一种台阶钻头的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种钻头，具体为一种台阶钻头。包括用于夹持的夹持部，夹持部的另一端连接切削部，其特征在于所述的切削部包括第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，所述的第四切削部与夹持部连接，第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第二切削部的直径小于第三切削部的直径，第三切削部的直径小于第四切削部的直径。本发明的切削部设置为第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，可以一次加工，完成直柄钻头的四次工作，不但提高了加工效率，同时也提高了加工的精度，节约成本。
【专利说明】一种台阶钻头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钻头，具体为一种台阶钻头。
【背景技术】
[0002]在机械加工时，很多时候同一个孔内需要加工出多个不同直径，以适应台阶状配件的安装，如果使用现有的直柄钻头进行加工，那么就需要先钻一次，然后更换不同直径的钻头再次加工，这样一个孔位的加工就需要多次操作，另外每次操作难度都加大，很难满足产品的技术指标要求。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种台阶钻头的技术方案。
[0004]所述的一种台阶钻头，包括用于夹持的夹持部，夹持部的另一端连接切削部，其特征在于所述的切削部包括第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，所述的第四切削部与夹持部连接，第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第二切削部的直径小于第三切削部的直径，第三切削部的直径小于第四切削部的直径。
[0005]所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第一切削部的端面切削刃的夹角为120度。
[0006]所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的切削部上设置有螺旋排屑槽。
[0007]所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第一切削部的直径为13.5mm，第二切削部的直径为16.18臟，第三切削部的直径为19.7臟，第四切削部的直径为21mm。
[0008]所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第四切削部与夹持部为V型焊接。
[0009]本发明的切削部设置为第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，可以一次加工，完成直柄钻头的四次工作，不但提高了加工效率，同时也提高了加工的精度，节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图；
图中:1-夹持部，2-螺旋排屑槽，3-第一切削部，4-第二切削部，5-第三切削部，6-第四切削部。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本发明作进一步说明:
一种台阶钻头，包括用于夹持的夹持部1，夹持部I的另一端连接切削部，切削部上设置有螺旋排屑槽2，该螺旋排屑槽2能及时将切屑排出，减少切屑与孔壁面的摩擦；切削部包括第一切削部3、第二切削部4、第三切削部5和第四切削部6，第四切削部6与夹持部I连接(第四切削部与夹持部为V型焊接)，第一切削部3的直径小于第二切削部4的直径，第二切削部4的直径小于第三切削部5的直径，第三切削部5的直径小于第四切削部6的直径。
[0012]上述第一切削部3的端面切削刃的夹角为120度，第一切削部3的直径为13.5mm,第二切削部4的直径为16.18mm，第三切削部5的直径为19.7mm，第四切削部6的直径为21mm。
[0013]本发明的切削部设置为第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，可以一次加工，完成直柄钻头的四次工作，不但提高了加工效率，同时也提高了加工的精度，节约成本。
【权利要求】
1.一种台阶钻头，包括用于夹持的夹持部，夹持部的另一端连接切削部，其特征在于所述的切削部包括第一切削部、第二切削部、第三切削部和第四切削部，所述的第四切削部与夹持部连接，第一切削部的直径小于第二切削部的直径，第二切削部的直径小于第三切削部的直径，第三切削部的直径小于第四切削部的直径。
2.根据权利要求1所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第一切削部的端面切削刃的夹角为120度。
3.根据权利要求1所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的切削部上设置有螺旋排屑槽。
4.根据权利要求1所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第一切削部的直径为13.5mm，第二切削部的直径为16.18mm，第三切削部的直径为19.7mm，第四切削部的直径为21mm。
5.根据权利要求1所述的一种台阶钻头，其特征在于所述的第四切削部与夹持部为V型焊接。
【文档编号】B23B51/00GK103624300SQ201310649699
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】刘永强 申请人:新昌县永强空调配件有限公司