钢管环缝清根的制造方法
钢管环缝清根的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种焊接用辅助装置，具体的说，涉及一种钢管环缝清根机，包括机座、机头、滑动导轨和起升调整座，机头位于机座的上方，包括调速电机、主轴箱、卡盘、铣削装置和支座，调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，支座设于卡盘底端一侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。本发明的优点是调速电机控制卡盘上卡紧的法兰钢管旋转，提高法兰钢管环缝清根工作的自动化程度，降低环缝清根劳动强度；横向调节调整铣削装置在法兰钢管上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管环缝清根的精确性；纵向定位装置对法兰钢管切削深度的控制，提高了环缝清根的加工精度。
【专利说明】钢管环缝清根机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接用辅助装置，具体的说，涉及一种钢管环缝清根机。
【背景技术】
[0002]特高压钢管塔的制作过程中，需要使用大量的钢管构件，所谓的钢管构件是将钢管的两端焊接上帯颈法兰，通过该法兰将数根钢管连接形成ー个整体，为保证钢管连接处的可靠性，通常采用埋弧焊机在钢管与带颈法兰的连接处进行焊接，按照焊接エ艺要求，焊接后需要在焊缝的背面进行清根处理，除去焊渣等杂质，以保证外缝的质量达到焊接エ艺要求。现在，对钢管焊缝的清根处理的方法一直沿用传统的碳弧气刨方式，但碳弧气刨是人エ操作，清根处理不稳定，清根过程中噪音大、粉尘污染严重、对操作者的技术要求很高，很不适用对大批量钢管进行清根处理工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种移钢管环缝清根机，实现对钢管环缝清根的机械可控，提高了环缝清根的加工精度且提高清根工作效率。
[0004]本发明的技术方案是:一种钢管环缝清根机，其特征在于:该环缝清根机包括机座、机头、与机座相连的横向滑动导轨和安装于滑动导轨上的起升调整座，所述的机头位于机座的上方，包括调速电机、与调速电机相连的主轴箱、固定法兰钢管的卡盘、铣削装置和安装铣削装置的支座，所述的调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，所述的支座设于卡盘底端ー侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。
[0005]优选的是，所述的横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮，横向导轨设干支座上部，丝杠一端与横向调节手轮连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动。
[0006]优选的是，所述的纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮，纵向导轨设于支座上部，丝杠一端与纵向调节手轮连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动。
[0007]优选的是，所述的铣削装置包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管进行环缝清根的铣削刀具。
[0008]优选的是，所述的主轴箱内设有主轴和传动齿轮，主轴前端与传动齿轮相连，主轴后端与卡盘相连，调速电机驱动传动齿轮运转，带动主轴前端的法兰钢管同步旋转。
[0009]优选的是，所述的起升调整座底端设有沿滑动导轨自由滑动的滑轮，起升调整座设有调整法兰钢管高度的调整螺栓和卡紧钢管的卡盘。
[0010]本发明与现有技术相比的有益效果为:
[0011](I)该环缝清根机包括机座、机头、滑动导轨和起升调整座，机头和起升调整座上的卡盘实现对法兰钢管的卡紧固定，机头上设有的调速电机通过主轴箱控制卡盘上卡紧的法兰钢管旋转，进而实现对法兰钢管的环缝清根作业，提高法兰钢管环缝清根工作的自动化程度，降低环缝清根劳动强度；
[0012](2)支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动，用于调整铣削装置在法兰钢管上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管环缝清根的精确性；
[0013](3)支座上部设有调整铣削装置位置的纵向定位装置，纵向定位装置的纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动，完成对铣削装置对法兰钢管切削深度的控制，有效的提闻了环缝清根的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明环缝清根机的俯视图。
[0016]图中，I—机座,2一机头,3一滑动导轨,4一起升调整座，5一调速电机,6—主轴箱，7—卡盘,8—支座,9—横向调节手轮，10—纵向调节手轮，11一f先削装置，12—主轴，13一法
兰钢管
