切片式剪切的制造方法

文档序号:3087793阅读:99来源:国知局
切片式剪切的制造方法
【专利摘要】本发明揭示切片式剪切机的说明性实施例。切片式剪切机可包含工具主体及切割头。所述工具主体可包含传动箱及耦合到所述传动箱的手柄。所述手柄可朝向所述切割头倾斜,使得在从上方观看时,所述传动箱的位于所述手柄与所述切割头之间的至少一部分处于所述手柄的占用面积内。手柄轴与箱轴可形成至少部分地位于所述手柄的前侧与所述传动箱的顶侧之间的锐角。所述切片式剪切机可进一步包含经配置以在关断位置与接通位置之间移动的扳柄,所述扳柄与所述传动箱间隔开。
【专利说明】切片式剪切机
【技术领域】
[0001]本发明一股来说涉及用于切割材料的薄片、板或面板的剪切机(即,“切片式剪切机”)。更明确地说,本发明涉及切片式剪切机的人体工学设计。
【背景技术】
[0002]切片式剪切机是用于切割材料(例如,以实例方式,金属、塑料或复合材料)的薄片、板或面板的手持式工具。明确地说,一些切片式剪切机用于在钢及铝薄片中制造切口。切片式剪切机可为手动的或通过电力、压缩空气或其它适合电源而提供动力。车身车间、薄片金属制作商、空调系统制作商、塑料制作商、供热承包商及机车车间通常使用切片式剪切机。有时,电动切片式剪切机从电池汲取电力,使得剪切机可为无电线操作的。

【发明内容】

[0003]根据本发明的一个方面,切片式剪切机可包含工具主体及切割头。所述工具主体可包含传动箱及耦合到所述传动箱的手柄。所述手柄可在所述传动箱的第一端处从所述传动箱延伸。所述切割头可在所述传动箱的第二端处耦合到所述传动箱,所述第二端与所述第一端相对。所述切割头可包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片。所述刀片可为可相对于所述夹爪枢转的。所述手柄可朝向所述切割头倾斜,使得在从上方观看时,所述传动箱的位于所述手柄与所述切割头之间的至少一部分处于所述手柄的占用面积内。
[0004]在一些实施例中,所述切片式剪切机还可包含电池。所述电池可耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开。在从上方观看时,所述切割头的至少一部分可处于所述电池的占用面积内。在从上方观看时,所述切片式剪切机的重心还可处于所述电池的占用面积内。
[0005]在一些实施例中,所述切片式剪切机还可包含开关。所述开关可耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开。所述开关可经配置以在关断位置与接通位置之间移动。所述开关可为可在所述关断位置与所述接通位置之间滑动的扳柄。所述扳柄可由弹簧朝向所述关断位置偏置。
[0006]在一些实施例中,所述手柄可包含电池接纳器及手握把。所述电池接纳器可经配置以接纳所述电池的至少一部分。所述手握把可包含邻近所述传动箱的近端及邻近所述电池接纳器的远端。所述扳柄可耦合到所述手握把的所述远端。
[0007]根据本发明的另一方面,切片式剪切机可包含工具主体及切割头。所述工具主体可包含传动箱及耦合到所述传动箱的顶侧的手柄。所述传动箱可沿箱轴延伸且所述手柄可沿手柄轴延伸。所述切割头可耦合到所述传动箱且与所述手柄间隔开。所述切割头可包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片。所述刀片可为可相对于所述夹爪围绕刀片轴枢转的。所述手柄可具有面向所述切割头的前侧。所述手柄轴与所述箱轴可形成至少部分地位于所述手柄的所述前侧与所述传动箱的所述顶侧之间的锐角。
[0008]在一些实施例中,所述切片式剪切机还可包含开关,所述开关耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开。所述开关可经配置以在关断位置与接通位置之间移动。所述开关可为耦合到所述手柄的所述前侧的扳柄。所述扳柄可为可相对于所述手柄沿扳柄轴在所述关断位置与所述接通位置之间滑动的。所述扳柄轴可平行于所述箱轴。
