导管仍需要借助金属样机和型架排定最终的管型，型架依然是国内导管制造应用的主要工装，由于一套型架只能用于一个装配对象，导致了导管生产准备过程中需要制造大量的装配型架；而现有的型架还有许多缺点，其定位精度低、刚性差，在使用过程中容易变形，已经越来越不适应发动机的数字化、高精度发展的需要，而且其制造周期长、制造成本高，在存放、保管和维护上的工作量很大。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种定位精度高、适用性强及使用制造成本低的用于管路装配与焊接的柔性定位装置。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，包括基础底板、法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件，所述的法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件均设置在基础底板上，在所述基础底板上设置有若干T型槽；
[0006]所述的法兰定位组件包括第一转接座和第一调节支杆，所述第一转接座中心处设置有第一通孔，第一调节支杆通过第一通孔设置在第一转接座内，在第一调节支杆的顶端设置有第一定位销；在第一转接座侧壁上设置有第一紧固螺钉，在第一转接座底端固装有第一定位键，在第一定位键与第一转接座底部内壁之间设置有第一锁紧垫圈，第一定位键与基础底板上的T型槽相对应；
[0007]所述的管接头定位组件包括第二转接座、第二调节支杆、第一调节支座及第一定位插销，所述第二转接座中心处设置有第二通孔，第二调节支杆通过第二通孔设置在第二转接座内，在第二调节支杆的顶端通过第一销轴连接有第一调节支座，在第一调节支座内设置有第一定位插销；在第二转接座侧壁上设置有第二紧固螺钉，在第二转接座底端固装有第二定位键，在第二定位键与第二转接座底部内壁之间设置有第二锁紧垫圈，第二定位键与基础底板上的T型槽相对应；
[0008]所述的管件支承组件包括第三转接座、第三调节支杆及支座，所述第三转接座中心处设置有第三通孔，第三调节支杆通过第三通孔设置在第三转接座内，在第三调节支杆的顶端通过芯轴连接有支座；在第三转接座侧壁上设置有第三紧固螺钉，在第三转接座底端固装有第三定位键，在第三定位键与第三转接座底部内壁之间设置有第三锁紧垫圈，第三定位键与基础底板上的T型槽相对应；
[0009]所述的套筒式定位组件包括第四转接座、第四调节支杆、第二调节支座、第二定位插销及固定套筒，所述第四转接座中心处设置有第四通孔，第四调节支杆通过第四通孔设置在第四转接座内，在第四调节支杆的顶端通过第二销轴连接有第二调节支座，在第二调节支座内设置有第二定位插销，在第二定位插销的一端套装有固定套筒，在固定套筒的侧壁上设置有第二定位销；在第四转接座侧壁上设置有第四紧固螺钉，在第四转接座底端固装有第四定位键，在第四定位键与第四转接座底部内壁之间设置有第四锁紧垫圈，第四定位键与基础底板上的T型槽相对应。
[0010]所述法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件至少为一套。
[0011]在所述第一调节支杆、第二调节支杆、第三调节支杆及第四调节支杆上均设置有刻度线，在装配时能够精确控制调节支杆的高度调节。
[0012]所述第一转接座与第一调节支杆之间、第二转接座与第二调节支杆之间、第三转接座与第三调节支杆之间及第四转接座与第四调节支杆之间均为间隙配合。
[0013]在所述第一转接座与第一调节支杆之间、第二转接座与第二调节支杆之间、第三转接座与第三调节支杆之间及第四转接座与第四调节支杆之间均设置有弹簧套。
[0014]在所述第一调节支座与第一定位插销之间及第二调节支座与第二定位插销之间均安装有衬套。
[0015]所述支座设置为Y型结构，支座的一条支臂内侧面位于第三调节支杆的轴向中心线上，在支座的内侧面粘贴有塑料板。
[0016]本发明的有益效果:
[0017]本发明与现有技术相比，通过法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件的配合使用，大大提高了管件在装配和焊接时的精度，减少了管件在装配中的校形，提高了管件的制造质量和可靠性，由于各组件均可调节，在面对不同尺寸和形状的管件时，通过调节各组件的位置和高度，能够很好满足对不同尺寸和形状管件的装配和焊接，使本发明的适用性大大增强，而且本发明可不断重复使用，极大的降低了使用和制造成本；避免了现有技术中型架定位精度低、刚性差，在使用过程中容易变形，制造周期长的缺点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本发明的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置结构示意图；
[0019]图2为本发明的法兰定位组件结构示意图；
[0020]图3为本发明的管接头定位组件结构示意图；
[0021]图4为本发明的管件支承组件结构示意图；
[0022]图5为本发明的套筒式定位组件结构示意图；
