专利名称：钻孔中心钻的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种钻孔中心钻。
背景技术：
金属机件的加工离不开刀具，随着技术的发展和进步，不仅对刀具的要求越来越高，同时对产品的效率也要求越来越高，对于大型工件端面需要做一个浅孔，但是由于重量较大，常常需要在孔底做一个中心孔，目前，通常采用先钻浅孔，然后通过中心钻钻中心孔的方法，不仅效率很低，生产成本高，而且浅孔与中心孔的同轴度误差很大，工步多，浪费时间。中国专利申请号201020656662.1提供一种中心钻，只能解决钻中心孔的问题，不能解决工步多以及同轴度精度问题。因此，需要提供一种能够将浅孔和中心孔合二为一进行的钻孔中心钻。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种钻孔中心钻，提高工作效率，提供钻孔精度。为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种钻孔中心钻，包括钻柄和钻头，所述钻头与钻柄为同轴结构，所述的钻头由中心钻段和钻孔切削段构成一体刀头，所述钻柄上设有排屑槽。所述的排屑槽有两道。所述的排屑槽最大开口角度α为75°、0°。所述的中心钻和钻孔切削均为标准设计结构。本实用新型所取得的有益效果是:本实用新型钻孔中心钻，结构简单，设计合理，将钻孔和中心钻合二为一，采用合适的加工切削参数，不仅能够提高生产效率，减少换刀时间，而且能够保证中心孔和所钻孔的同轴度。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的左视图。
具体实施方式
参见图1、图2，图中I为钻柄、2为中心钻段、3为钻孔切削段、4为排屑槽。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细说明。如图1、图2，本实用新型钻孔中心钻，包括钻柄I和钻头，所述的钻头包括中心钻段2和钻孔切削段3，所述钻头与钻柄I为同轴连接，所述的中心钻2和钻孔切削段3均采用标准设计结构，在钻柄I上开设有排屑槽4，排屑槽4最大开口角度α为75° 90°，排屑槽4为两道。本实用新型钻孔中心钻，将浅孔和中心孔合二为一，通过一个工步完成，采用合适的切削参数，不仅能够提高生产效率 ，减少换刀时间，而且能够提高同轴度，保证精度。
权利要求1.一种钻孔中心钻，包括钻柄和钻头，钻柄与钻头为同轴结构，其特征在于，所述的钻头由中心钻段和钻孔切削段构成一体刀头，所述钻柄上设有排屑槽。
2.根据权利要求1所述的钻孔中心钻，其特征在于，所述的排屑槽有两道。
3.根据权利要求1或2所述的钻孔中心钻，其特征在于，所述的排屑槽最大开口角度α 为 75° 90。。
4.根据权利要求1所述的钻孔中心钻，其特征在于，所述的中心钻和钻孔切削均为标准设计结构 。
专利摘要本实用新型属于机械加工技术领域。一种钻孔中心钻，包括钻柄和钻头，所述的钻柄与钻头同轴连接，所述的钻头由中心钻段和钻孔切削段构成一体刀头，中心钻和钻孔切削均采用标准设计结构，所述的钻柄上设有两道螺旋形排屑槽。本实用新型钻孔中心钻，结构简单，设计合理，通过将中心钻和钻孔切削合二为一，通过一个工步即可完成，不仅能够提高生产效率,减少换刀时间，而且能够保证中心孔和所钻孔的同轴度。
文档编号B23B51/00GK203109303SQ20132000201
公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月5日 优先权日2013年1月5日
发明者齐磊, 边卫锋, 杨永磊, 杨天顺 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司