[0009]在一些实施例中,所述切片式剪切机还可包含电池。所述手柄可经形成以包含手握把及电池接纳器。所述电池接纳器可经配置以接纳所述电池的至少一部分。所述手握把可具有邻近所述传动箱的近端及邻近所述电池接纳器的远端。所述扳柄可在所述手握把的所述远端处耦合到所述手握把。
[0010]在一些实施例中,所述电池可经配置以从完全在所述电池接纳器外侧的脱离位置沿电池安装轴移动到至少部分地接纳于所述电池接纳器中的啮合位置。所述电池安装轴可平行于所述箱轴且与所述箱轴间隔开。所述扳柄轴可大致平行于所述箱轴且可位于所述箱轴与所述电池安装轴之间。所述刀片轴可垂直于所述箱轴且可与所述箱轴间隔开。
[0011]在一些实施例中,所述夹爪可包含第一棘齿及与所述第一棘齿间隔开的第二棘齿。所述刀片可位于所述第一棘齿与所述第二棘齿之间。
[0012]根据本发明的又一方面,切片式剪切机可包含工具主体、切割头及扳柄。所述工具主体可包含传动箱及手握把。所述传动箱可沿箱轴延伸。所述手握把可耦合到所述传动箱且可从所述传动箱的顶侧沿手柄轴延伸。所述切割头可耦合到所述传动箱。所述切割头可包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片。所述刀片可为可相对于所述夹爪枢转的。所述扳柄可耦合到所述手握把且经配置以在关断位置与接通位置之间移动。所述扳柄可与所述传动箱间隔开。
[0013]在一些实施例中,所述手握把可具有邻近所述传动箱的近端及与所述传动箱间隔开的远端。所述扳柄可在所述手握把的所述远端处耦合到所述手握把。
[0014]在一些实施例中,所述手握把可具有面向所述切割头的前侧。所述手柄轴与所述箱轴可形成至少部分地位于所述手握把的所述前侧与所述传动箱的所述顶侧之间的第一角度。所述第一角度可为锐角。
[0015]在一些实施例中,所述手柄轴与所述扳柄轴可形成至少部分地位于所述扳柄轴与所述手握把的所述前侧之间的第二角度。所述第二角度可为所述第一角度的补角。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]本发明中所描述的概念在附图中是以实例方式而非以限制方式图解说明的。为图解说明的简化及清晰起见,图中所图解说明的元件未必按比例绘制。举例来说,为清晰起见,可相对于其它元件扩大一些元件的尺寸。此外,在认为适当处,已在各图当中重复参考标记以指示对应或类似元件。
[0017]图1是切割金属薄片的切片式剪切机的至少一个说明性实施例的透视图;
[0018]图2是图1的切片式剪切机的侧视立面图;
[0019]图3是图1及2的剪切机的俯视平面图;且
[0020]图4是切片式剪切机的另一说明性实施例的侧视立面图。
【具体实施方式】
[0021]虽然易于对本发明的概念做出各种修改形式及替代形式,但已在图式中以实例方式展示且将在本文中详细描述本发明的具体示范性实施例。然而,应理解,并不打算将本发明的概念限制于所揭示的特定形式,而是相反,打算涵盖属于本发明的精神及范围内的所有修改形式、等效形式及替代形式。
[0022]现在参考图1,以切片式剪切机10连同正由剪切机10切割的工件(说明性地,金属薄片12)的形式展示说明性手持式工具。剪切机10说明性地包含工具主体14、切割头
16、电池18及开关20。工具主体14支撑切割头16、电池18及开关20,如图1中所展示。在说明性实施例中,工具主体14经定形以支撑正由切割头16切割的金属薄片12上方的电池18同时提供也位于金属薄片12上方的人体工学手握把42,如图1中所展示。
[0023]转到图2,工具主体14说明性地包含传动箱22及手柄24。传动箱22沿箱轴25延伸且装入经配置以传动切割头16的传动装置26。手柄24从传动箱22沿手柄轴30延伸。手柄24相对于传动箱22而倾斜,使得手柄24在传动箱22上方延伸为由切割下伏于工具主体14下的金属薄片12的用户人体工学地握住,如图1中所展示。在说明性实施例中,手柄轴30相对于箱轴25而固定(即,手柄24是不可相对于传动箱22旋转的)。
