数控铣加工用螺纹刀具的制作方法

文档序号:3026711阅读:190来源:国知局
专利名称:数控铣加工用螺纹刀具的制作方法
技术领域
数控铣加工用螺纹刀具技术领域:本实用新型属于机械工具,具体涉及的是一种数控铣加工用螺纹刀具。
背景技术
:随着科技的发展,数控机床在制造工业中被越来越广泛的使用。进一步的,对于数控机床而言,其目前所使用的刀具只能对工件进行一个工序的加工。需要加工多道工序时只能分工序进行加工,加工完一个阶梯再调节程序,进行下一个阶梯的加工。这种方法加工的效率低,并且在加工过程中要调节工件或刀具的位置,容易造成定位不准,而且排屑不顺,容易造成刀具的磨损,降低刀具是使用寿命,同时也降低了刀具加工螺纹的效率。另外,采用螺纹加工时,需要回转直径大的车床、且效率低。实用新型内容:本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种工作效率高、可以同时对工件进行多个工位的加工的数控铣加工用螺纹刀具。本实用新型的目的是以如下方式实现的:该数控铣加工用螺纹刀具,包括铣刀杆,以及设在铣刀杆两端的铣刀头和铣刀柄,其特征在于:铣刀柄直径小于铣刀杆直径,铣刀头包括三部分,第一部分为铣刀齿,第二部分为梯形刀齿,第三部分为弧形刀齿,铣刀头上设有螺旋槽。所述的铣刀齿上的刀刃倾斜设在刀齿上,且倾斜角度大于90度小于180度。所述的梯形刀齿与螺纹的牙型相吻合,且为双齿结构。本实用新型的有益效果是:可以同时对工件进行多个工位的加工,刀头的三个部分可减少加工工序,螺旋槽可以方便排屑,避免由于废屑影响加工过程。铣刀柄的直径小于铣刀杆的直径,便于夹持固定,同时,可以避免加工时铣刀柄对工件造成损伤。不仅彻底克服了单刃螺纹铣刀需多次进刀才能加工多头螺纹的缺陷、也提高了加工效率,而且也提高了加工精度。第一部分的铣刀齿使得其在带胶产品的加工过程中,能较好的控制加工深度,进而使得其加工的带胶产品,在后续的使用过程中,操作简便。结构设计合理,构思巧妙新颖,制作成本低,易于大规模推广应用。


:图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参看图1,该数控铣加工用螺纹刀具,包括铣刀杆6,以及设在铣刀杆6两端的铣刀头2和铣刀柄7,其特征在于:铣刀柄7直径小于铣刀杆6直径,铣刀头2包括三部分,第一部分为铣刀齿I,第二部分为梯形刀齿3,第三部分为弧形刀齿4,铣刀头2上设有螺旋槽5。所述的铣刀齿I上的刀刃倾斜设在刀齿上,且倾斜角度大于90度小于180度。所述的梯形刀齿3与螺纹的牙型相吻合,且为双齿结构。可以同时对工件进行多个工位的加工,刀头2的三个部分可减少加工工序,螺旋槽5可以方便排屑,避免由于废屑影响加工过程。铣刀柄7的直径小于铣刀杆6的直径,便于夹持固定,同时,可以避免加工时铣刀柄7对工件造成损伤。不仅彻底克服了单刃螺纹铣刀需多次进刀才能加工多头螺纹的缺陷、也提高了加工效率,而且也提高了加工精度。第一部分的铣刀齿I使得其在带胶产品的加工过程中,能较好的控制加工深度,进而使得其加工的带胶产品,在后续的使用过程中,操作简便。结构设计合理,构思巧妙新颖,制作成本低,易于大规模推广应用。
权利要求1.一种数控铣加工用螺纹刀具,包括铣刀杆,以及设在铣刀杆两端的铣刀头和铣刀柄,其特征在于:铣刀柄直径小于铣刀杆直径,铣刀头包括三部分,第一部分为铣刀齿,第二部分为梯形刀齿,第三部分为弧形刀齿,铣刀头上设有螺旋槽。
2.根据权利要求1所述的数控铣加工用螺纹刀具,其特征在于:所述的铣刀齿上的刀刃倾斜设在刀齿上,且倾斜角度大于90度小于180度。
3.根据权利要求1所述的数控铣加工用螺纹刀具,其特征在于:所述的梯形刀齿与螺纹的牙型相吻合,且为双齿结构。
专利摘要一种数控铣加工用螺纹刀具,属于机械工具,它包括铣刀杆,以及设在铣刀杆两端的铣刀头和铣刀柄,其特征在于铣刀柄直径小于铣刀杆直径,铣刀头包括三部分,第一部分为铣刀齿,第二部分为梯形刀齿,第三部分为弧形刀齿,铣刀头上设有螺旋槽。可以同时对工件进行多个工位的加工,刀头的三个部分可减少加工工序,螺旋槽可以方便排屑,避免由于废屑影响加工过程。铣刀柄的直径小于铣刀杆的直径,便于夹持固定,同时,可以避免加工时铣刀柄对工件造成损伤。第一部分的铣刀齿使得其在带胶产品的加工过程中,能较好的控制加工深度,进而使得其加工的带胶产品,在后续的使用过程中,操作简便。
文档编号B23G5/18GK203031069SQ20132005552
公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者王军, 杜琼, 孙贵林, 王秋丰 申请人:哈尔滨华强电力电站设备修造有限责任公司
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