一种v槽机的管位钉装置的制作方法

文档序号:3027192阅读:252来源:国知局
专利名称:一种v槽机的管位钉装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种V槽机的部件,更加具体地说,本实用新型涉及一种V槽机的管位钉装置。
背景技术
目前,在印制板的加工过程中,经常要用到V槽机,V槽机是一种能够在印制板上加工出V形槽的专用设备。对印制板进行V形槽加工时,先把印制板放置在V槽机的管位钉装置上,通过V槽机其管位钉装置的限位作用,从而使印制板的位置固定下来,以方便于V槽机的加工。如图1所示,现有V槽机的管位钉装置一般包括管位钉1、管位钉支座2、固定销钉
3、销钉孔4、固定螺栓5和螺栓孔6 ;上述管位钉I固定安装在管位钉支座2上,上述销钉孔4和螺栓6孔分别设在管位钉支座2上;上述固定销钉3安装在销钉孔4内,上述固定螺栓5安装在螺栓孔6内,上述管位钉支座2通过固定销钉3与销钉孔4的限位配合、固定螺栓5与螺栓孔6的限位配合而安装在机架上。当V槽机工作时,由于机械振动等原因,所以,现有V槽机其管位钉装置的管位钉支座2容易发生偏移,从而导致管位钉支座2上的管位钉I发生偏移,这样,在印制板上加工出来的V形槽便会出现左右倾斜的现象,从而影响到印制板的质量。同时,在取放印制板的过程中,由于经常拉扯到管位钉1,所以,时间久了,管位钉支座2也容易发生偏移;并且,长时间的使用,也会使销钉孔4及螺栓孔6变大,从而导致固定销钉3与销钉孔4的限位作 用、固定螺栓5与螺栓孔6的限位作用失效。另外,在更换管位钉I时,由于管位钉I制作尺寸公差的不同,这样便需要对管位钉I进行校正。现行的校正方法是通过轻轻敲击管位钉支座2的位置来校正,但是,这样很容易敲击过头,并且不能进行微调,往往耗时较长。因此,设计出一种调整方便、并且可以进行微调的V槽机管位钉装置,已经成为目前急需解决的技术问题。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种V槽机的管位钉装置,这种管位钉装置的调整方便、并且可以进行微调,从而保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率。为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种V槽机的管位钉装置,包括管位钉、管位钉支座、固定销钉、销钉孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位钉固定安装在管位钉支座上,上述销钉孔和螺栓孔分别设在管位钉支座上;上述固定销钉安装在销钉孔内,上述固定螺栓安装在螺栓孔内,上述管位钉支座通过固定销钉与销钉孔的限位配合、固定螺栓与螺栓孔的限位配合而安装在机架上;其特征在于:本管位钉装置还包括有一个微调机构,上述微调机构设在机架上,上述微调机构与管位钉支座传动连接。由于本管位钉装置还包括有一个微调机构,上述微调机构设在机架上,上述微调机构与管位钉支座传动连接,所以,通过微调机构能够方便、快捷地对管位钉进行微调,从而防止管位钉发生偏移,保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率。作为本实用新型中微调机构的优选技术方案:所述微调机构包括安装座、内孔螺栓、连接螺栓和锁紧螺母;上述安装座固定设在机架上;上述内孔螺栓水平地安装在安装座上,上述内孔螺栓与安装座螺纹配合,上述内孔螺栓的右端与的管位钉支座相接;上述连接螺栓的中部可左右滑动地安装内孔螺栓内,上述连接螺栓的右端固定安装在管位钉支座上;上述锁紧螺母安装在连接螺栓上,上述锁紧螺母位于内孔螺栓的左端上,上述锁紧螺母与连接螺栓螺纹配合。当需要向右调整管位钉时,首先,将管位钉支座上的固定销钉和固定螺栓放松;然后,顺时针旋转内孔螺栓,使内孔螺栓的右端顶住并驱动管位钉支座向右移动,这样,管位钉支座上的管位钉便会向右移动;调整完毕后,再将管位钉支座上的固定销钉和固定螺栓旋紧;当需要向左调整管位钉时,首先,将管位钉支座上的固定销钉和固定螺栓放松;然后,卡住锁紧螺母;接着,逆时针旋转内孔螺栓,使内孔螺栓通过锁紧螺母驱动连接螺栓向左移动,连接螺栓便会拉动管位钉支座向左移动,这样,管位钉支座上的管位钉便会向左移动;调整完毕后,再将管位钉支座上的固定销钉和固定螺栓旋紧。由上可知,上述微调机构的操作非常方便、快捷,通过上述微调机构能够对管位钉进行微调,从而防止管位钉发生偏移,保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率;同时,上述微调机构的内孔螺栓、连接螺栓和锁紧螺母的限位配合、上述固定销钉与销钉孔的限位配合、上述固定螺栓与螺栓孔的限位配合构成了多重限位配合,从而使管位钉更加稳固,进一步防止管位钉发生偏移,进一步保证了印制板的质量,进一步减少了管位钉的调整次数,进一步提高了生产效率。作为本实用新型中安装座的优选结构:所述安装座最好呈L状。 上述L状安装座具有方便安装和方便微调等优点。本实用新型对照现有技术的有益效果是:由于本管位钉装置还包括有一个微调机构,上述微调机构设在机架上,上述微调机构与管位钉支座传动连接,所以,通过微调机构能够方便、快捷地对管位钉进行微调,从而防止管位钉发生偏移,保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率。同时,本管位钉装置还具有结构简单、设计合理、操作方便、制作成本低、易于推广等优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。