[0024]传动箱22具有第一端34、第二端36 (与第一端34相对)、顶侧38及底侧40 (与顶侧38相对),如图2中所展示。手柄24在传动箱22的第一端34处从传动箱22的顶侧38延伸。切割头16耦合到传动箱22的第二端36。当手柄24从传动箱22延伸时,手柄24朝向切割头16倾斜,使得手柄轴30与箱轴25形成角度α,举例来说,如图2中所展示。在说明性实施例中,角度α是至少部分地定位于手柄24的前侧37与传动箱22的顶侧38之间的锐角。因此,在从上方观看时,传动箱22的位于手柄24与切割头16之间的部分39处于手柄24的占用面积内,如图2及3中所展示。
[0025]手柄24说明性地包含手握把42及电池接纳器44,举例来说,如图2中所展示。手握把42经定大小以由用户握住剪切机10的一只手握持,且说明性地,具有面向切割头16的经轮廓化为接纳用户的手指的前向侧45。手握把42具有在传动箱22的第一端34处耦合到传动箱22的顶侧38的近端46及与传动箱22间隔开的远端48。电池接纳器44经配置以在电池18耦合到工具主体14时接纳电池18的一部分。电池接纳器44耦合到手握把42的远端且与传动箱22间隔开。
[0026]在图1到3的说明性实施例中,电池接纳器44经形成以包含面向切割头16的向前打开的孔口 47。向前打开的孔口 47经定大小以允许电池18的一部分在电池18耦合到工具主体14时进入电池接纳器44。
[0027]传动装置26说明性地为经调适以由电池18提供动力的电动机。在其它实施例中,传动装置26可为经调适以由壁式插座提供动力的电动机、经调适以由压缩空气提供动力的气动传动装置或任何其它适合旋转传动装置。
[0028]切割头16耦合到传动箱22且经配置以切割定位于传动箱22的底侧40下方的金属薄片12,如图1中所展示。在其它实施例中,切割头16可为可相对于传动箱22围绕箱轴25旋转的,以切割沿传动箱22的不同侧定位的金属薄片12。切割头16说明性地包含夹爪50、刀片52及变速箱54,如图2中所展示。夹爪50包含左棘齿56及右棘齿58,如图1中所展示。刀片52耦合到夹爪50且是可相对于夹爪50围绕刀片轴60枢转的。变速箱54耦合到传动装置26及刀片52。变速箱54经配置以致使刀片52响应于传动装置26沿单一方向的旋转而来回移动。
[0029]刀片52位于夹爪50的左棘齿56与右棘齿58之间。在操作中,刀片52相对于夹爪50围绕刀片轴60从在棘齿56、58之间向下且向外延伸的第一位置来回枢转到在棘齿56、58之间延伸的第二位置。在刀片52从第一位置移动到第二位置时,可在夹爪50与刀片52之间从金属薄片12剪切金属条62,使得金属薄片12被切割,如图1中所建议。刀片轴60位于箱轴25下方且垂直于箱轴25延伸,如图1及2中所展示。
[0030]电池18提供可可拆卸地耦合到工具主体14以用于给切割头16提供动力的电力供应以使剪切机10为无电线的。在说明性实施例中,电池18耦合到电池接纳器44且与传动箱22间隔开。电池18至少部分地定位于切割头16上方,使得在从上方观看时,切割头16的至少一部分处于电池18的占用面积内,如图3中所展示。另外,在说明性实施例中,剪切机10的重心CG位于电池18下方且在从上方观看时处于电池18的占用面积内,如图2及3中所展示。
[0031]电池18说明性地体现为基于锂的可再充电电池,但在其它实施例中,可为任何其它适合类型的电池。电池18包含主体61及杆63,如图2中所展示。电池18的主体61经布置以按与手握把42间隔开的关系从电池接纳器44沿手握把42向下延伸以形成扳柄防护装置66。电池18的杆63接纳于电池接纳器44中以将电池18耦合到工具主体14,如图2中所展示。
