一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法

文档序号:3085424阅读:384来源:国知局
一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具,包括机床、卡盘和夹具,机床的一端设有机头,机头上设有卡盘,卡盘上安装有四个夹具,每个夹具上均设有相应的卡爪和垫块,机床的另一端设有可滑动的固定装置;固定装置上对着卡盘的一侧安装有锥形尖刺部;夹具上设有一体化设计的内螺纹,且内螺纹与卡盘丝杆配合间隙为0.08~0.15mm。能够有提高螺伞热后精加工的加工精度及效率,适合冠顶距较大的螺旋伞齿轮,节约加工成本,节省加工周期,提高加工效率。
【专利说明】—种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法。
【背景技术】
[0002]由于现有的CW6180B及CW61125E车床上装夹固定螺伞的限制,在加工伞齿轮轴或冠顶距较大的伞齿轮时,车床上无法直接加工。需要增加工艺头,或外协加工,加工成本太大。

【发明内容】

[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具,包括机床、卡盘和夹具,所述机床的一端设有机头,机头上设有卡盘,卡盘上安装有四个夹具,每个夹具上均设有相应的卡爪和垫块,机床的另一端设有可滑动的固定装置;所述固定装置上对着卡盘的一侧安装有锥形尖刺部;所述夹具上设有一体化设计的内螺纹,且内螺纹与卡盘丝杆配合间隙为0.08?0.15mm。
[0005]为了更好的提高抗磨损性能,延长使用寿命,卡爪的硬度为HRC42?48 ;
[0006]为了便于放置待加工的工件,在垫块的中间位置上设有凹槽。
[0007]本发明还公开了一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法,包括以下步骤:
[0008](I)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距;
[0009](2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内,同时将另外两个卡爪及垫块收紧,通过调整垫块的位置将零件装夹紧固;
[0010](3)检验面锥、背锥以及端面跳动:通过对点来校调外圆或内孔跳动,然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动,使面锥、背锥以及端面的跳动均< 0.03。
[0011]当面锥、背锥以及断面的跳动均<0.03时,最后加工出的成品齿部的渗碳层深分布更加均匀,长时间使用不会出现点蚀、断齿的现象;其次螺旋伞伞齿轮副在配合时面锥、背锥、端面相对跳动较小,可减小转动不平衡量延长轴承使用寿命;在高速运转时啮合更好,可以减小整体噪音,延长螺伞使用寿命。
[0012]有益效果:本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具及加工方法,能够有提高螺伞热后精加工的加工精度及效率,适合冠顶距较大的螺旋伞齿轮,节约加工成本,节省加工周期,提高加工效率。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本发明中专用夹具的示意图;[0014]图2为本发明中卡爪的示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示,本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具,包括机床1、卡盘2和夹具3,机床I的一端设有机头,机头上设有卡盘2,卡盘2上安装有四个夹具3,每个夹具3上均设有相应的卡爪和垫块,并且卡爪的硬度为HRC42?48,垫块的中间位置设有凹槽,机床I的另一端设有可滑动的固定装置4 ;固定装置4上对着卡盘2的一侧安装有锥形尖刺部;夹具3上设有一体化设计的内螺纹,且内螺纹与卡盘2丝杆配合间隙为0.08?
0.15mm0
[0017]本发明的一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法,包括以下步骤:
[0018](I)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距;
[0019](2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内,同时将另外两个卡爪及垫块收紧,通过调整垫块的位置将零件装夹紧固;
[0020](3)检验面锥、背锥以及端面跳动:通过对点来校调外圆或内孔跳动,然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动,使面锥、背锥以及端面的跳动均< 0.03。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具,其特征在于:包括机床(I)、卡盘(2)和夹具(3),所述机床(I)的一端设有机头,机头上设有卡盘(2),卡盘(2)上安装有四个夹具(3),每个夹具(3)上均设有相应的卡爪和垫块,机床(I)的另一端设有可滑动的固定装置(4);所述固定装置(4)上对着卡盘(2)的一侧安装有锥形尖刺部;所述夹具(3)上设有一体化设计的内螺纹,且内螺纹与卡盘(2)丝杆配合间隙为0.08~0.15mm。
2.根据权利要求1所述的用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具,其特征在于:所述卡爪的硬度为HRC42~48,所述垫块的中间位置设有凹槽。
3.一种基于权利要求1或2任一项所述的用于加工螺旋伞齿轮的专用夹具的加工方法,其特征在于包括以下步骤: (1)测量出待加工的螺旋伞齿轮的齿顶圆和冠顶距; (2)将待加工螺旋伞齿轮的两个齿部对应到垫块的凹槽内,同时将另外两个卡爪及垫块收紧,通过调整垫块的位置将零件装夹紧固; (3)检验面锥、背锥以及端 面跳动:通过对点来校调外圆或内孔跳动,然后轻敲端面通过垫块的滑动来校调端面跳动,使面锥、背锥以及端面的跳动均< 0.03。
【文档编号】B23F9/00GK103600132SQ201310571359
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄大伟, 杨孟云, 章宇顺, 孙茂青 申请人:南京金鑫传动设备有限公司
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