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0018]參见图1和图2，一种钢管环缝清根机，该环缝清根机包括机座1、机头2、与机座I相连的横向滑动导轨3和安装于滑动导轨3上的起升调整座4，机头2位于机座I的上方，包括调速电机5、与调速电机5相连的主轴箱6、固定法兰钢管的卡盘7、铣削装置11和安装铣削装置11的支座8，调速电机5通过主轴箱6控制卡盘7卡紧法兰钢管13旋转，支座8设于卡盘7底端ー侧，支座7上部设有调整铣削装置11位置的横向定位装置和纵向定位装置。
[0019]横向定位装置用于调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置，横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮9，横向导轨设干支座8上部，丝杠一端与横向调节手轮9连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮9带动铣削装置11在横向滑板上横向移动，进而调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管13环缝清根的精确性，
[0020]纵向定位装置调整铣削装置11对法兰钢管13切削深度的控制，纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮10，纵向导轨设于支座8上部，丝杠一端与纵向调节手轮10连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮10带动铣削装置11在纵向滑板上纵向移动，进而实现对铣削装置11对法兰钢管13切削深度的控制，有效的提高了环缝清根的加工精度。
[0021]铣削装置11包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管13进行环缝清根的铣削刀具。
[0022]主轴箱6内设有主轴12和传动齿轮，主轴12前端与传动齿轮相连，主轴12后端与卡盘7相连，调速电机5驱动传动齿轮运转，带动主轴12前端的法兰钢管13同步旋转，对法兰钢管13实现环缝清根作业。。
[0023]起升调整座4底端设有沿滑动导轨3自由滑动的滑轮，起升调整座4设有调整钢管高度的调整螺栓和卡紧法兰钢管13的卡盘。
[0024]使用该环缝清根机对法兰钢管进行环缝清根作业的过程为:
[0025](I)法兰钢管13待环缝清根一端吊置于卡盘7上卡紧，另一端放置于起升调整座4上卡紧，且调整起升调整座4在滑动导轨3上的位置；
[0026](2)设定调速电机5驱动法兰钢管13旋转的參数；
[0027](3)旋转横向调节手轮9，调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置；旋转纵向调节手轮10，调整铣削装置11在法兰钢管13切削的深度；
[0028](4)启动调速电机5，完成对法兰钢管13的环缝清根作业。
【权利要求】
1.一种钢管环缝清根机，其特征在于:该环缝清根机包括机座、机头、与机座相连的横向滑动导轨和安装于滑动导轨上的起升调整座，所述的机头位于机座的上方，包括调速电机、与调速电机相连的主轴箱、固定法兰钢管的卡盘、铣削装置和安装铣削装置的支座，所述的调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，所述的支座设于卡盘底端ー侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。
2.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮，横向导轨设于支座上部，丝杠一端与横向调节手轮连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动。
3.根据权利要求2所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮，纵向导轨设干支座上部，丝杠一端与纵向调节手轮连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动。
4.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的铣削装置包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管进行环缝清根的铣削刀具。
5.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的主轴箱内设有主轴和传动齿轮，主轴前端与传动齿轮相连，主轴后端与卡盘相连，调速电机驱动传动齿轮运转，带动主轴前端的法兰钢管同步旋转。
6.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的起升调整座底端设有沿滑动导轨自由滑动的滑轮，起升调整座设有调整法兰钢管高度的调整螺栓和卡紧钢管的卡盘。
【文档编号】B23C3/12GK103600113SQ201310617059
