有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备，包括主机箱、转子送料装置、转轴送料装置、自动压轴装置、自动车削装置和上油装置，上述转子送料装置、转轴送料装置、自动压轴装置、自动车削装置和上油装置均由主机箱内控制系统联动控制。本发明可实现风扇转子的送料、压轴、车削和上油一体连续自动化加工，解决了现有生产加工方式由于其送料、压轴、车削和上油等过程分开作业，且由人工辅助完成时存在的，人工成本高、风扇转子生产加工效率低的问题，具有可降低人工成本、生产加工效率高、转子不易损坏等优点。本发明设备加工成型的风扇转子同心精度高，其风扇成品节能省电、噪音低、使用寿命高。
【专利说明】有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备
【技术领域】
[0001]本发明属于风扇转子生产加工【技术领域】，具体涉及一种风扇转子自动加工设备。【背景技术】
[0002]目前风扇转子其生产加工大致过程为:转子经车削加工后，由油压机将转轴压入转子内，最后再上油处理。上述加工过程的三个步骤中，只有车削加工为自动化作业，油压机压轴和上油处理均需要人工进行操作，压轴时需要工人连续快速不间断地放置转子和转轴于油压机上进行油压，实际生产时人工成本高，工人劳动强度大且生产效率较低、转子易损坏。且目前上述生产加工方式由于其送料、压轴、车削和上油等过程分开作业，导致了风扇转子生产加工效率低的问题。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种生产效率高的有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备，包括主机箱、转子送料装置、转轴送料装置、自动压轴装置、自动车削装置和上油装置，所述转子送料装置包括由一由电机驱动运动的用于输送转子零件的输送带和将转子零件从输送带上送至自动压轴装置中的送料槽；所述转轴送料装置包括一个用于装置转轴零件并用于转轴零件下料的转轴下料装置、一个用于将转轴从转轴下料装置中顶出以便于后续将转轴通过自动压轴装置压入转子内的转轴顶出装置；所述自动压轴装置包括一个用于从送料槽上接收转子的可移动的转子接料槽和一个用于推动转子接料槽移动并将转轴与转子对齐套接的液压油缸装置，该自动压轴装置还包括一个用于将已压好转轴的转子送出至自动车削装置处进行车削加工的送料装置，送料装置由液压油缸驱动前后运动；所述自动车削装置包括一个用于对已压轴的转子进行表面车削的移动车刀装置和一个将已压轴的转子从送料装置上推出然后夹持固定的并驱动已压轴转子旋转的夹持装置，上述移动车刀装置也由液压油缸驱动左右移动，上述夹持装置包括一个用于固定已压轴转子的一端且驱动已压轴转子旋转的第一夹持装置和一个由液压油缸驱动可左右移动的将已压轴转子推至第一夹持装置上的第二夹持装置，该第一夹持装置和第二夹持装置分别夹持已压轴转子一端；上述第一夹持装置由电机驱动带动已压轴转子旋转；上油装置位于夹持装置上方。
[0005]本发明具有如下有益效果:
本发明有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备，可实现风扇转子的送料、压轴、车削和上油一体连续自动化加工，解决了现有生产加工方式由于其送料、压轴、车削和上油等过程分开作业，生产加工人工成本高，风扇转子生产加工效率低的问题，具有可降低生产人工成本且生产加工效率高和转子不易损坏等优点。本发明设备加工成型的风扇转子同心精度高，其风扇成品节能省电、噪音低、使用寿命高。【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的描述，以便于更清楚的理解本发明要求保护的技术思想。