图1是现有V槽机的管位钉装置的结构示意图;图2是本实 用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,本优选实施例中的V槽机的管位钉装置,包括管位钉1、管位钉支座2、固定销钉3、销钉孔4、固定螺栓5、螺栓孔6和一个微调机构7 ;上述管位钉I固定安装在管位钉支座2上,上述销钉孔4和螺栓孔5分别设在管位钉支座2上;上述固定销钉3安装在销钉孔4内,上述固定螺栓5安装在螺栓孔6内,上述管位钉支座2通过固定销钉3与销钉孔4的限位配合、固定螺栓5与螺栓孔6的限位配合而安装在机架上;上述微调机构7包括安装座70、内孔螺栓71、连接螺栓72和锁紧螺母73 ;上述安装座70呈L状,上述安装座70固定设在机架上;上述内孔螺栓71水平地安装在安装座70上,上述内孔螺栓71与安装座70螺纹配合,上述内孔螺栓71的右端与的管位钉支座2相接;上述连接螺栓72的中部可左右滑动地安装内孔螺栓71内,上述连接螺栓72的右端固定安装在管位钉支座2上;上述锁紧螺母73安装在连接螺栓72上,上述锁紧螺母73位于内孔螺栓71的左端上,上述锁紧螺母73与连接螺栓72螺纹配合。当需要向右调整管位钉I时,首先,将管位钉支座2上的固定销钉3和固定螺栓5放松;然后,顺时针旋转内孔螺栓71,使内孔螺栓71的右端顶住并驱动管位钉支座2向右移动,这样,管位钉支座2上的管位钉I便会向右移动;调整完毕后,再将管位钉支座2上的固定销钉3和固定螺栓5旋紧;当需要向左调整管位钉I时,首先,将管位钉支座2上的固定销钉3和固定螺栓5放松;然后,卡住锁紧螺 母73 ;接着,逆时针旋转内孔螺栓71,使内孔螺栓71通过锁紧螺母73驱动连接螺栓72向左移动,连接螺栓72便会拉动管位钉支座2向左移动,这样,管位钉支座2上的管位钉I便会向左移动;调整完毕后,再将管位钉支座2上的固定销钉3和固定螺栓5旋紧。由上可知,上述微调机构的操作非常方便、快捷,通过上述微调机构能够对管位钉进行微调,从而防止管位钉发生偏移,保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率;同时,上述微调机构的内孔螺栓71、连接螺栓72和锁紧螺母73的限位配合、上述固定销钉3与销钉孔4的限位配合、上述固定螺栓5与螺栓孔6的限位配合构成了多重限位配合,从而使管位钉I更加稳固,进一步防止管位钉I发生偏移,进一步保证了印制板的质量,进一步减少了管位钉I的调整次数,进一步提高了生产效率。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同变换,均为本实用新型的权利要求范围所覆
至JHL ο
权利要求1.一种V槽机的管位钉装置,包括管位钉、管位钉支座、固定销钉、销钉孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位钉固定安装在管位钉支座上,上述销钉孔和螺栓孔分别设在管位钉支座上;上述固定销钉安装在销钉孔内,上述固定螺栓安装在螺栓孔内,上述管位钉支座通过固定销钉与销钉孔的限位配合、固定螺栓与螺栓孔的限位配合而安装在机架上;其特征在于:本管位钉装置还包括有一个微调机构,上述微调机构设在机架上,上述微调机构与管位钉支座传动连接。
2.根据权利要求1所述的V槽机的管位钉装置,其特征在于:所述微调机构包括安装座、内孔螺栓、连接螺栓和锁紧螺母;上述安装座固定设在机架上;上述内孔螺栓水平地安装在安装座上,上述内孔螺栓与安装座螺纹配合,上述内孔螺栓的右端与的管位钉支座相接;上述连接螺栓的中部可左右滑动地安装内孔螺栓内,上述连接螺栓的右端固定安装在管位钉支座上;上述锁紧螺母安装在连接螺栓上,上述锁紧螺母位于内孔螺栓的左端上,上述锁紧螺母与连接螺栓螺纹配合。
3.根据权利要求·2所述的V槽机的管位钉装置,其特征在于:所述安装座呈L状。
专利摘要本实用新型公开了一种V槽机的管位钉装置,本管位钉装置包括管位钉、管位钉支座、固定销钉、销钉孔、固定螺栓和螺栓孔;上述管位钉固定安装在管位钉支座上,上述销钉孔和螺栓孔分别设在管位钉支座上;上述固定销钉安装在销钉孔内,上述固定螺栓安装在螺栓孔内,上述管位钉支座通过固定销钉与销钉孔的限位配合、固定螺栓与螺栓孔的限位配合而安装在机架上;其特征在于本管位钉装置还包括有一个微调机构,上述微调机构设在机架上,上述微调机构与管位钉支座传动连接。因此,通过微调机构能够方便、快捷地对管位钉进行微调,从而防止管位钉发生偏移,保证了印制板的质量,减少了调整时间,提高了生产效率。
文档编号B23Q3/00GK203109638SQ20132007115
公开日2013年8月7日 申请日期2013年2月7日 优先权日2013年2月7日
发明者李兴刚, 许伟斌, 杨晓新, 林蓄流, 林炳亮, 郑惠芳, 沈斌, 郑楚强, 黄函 申请人:汕头超声印制板公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1