[0023]图6为本发明应用于装配待焊管件的结构示意图；
[0024]图中，I一基础底板，2—法兰定位组件，3—管接头定位组件，4一管件支承组件，5—套筒式定位组件，6—第一转接座，7—第一调节支杆，8—第一紧固螺钉，9一第一定位销，10—第一锁紧垫圈，11 一第一定位键，12—第二转接座，13—第二调节支杆，14 一第一销轴，15—第一定位插销，16—第一调节支座，17—第二紧固螺钉，18—第二锁紧垫圈，19 一第二定位键，20一第二转接座，21一第二调节支杆，22一芯轴,23—支座,24一第二紧固螺钉，25—第三锁紧垫圈，26—第三定位键，27—第四转接座，28—第四调节支杆，29—第二销轴，30—第二定位插销，31—第二调节支座，32—固定套筒，33—第四锁紧垫圈，34—第四定位键，35—第四紧固螺钉，36—第二定位销，37—待焊管件。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0026]如图1所示，一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，包括基础底板1、法兰定位组件2、管接头定位组件3、管件支承组件4及套筒式定位组件5，所述的法兰定位组件2、管接头定位组件3、管件支承组件4及套筒式定位组件5均设置在基础底板I上，在所述基础底板I上设置有若干T型槽；
[0027]如图2所示，所述的法兰定位组件2包括第一转接座6和第一调节支杆7，所述第一转接座6中心处设置有第一通孔，第一调节支杆7通过第一通孔设置在第一转接座6内，在第一调节支杆7的顶端设置有第一定位销9 ;在第一转接座6侧壁上设置有第一紧固螺钉8，在第一转接座6底端固装有第一定位键11，在第一定位键11与第一转接座6底部内壁之间设置有第一锁紧垫圈10，第一定位键11与基础底板I上的T型槽相对应；
[0028]如图3所示，所述的管接头定位组件3包括第二转接座12、第二调节支杆13、第一调节支座16及第一定位插销15，所述第二转接座12中心处设置有第二通孔，第二调节支杆13通过第二通孔设置在第二转接座12内，在第二调节支杆13的顶端通过第一销轴14连接有第一调节支座16，在第一调节支座16内设置有第一定位插销15 ;在第二转接座12侧壁上设置有第二紧固螺钉17，在第二转接座12底端固装有第二定位键19，在第二定位键19与第二转接座12底部内壁之间设置有第二锁紧垫圈18，第二定位键19与基础底板I上的T型槽相对应；
[0029]如图4所示，所述的管件支承组件4包括第三转接座20、第三调节支杆21及支座23，所述第三转接座20中心处设置有第三通孔，第三调节支杆21通过第三通孔设置在第三转接座20内，在第三调节支杆21的顶端通过芯轴22连接有支座23 ;在第三转接座20侧壁上设置有第三紧固螺钉24，在第三转接座20底端固装有第三定位键26，在第三定位键26与第三转接座20底部内壁之间设置有第三锁紧垫圈25，第三定位键26与基础底板I上的T型槽相对应；
[0030]如图5所示，所述的套筒式定位组件5包括第四转接座27、第四调节支杆28、第二调节支座31、第二定位插销30及固定套筒32，所述第四转接座27中心处设置有第四通孔，第四调节支杆28通过第四通孔设置在第四转接座27内，在第四调节支杆28的顶端通过第二销轴29连接有第二调节支座31，在第二调节支座31内设置有第二定位插销30，在第二定位插销30的一端套装有固定套筒32，在固定套筒32的侧壁上设置有第二定位销36 ；在第四转接座27侧壁上设置有第四紧固螺钉35，在第四转接座27底端固装有第四定位键34，在第四定位键34与第四转接座27底部内壁之间设置有第四锁紧垫圈33，第四定位键34与基础底板I上的T型槽相对应。
[0031]所述法兰定位组件2、管接头定位组件3、管件支承组件4及套筒式定位组件5至少为一套。
[0032]在所述第一调节支杆7、第二调节支杆13、第三调节支杆21及第四调节支杆28上均设置有刻度线，在装配时能够精确控制调节支杆的高度调节。
[0033]所述第一转接座6与第一调节支杆7之间、第二转接座12与第二调节支杆13之间、第三转接座20与第三调节支杆21之间及第四转接座27与第四调节支杆28之间均为间隙配合。
[0034]在所述第一转接座6与第一调节支杆7之间、第二转接座12与第二调节支杆13之间、第三转接座20与第三调节支杆21之间及第四转接座27与第四调节支杆28之间均设置有弹簧套，用以消除配合间隙，防止转接座磨损。
[0035]在所述第一调节支座16与第一定位插销15之间及第二调节支座31与第二定位插销30之间均安装有衬套。
[0036]所述支座23设置为Y型结构，为了方便装配和测量，支座23的一条支臂内侧面位于第三调节支杆21的轴向中心线上，在支座23的内侧面粘贴有塑料板，以防止在装配和焊接过程中碰伤管件。
[0037]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的一次使用过程:
[0038]本实施例中，待焊管件37由法兰、弯头、导管、三通接头(2个)和管接头组成。