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】韩克荣, 李军信 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司
【专利摘要】本发明公开一种焊接用辅助装置，具体的说，涉及一种钢管环缝清根机，包括机座、机头、滑动导轨和起升调整座，机头位于机座的上方，包括调速电机、主轴箱、卡盘、铣削装置和支座，调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，支座设于卡盘底端一侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。本发明的优点是调速电机控制卡盘上卡紧的法兰钢管旋转，提高法兰钢管环缝清根工作的自动化程度，降低环缝清根劳动强度；横向调节调整铣削装置在法兰钢管上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管环缝清根的精确性；纵向定位装置对法兰钢管切削深度的控制，提高了环缝清根的加工精度。
【专利说明】钢管环缝清根机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种焊接用辅助装置，具体的说，涉及一种钢管环缝清根机。
【背景技术】
[0002]特高压钢管塔的制作过程中，需要使用大量的钢管构件，所谓的钢管构件是将钢管的两端焊接上帯颈法兰，通过该法兰将数根钢管连接形成ー个整体，为保证钢管连接处的可靠性，通常采用埋弧焊机在钢管与带颈法兰的连接处进行焊接，按照焊接エ艺要求，焊接后需要在焊缝的背面进行清根处理，除去焊渣等杂质，以保证外缝的质量达到焊接エ艺要求。现在，对钢管焊缝的清根处理的方法一直沿用传统的碳弧气刨方式，但碳弧气刨是人エ操作，清根处理不稳定，清根过程中噪音大、粉尘污染严重、对操作者的技术要求很高，很不适用对大批量钢管进行清根处理工作。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种移钢管环缝清根机，实现对钢管环缝清根的机械可控，提高了环缝清根的加工精度且提高清根工作效率。
[0004]本发明的技术方案是:一种钢管环缝清根机，其特征在于:该环缝清根机包括机座、机头、与机座相连的横向滑动导轨和安装于滑动导轨上的起升调整座，所述的机头位于机座的上方，包括调速电机、与调速电机相连的主轴箱、固定法兰钢管的卡盘、铣削装置和安装铣削装置的支座，所述的调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，所述的支座设于卡盘底端ー侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。
[0005]优选的是，所述的横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮，横向导轨设干支座上部，丝杠一端与横向调节手轮连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动。
[0006]优选的是，所述的纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮，纵向导轨设于支座上部，丝杠一端与纵向调节手轮连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动。
[0007]优选的是，所述的铣削装置包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管进行环缝清根的铣削刀具。
[0008]优选的是，所述的主轴箱内设有主轴和传动齿轮，主轴前端与传动齿轮相连，主轴后端与卡盘相连，调速电机驱动传动齿轮运转，带动主轴前端的法兰钢管同步旋转。
[0009]优选的是，所述的起升调整座底端设有沿滑动导轨自由滑动的滑轮，起升调整座设有调整法兰钢管高度的调整螺栓和卡紧钢管的卡盘。
[0010]本发明与现有技术相比的有益效果为:
[0011](I)该环缝清根机包括机座、机头、滑动导轨和起升调整座，机头和起升调整座上的卡盘实现对法兰钢管的卡紧固定，机头上设有的调速电机通过主轴箱控制卡盘上卡紧的法兰钢管旋转，进而实现对法兰钢管的环缝清根作业，提高法兰钢管环缝清根工作的自动化程度，降低环缝清根劳动强度；
[0012](2)支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动，用于调整铣削装置在法兰钢管上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管环缝清根的精确性；
[0013](3)支座上部设有调整铣削装置位置的纵向定位装置，纵向定位装置的纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动，完成对铣削装置对法兰钢管切削深度的控制，有效的提闻了环缝清根的加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为本发明环缝清根机的俯视图。
[0016]图中，I—机座,2一机头,3一滑动导轨,4一起升调整座，5一调速电机,6—主轴箱，7—卡盘,8—支座,9—横向调节手轮，10—纵向调节手轮，11一f先削装置，12—主轴，13一法
兰钢管