[0032]电池18经配置以沿电池安装轴65从脱离位置移动到啮合位置,如图1及2中所建议。在脱离位置中,电池18的杆63位于电池接纳器44的外侧。在啮合位置中,电池18的杆63接纳于电池接纳器44中,如图1及2中所展示。在其它实施例中,电池18可完全接纳于电池接纳器44中。电池安装轴65位于箱轴25上方且平行于箱轴25,如图1及2中所展示。
[0033]开关20说明性地体现为耦合到手柄24的手握把42的扳柄20,如图1及2中所展示。扳柄20在手握把42的远端48处沿手握把42的前向侧45定位。扳柄20是可相对于手握把42沿扳柄轴70滑动的以响应于用户按压扳柄20而在关断位置与接通位置之间移动。当扳柄20处于关断位置中时,电池18与传动装置26断开电连接。当扳柄20处于接通位置中时,电池18电连接到传动装置26,使得切割头16由传动装置26传动。在说明性实施例中,扳柄20说明性地由以压缩方式定位于扳柄20与手柄24之间的偏置弹簧68朝向关断位置偏置。
[0034]在说明性实施例中,扳柄轴70位于箱轴25与电池安装轴65之间,如图2中所展示。扳柄轴70还平行于箱轴25及电池安装轴65且与箱轴25及电池安装轴65共面,如图2及3中所展示。扳柄轴70与手柄轴30形成至少部分地位于扳柄轴70与手握把42的前向侧45之间的角度β。第二角度β说明性地为钝角且为由箱轴25与手柄轴30形成的角度α的补角,如图2中所展示。将了解,在剪切机10的其它实施例中,开关20可体现为适于控制剪切机10的传动装置26的操作的任何类型的用户输入装置。
[0035]现在参考图4,以切片式剪切机110的形式展示另一说明性手持式工具。剪切机110的特征中的许多特征通常类似于上文所描述的剪切机10的特征。剪切机110的此些特征由以与用于描述剪切机10的元件符号相同的两个数字结尾的元件符号指示。下文描述剪切机110与剪切机10之间的说明性差异。
[0036]剪切机110包含形成向上打开的孔口 147的电池接纳器144,如图4中所展示。孔口 147的定向致使电池118沿与手柄轴130共线的电池安装轴165移动。作为电池接纳器144在此实施例中的定向的结果,在从上方观看时,剪切机110的切割头116不位于电池118的占用面积内。
[0037]虽然在各图及前述说明中已详细描述特定说明性实施例,但此图解及说明应视为在特性方面是示范性的而非限制性的,应理解,已展示及描述仅说明性实施例且期望保护属于本发明的精神内的所有改变及修改形式。存在从本文中所描述的设备、系统及方法的各种特征得出的本发明的多个优点。将注意到,本发明的设备、系统及方法的替代实施例可不包含所描述的特征中的全部特征,但仍受益于此些特征的优点中的至少一些优点。所属领域的技术人员可易于设想并入有本发明的特征中的一者或一者以上的其自己的设备、系统及方法的实施方案。
【权利要求】
1.一种切片式剪切机,其包括: 工具主体,其包含传动箱及耦合到所述传动箱的手柄,所述手柄在所述传动箱的第一端处从所述传动箱延伸,及 切割头,其在所述传动箱的第二端处耦合到所述传动箱,所述第二端与所述第一端相对,所述切割头包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片,所述刀片可相对于所述夹爪枢转, 其中所述手柄朝向所述切割头倾斜,使得在从上方观看时,所述传动箱的位于所述手柄与所述切割头之间的至少一部分处于所述手柄的占用面积内。
2.根据权利要求1所述的切片式剪切机,其进一步包括电池,所述电池耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开,其中在从上方观看时,所述切割头的至少一部分处于所述电池的占用面积内。
3.根据权利要求2所述的切片式剪切机,其中在从上方观看时,所述切片式剪切机的重心处于所述电池的占用面积内。
4.根据权利要求1所述的切片式剪切机,其进一步包括开关,所述开关耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开,所述开关经配置以在关断位置与接通位置之间移动。