[0008]如图1所示为本发明有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备，包括主机箱1、转子送料装置2、转轴送料装置3、自动压轴装置4、自动车削装置5和上油装置6，所述转子送料装置2包括由一由电机驱动运动的用于输送转子零件的输送带20和将转子零件从输送带20上送至自动压轴装置4中的送料槽21 ;所述转轴送料装置3包括一个用于装置转轴零件并用于转轴零件下料的转轴下料装置30、一个用于将转轴从转轴下料装置30中顶出以便于后续将转轴通过自动压轴装置4压入转子内的转轴顶出装置31 ;所述自动压轴装置4包括一个用于从送料槽21上接收转子的可移动的转子接料槽40和一个用于推动转子接料槽40移动并将转轴与转子对齐套接的液压油缸装置41，该自动压轴装置4还包括一个用于将已压好转轴的转子送出至自动车削装置5处进行车削加工的送料装置42，送料装置42由液压油缸驱动前后运动；所述自动车削装置5包括一个用于对已压轴的转子进行表面车削的移动车刀装置50和一个将已压轴的转子从送料装置42上推出然后夹持固定的并驱动已压轴转子旋转的夹持装置51，上述移动车刀装置50也由液压油缸驱动左右移动，上述夹持装置51包括一个用于固定已压轴转子的一端且驱动已压轴转子旋转的第一夹持装置510和一个由液压油缸驱动可左右移动的将已压轴转子推至第一夹持装置510上的第二夹持装置511，该第一夹持装置510和第二夹持装置511分别夹持已压轴转子一端；上述第一夹持装置510由电机驱动带动已压轴转子旋转。
[0009]上油装置6位于夹持装置51上方，以便于移动车刀装置50对已压轴转子完成车削后对已压轴转子上油。上述转子送料装置2、转轴送料装置3、自动压轴装置4、自动车削装置5和上油装置6均由主机箱I内控制系统联动控制。
[0010]本发明工作原理为:转子经由转子送料装置2的输送带20输送并由送料槽21逐个滑落至自动压轴装置4的转子接料槽40中，转轴送料装置3的转轴顶出装置31将转轴从转轴下料装置30中顶出，自动压轴装置4的液压油缸装置41推动转子接料槽40移动，转子与转轴套接即转轴压入转子内，已压轴转子则由送料装置42推出自动压轴装置4，自动车削装置5的第二夹持装置511将已压轴转子从自动压轴装置4上推出并和第一夹持装置510 一起夹持固定已压轴转子，同时第一夹持装置510驱动已压轴转子旋转，移动车刀装置50由液压油缸驱动移动接近已压轴转子并对已压轴转子进行车削，车削完成后由上油装置6上油处理。最后第一夹持装置510和第二夹持装置511松开，已上油处理的压轴转子掉落至主机箱I内。如此连续循环作业，即实现风扇转子的送料、压轴、车削和上油一体连续自动化加工。
[0011]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.有自动送料、压轴和车削三合一功能的风扇转子加工设备，其特征在于:包括主机箱(I)、转子送料装置(2)、转轴送料装置(3)、自动压轴装置(4)、自动车削装置(5)和上油装置(6)，所述转子送料装置(2)包括由一由电机驱动运动的用于输送转子零件的输送带(20 )和将转子零件从输送带(20 )上送至自动压轴装置(4 )中的送料槽(21);所述转轴送料装置(3 )包括一个用于装置转轴零件并用于转轴零件下料的转轴下料装置(30 )、一个用于将转轴从转轴下料装置(30)中顶出以便于后续将转轴通过自动压轴装置(4)压入转子内的转轴顶出装置(31);所述自动压轴装置(4)包括一个用于从送料槽(21)上接收转子的可移动的转子接料槽(40)和一个用于推动转子接料槽(40)移动并将转轴与转子对齐套接的液压油缸装置(41)，该自动压轴装置(4)还包括一个用于将已压好转轴的转子送出至自动车削装置(5)处进行车削加工的送料装置(42)，送料装置(42)由液压油缸驱动前后运动；所述自动车削装置(5)包括一个用于对已压轴的转子进行表面车削的移动车刀装置(50)和一个将已压轴的转子从送料装置(42)上推出然后夹持固定的并驱动已压轴转子旋转的夹持装置(51 )，上述移动车刀装置(50)也由液压油缸驱动左右移动，上述夹持装置(51)包括一个用于固定已压轴转子的一端且驱动已压轴转子旋转的第一夹持装置(510)和一个由液压油缸驱动可左右移动的将已压轴转子推至第一夹持装置(510)上的第二夹持装置(511)，该第一夹持装置(510)和第二夹持装置(511)分别夹持已压轴转子一端；上述第一夹持装置(510)由电机驱动带动已压轴转子旋转；上油装置(6)位于夹持装置(51)上方。
【文档编号】B23P23/00GK103586690SQ201310559331
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日
【发明者】梁好原, 何拓 申请人:何拓, 梁好原