[0039]如图6所示，根据待焊管件37的长度选择适合的基础底板1，首先将基础底板I安放在装配工作台上，依照待焊管件37的规格，再选择相应数量的法兰定位组件2 (I套)、管接头定位组件3 (2套)、管件支承组件4 (3套)及套筒式定位组件5 (I套)，通过定位键与基础底板I的T型槽配合，将各组件按要求准确安装到基础底板I上。
[0040]开始装配待焊管件37，首先装配法兰和弯头，以第一调节支杆7的中心为基点，通过第一定位销9将法兰和弯头固定安装到法兰定位组件2上，同时锁紧第一紧固螺钉8 ;然后安装导管，微调管件支承组件4的位置，再调整支座23的角度，使导管的一端与弯头准确的对接在一起，再在套筒式定位组件5的固定套筒32内安装管接头，同时令导管另一端与管接头准确的对接在一起；最后通过管接头定位组件3的第一定位插销15定位待焊管件37导管上的三通接头，然后检查管件的装配定位尺寸是否达到要求，如果到达，便可依次锁紧各组件的紧固螺钉，完成装配工作，可对待焊管件37进行焊接作业。
【权利要求】
1.一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:包括基础底板、法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件，所述的法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件均设置在基础底板上，在所述基础底板上设置有若干T型槽； 所述的法兰定位组件包括第一转接座和第一调节支杆，所述第一转接座中心处设置有第一通孔，第一调节支杆通过第一通孔设置在第一转接座内，在第一调节支杆的顶端设置有第一定位销；在第一转接座侧壁上设置有第一紧固螺钉，在第一转接座底端固装有第一定位键，在第一定位键与第一转接座底部内壁之间设置有第一锁紧垫圈，第一定位键与基础底板上的T型槽相对应； 所述的管接头定位组件包括第二转接座、第二调节支杆、第一调节支座及第一定位插销，所述第二转接座中心处设置有第二通孔，第二调节支杆通过第二通孔设置在第二转接座内，在第二调节支杆的顶端通过第一销轴连接有第一调节支座，在第一调节支座内设置有第一定位插销；在第二转接座侧壁上设置有第二紧固螺钉，在第二转接座底端固装有第二定位键，在第二定位键与第二转接座底部内壁之间设置有第二锁紧垫圈，第二定位键与基础底板上的T型槽相对应； 所述的管件支承组件包括第三转接座、第三调节支杆及支座，所述第三转接座中心处设置有第三通孔，第三调节支杆通过第三通孔设置在第三转接座内，在第三调节支杆的顶端通过芯轴连接有支座；在第三转接座侧壁上设置有第三紧固螺钉，在第三转接座底端固装有第三定位键，在第三定位键与第三转接座底部内壁之间设置有第三锁紧垫圈，第三定位键与基础底板上的T型槽相对应； 所述的套筒式定位组件包括第四转接座、第四调节支杆、第二调节支座、第二定位插销及固定套筒，所述第四转接座中心处设置有第四通孔，第四调节支杆通过第四通孔设置在第四转接座内，在第四调节支杆的顶端通过第二销轴连接有第二调节支座，在第二调节支座内设置有第二定位插销 ，在第二定位插销的一端套装有固定套筒，在固定套筒的侧壁上设置有第二定位销；在第四转接座侧壁上设置有第四紧固螺钉，在第四转接座底端固装有第四定位键，在第四定位键与第四转接座底部内壁之间设置有第四锁紧垫圈，第四定位键与基础底板上的T型槽相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:所述法兰定位组件、管接头定位组件、管件支承组件及套筒式定位组件至少为一套。
3.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:在所述第一调节支杆、第二调节支杆、第三调节支杆及第四调节支杆上均设置有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:所述第一转接座与第一调节支杆之间、第二转接座与第二调节支杆之间、第三转接座与第三调节支杆之间及第四转接座与第四调节支杆之间均为间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:在所述第一转接座与第一调节支杆之间、第二转接座与第二调节支杆之间、第三转接座与第三调节支杆之间及第四转接座与第四调节支杆之间均设置有弹簧套。
6.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:在所述第一调节支座与第一定位插销之间及第二调节支座与第二定位插销之间均安装有衬套。
7.根据权利要求1所述的一种用于管路装配与焊接的柔性定位装置，其特征在于:所述支座设置为Y型结构，支座的一条支臂内侧面位于第三调节支杆的轴向中心线上，在支座的内侧面粘贴有塑料板。
【文档编号】B23K37/04GK103551775SQ201310470863
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】周京平, 杨晓东, 罗敏, 潘宝山, 胡金梅 申请人:沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司