5.根据权利要求4所述的切片式剪切机,其中所述开关是可在所述关断位置与所述接通位置之间滑动的扳柄,所述扳柄由弹簧朝向所述关断位置偏置。
6.根据权利要求5所述的切片式剪切机,其进一步包括电池,其中所述手柄包含:电池接纳器,其经配置以接纳所述电池的至少一部分;及手握把,其具有邻近所述传动箱的近端且具有邻近所述电池接纳器的远端,所述扳柄在所述手握把的所述远端处耦合到所述手握把。
7.一种切片式剪切机,其`包括: 工具主体,其包含传动箱及稱合到所述传动箱的顶侧的手柄,所述传动箱沿箱轴延伸且所述手柄沿手柄轴延伸,及 切割头,其耦合到所述传动箱且与所述手柄间隔开,所述切割头包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片,所述刀片可相对于所述夹爪围绕刀片轴枢转, 其中所述手柄具有面向所述切割头的前侧,所述手柄轴与所述箱轴形成至少部分地位于所述手柄的所述前侧与所述传动箱的所述顶侧之间的锐角。
8.根据权利要求7所述的切片式剪切机,其进一步包括开关,所述开关耦合到所述手柄且与所述传动箱间隔开,所述开关经配置以在关断位置与接通位置之间移动。
9.根据权利要求8所述的切片式剪切机,其中所述开关是耦合到所述手柄的所述前侧的扳柄,所述扳柄可相对于所述手柄沿扳柄轴在所述关断位置与所述接通位置之间滑动,所述扳柄轴平行于所述箱轴。
10.根据权利要求7所述的切片式剪切机,其进一步包括电池,其中所述手柄经形成以包含手握把及经配置以接纳所述电池的至少一部分的电池接纳器。
11.根据权利要求10所述的切片式剪切机,其中所述手握把具有邻近所述传动箱的近端及邻近所述电池接纳器的远端,所述扳柄在所述手握把的所述远端处耦合到所述手握把。
12.根据权利要求10所述的切片式剪切机,其中所述电池经配置以从完全在所述电池接纳器外侧的脱离位置沿电池安装轴移动到至少部分地接纳于所述电池接纳器中的啮合位置。
13.根据权利要求12所述的切片式剪切机,其中所述电池安装轴平行于所述箱轴且与所述箱轴间隔开。
14.根据权利要求13所述的切片式剪切机,其进一步包括扳柄,所述扳柄耦合到所述手柄且可沿扳柄轴滑动以在关断位置与接通位置之间移动,所述扳柄轴大致平行于所述箱轴且位于所述箱轴与所述电池安装轴之间。
15.根据权利要求7所述的切片式剪切机,其中所述刀片轴垂直于所述箱轴且与所述箱轴间隔开。
16.根据权利要求15所述的切片式剪切机,其中所述夹爪包含第一棘齿及与所述第一棘齿间隔开的第二棘齿,且所述刀片位于所述第一棘齿与所述第二棘齿之间。
17.一种切片式剪切机,其包括: 工具主体,其包含沿箱轴延伸的传动箱及耦合到所述传动箱的手握把,所述手握把从所述传动箱的顶侧沿手柄轴延伸, 切割头,其耦合到所述传动箱,所述切割头包含夹爪及耦合到所述夹爪的刀片,所述刀片可相对于所述夹爪枢转,及 扳柄,其耦合到所述手握把且经配置以在关断位置与接通位置之间移动,所述扳柄与所述传动箱间隔开。
18.根据权利要求17所述的切片式剪切机,其中所述手握把具有邻近所述传动箱的近端及与所述传动箱间隔开的远端,所述扳柄在所述手握把的所述远端处耦合到所述手握把。`
19.根据权利要求18所述的切片式剪切机,其中所述手握把具有面向所述切割头的前向侧,所述手柄轴与所述箱轴形成至少部分地位于所述手握把的所述前向侧与所述传动箱的所述顶侧之间的第一角度,所述第一角度是锐角。
20.根据权利要求19所述的切片式剪切机,其中所述手柄轴与所述扳柄轴形成至少部分地位于所述扳柄轴与所述手握把的所述前向侧之间的第二角度,所述第二角度是所述第一角度的补角。
【文档编号】B23D29/00GK103862097SQ201310671983
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2012年12月13日
【发明者】乔舒亚·奥德尔·约翰逊, 克里斯托弗·安东尼·柯金奈里斯 申请人:英古所连公司
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