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的【具体实施方式】:
[0018]參见图1和图2，一种钢管环缝清根机，该环缝清根机包括机座1、机头2、与机座I相连的横向滑动导轨3和安装于滑动导轨3上的起升调整座4，机头2位于机座I的上方，包括调速电机5、与调速电机5相连的主轴箱6、固定法兰钢管的卡盘7、铣削装置11和安装铣削装置11的支座8，调速电机5通过主轴箱6控制卡盘7卡紧法兰钢管13旋转，支座8设于卡盘7底端ー侧，支座7上部设有调整铣削装置11位置的横向定位装置和纵向定位装置。
[0019]横向定位装置用于调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置，横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮9，横向导轨设干支座8上部，丝杠一端与横向调节手轮9连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮9带动铣削装置11在横向滑板上横向移动，进而调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置，保证法兰钢管13环缝清根的精确性，
[0020]纵向定位装置调整铣削装置11对法兰钢管13切削深度的控制，纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮10，纵向导轨设于支座8上部，丝杠一端与纵向调节手轮10连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮10带动铣削装置11在纵向滑板上纵向移动，进而实现对铣削装置11对法兰钢管13切削深度的控制，有效的提高了环缝清根的加工精度。
[0021]铣削装置11包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管13进行环缝清根的铣削刀具。
[0022]主轴箱6内设有主轴12和传动齿轮，主轴12前端与传动齿轮相连，主轴12后端与卡盘7相连，调速电机5驱动传动齿轮运转，带动主轴12前端的法兰钢管13同步旋转，对法兰钢管13实现环缝清根作业。。
[0023]起升调整座4底端设有沿滑动导轨3自由滑动的滑轮，起升调整座4设有调整钢管高度的调整螺栓和卡紧法兰钢管13的卡盘。
[0024]使用该环缝清根机对法兰钢管进行环缝清根作业的过程为:
[0025](I)法兰钢管13待环缝清根一端吊置于卡盘7上卡紧，另一端放置于起升调整座4上卡紧，且调整起升调整座4在滑动导轨3上的位置；
[0026](2)设定调速电机5驱动法兰钢管13旋转的參数；
[0027](3)旋转横向调节手轮9，调整铣削装置11在法兰钢管13上的横向环缝清根位置；旋转纵向调节手轮10，调整铣削装置11在法兰钢管13切削的深度；
[0028](4)启动调速电机5，完成对法兰钢管13的环缝清根作业。
【权利要求】
1.一种钢管环缝清根机，其特征在于:该环缝清根机包括机座、机头、与机座相连的横向滑动导轨和安装于滑动导轨上的起升调整座，所述的机头位于机座的上方，包括调速电机、与调速电机相连的主轴箱、固定法兰钢管的卡盘、铣削装置和安装铣削装置的支座，所述的调速电机通过主轴箱控制卡盘卡紧法兰钢管旋转，所述的支座设于卡盘底端ー侧，支座上部设有调整铣削装置位置的横向定位装置和纵向定位装置。
2.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的横向定位装置包括横向导轨、丝杠、横向滑板和横向调节手轮，横向导轨设于支座上部，丝杠一端与横向调节手轮连接，一端固定于横向滑板上，旋转横向调节手轮带动铣削装置在横向滑板上横向移动。
3.根据权利要求2所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的纵向定位装置包括纵向导轨、丝杠、纵向滑板和纵向调节手轮，纵向导轨设干支座上部，丝杠一端与纵向调节手轮连接，一端固定于纵向滑板上，旋转纵向调节手轮带动铣削装置在纵向滑板上纵向移动。
4.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的铣削装置包括铣削头和安装于铣削头前端对法兰钢管进行环缝清根的铣削刀具。
5.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的主轴箱内设有主轴和传动齿轮，主轴前端与传动齿轮相连，主轴后端与卡盘相连，调速电机驱动传动齿轮运转，带动主轴前端的法兰钢管同步旋转。
6.根据权利要求1所述的钢管环缝清根机，其特征在于:所述的起升调整座底端设有沿滑动导轨自由滑动的滑轮，起升调整座设有调整法兰钢管高度的调整螺栓和卡紧钢管的卡盘。
【文档编号】B23C3/12GK103600113SQ201310617059
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月26日 优先权日:2013年11月26日
【发明者】韩克荣, 李军信 申请人:青岛东方铁塔股份有限公司
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